CN211466189U - 一种钢丝绳定型器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳定型器，包括两个相互平行设置的架板、转动设置于两个架板之间的缠绕轴、固接于缠绕轴长度方向两端的棘轮、转动设置于缠绕轴上且位于两个缠绕轴和两个架板之间的转动架、转动设置于转动架之间的转动轴、一端固接于转动轴上且另一端与棘轮啮合的推杆、固接于转动架之间且位于推杆下方的限位板以及位于远离转动架一侧且用于锁定棘轮的锁定机构；缠绕轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的牵引端位于转动轴的下方。本实用新型具有只需将钢丝绳一端系于缠绕轴上，推动把杆即可对钢丝绳进行拉紧，操作简便，提高了施工效率，且力度均匀，也提高了钢丝绳的圆整度。

Description

一种钢丝绳定型器

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳定型器。

背景技术

在使用钢丝绳时，钢丝绳是否拉紧直接关系到整个施工的安全度，如果钢丝绳过于松弛，会因垂度过大而发生摆动，如果钢丝绳过紧，则容易发生断线或将线杆拉断，定型器是在起到拉紧钢丝绳的作用，它能将钢丝绳保持在合适的紧度下，以保证钢丝绳的安全使用。

现有技术中公开号为CN202190045U的中国专利，其公开了一种缓冲紧线器，主要由紧线器固定端、紧线器放线端、连接件、扳手、卡线器、紧线钢丝绳、卡线器Ⅱ、滑轮组成，其中，紧线器固定端通过连接件与紧线器放线端连接，扳手置于连接件一侧、与连接件固定连接，滑轮置于扳手侧面、与扳手连接，紧线器放线端连接卡线器，滑轮与卡线器Ⅱ通过紧线钢丝绳连接；本实用新型特别提供一种缓冲紧线器，新加装的卡线器充当了地面人员固定导线的作用，使驰度调整更加准确，使紧线工作更加安全，效率更高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用过程中需要将钢丝绳缠绕于各个卡线器上，使用过程繁琐，导致影响施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种钢丝绳定型器，只需将钢丝绳一端系于缠绕轴上，推动把杆即可对钢丝绳进行拉紧，操作简便，提高了施工效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝绳定型器，包括两个相互平行设置的架板、转动设置于两个所述架板之间的缠绕轴、固接于所述缠绕轴长度方向两端的棘轮、转动设置于所述缠绕轴上且位于两个所述缠绕轴和两个所述架板之间的转动架、转动设置于所述转动架之间的转动轴、一端固接于所述转动轴上且另一端与所述棘轮啮合的推杆、固接于所述转动架之间且位于所述推杆下方的限位板以及位于远离所述转动架一侧且用于锁定所述棘轮的锁定机构；所述缠绕轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的牵引端位于所述转动轴的下方。

通过采用上述技术方案，当需要对钢丝绳的松紧度进行调整时，将钢丝绳的一端系于缠绕轴上，然后转动转动轴，使得推杆与棘轮啮合，再转动转动架，从而可以利用推杆转动棘轮，进而可以将钢丝绳缠绕于转动轴上，以实现对钢丝进行的松弛度进行调整，且操作简便，提高了施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括开设于两个所述架板上并贯穿所述架板两侧壁的腰形孔、开设于两个所述架板的外壁并位于所述腰形孔两端的螺帽沉孔、位于两个所述转动架之间且位于所述腰形孔内的锁定轴、与所述锁定轴固接并与所述棘轮啮合的锁定板、与所述锁定轴两端螺纹连接并位于所述螺帽沉孔内的螺栓以及固接于两个所述架板内壁上并位于所述锁定板上方的挡板。

通过采用上述技术方案，当棘轮转动时，棘轮上的齿轮会下压锁定板，使得锁定板向下转动，而需要棘轮停止转动时，锁定板会与棘轮啮合，且锁定板在挡板的限定下不会向上转动，进而可以防止棘轮反向转动，以实现对棘轮的锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动架和所述转动轴之间设置有用于限定所述推杆的限位机构，所述限位机构包括固接于所述转动轴上且位于远离所述棘轮一侧的拉框、一端固接于所述转动架上且另一端挂设于所述拉框上的拉簧，所述拉簧的形变方向与所述转动轴的轴线方向垂直。

通过采用上述技术方案，当需要棘轮向转动架一侧转动时，将拉簧位于拉框的一端置于拉框的上半部，在拉簧的作用下，可以使得推杆一直处于脱离棘轮的状态，从而可以任意转动棘轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉框远离所述转动轴一侧内壁的中间位置上固接有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的可以阻碍拉簧的端部在拉框内上下窜动，以限定拉簧的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉框位于所述转动轴的中间位置。

通过采用上述技术方案，将拉框设置为转动轴的中间位置，可以使得拉簧对转动轴两侧的受力相同，以提高限位机构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述架板之间固接有引导框，所述引导框位于所述转动轴的下方，所述钢丝绳穿过所述引导框。

通过采用上述技术方案，将钢丝绳穿设于引导框内，可以减少钢丝绳在缠绕过程中触碰定型器中的其他部件，减少钢丝绳发生紊乱的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动架远离所述棘轮一侧的外壁上固接有把杆。

通过采用上述技术方案，当操作人员转动转动框时，可以利用把杆对转动框进行转动，便于操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架板之间固接有支撑杆，所述支撑杆为四个且分别分布于所述架板的四个边角处。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可以提高两个架板之间的稳固性，且架板的四个边角处均设置有支撑杆，提高了定型器的整体性，也延长了使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置棘轮和转动架，当需要对钢丝绳的松紧度进行调整时，将钢丝绳的一端系于缠绕轴上，然后转动转动轴，使得推杆与棘轮啮合，再转动转动架，从而可以利用推杆转动棘轮，进而可以将钢丝绳缠绕于转动轴上，以实现对钢丝进行的松弛度进行调整，且操作简便，提高了施工效率，且力度均匀，也提高了钢丝绳的圆整度；

2.通过设置锁定机构，当棘轮转动时，棘轮上的齿轮会下压锁定板，使得锁定板向下转动，而需要棘轮停止转动时，锁定板会与棘轮啮合，且锁定在挡板的限定下不会向上转动，进而可以防止棘轮反向转动，以实现对棘轮的锁定；

3.通过设置限位机构，当棘轮转动时，棘轮上的齿轮会下压锁定板，使得锁定板向下转动，而需要棘轮停止转动时，锁定板会与棘轮啮合，且锁定在挡板的限定下不会向上转动，进而可以防止棘轮反向转动，以实现对棘轮的锁定。

附图说明

图1主要示意钢丝绳定型器的整体构造；

图2是图1中A部分的放大示意图，主要示意锁定机构的部分构造；

图3是图1中B部分的放大示意图，主要示意限位机构的构造。

图中，101、钢丝绳；11、架板；12、缠绕轴；13、棘轮；14、转动架；141、转动板；142、横板；15、转动轴；16、推杆；17、限位板；21、腰形孔；22、螺帽沉孔；23、锁定轴；24、锁定板；25、螺栓；26、挡板；31、拉框；311、限位块；32、拉簧；4、引导框；5、把杆；6、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种钢丝绳定型器，包括架板11、缠绕轴12、棘轮13、转动架14、转动轴15、推杆16、限位板17以及锁定机构。架板11呈倒梯形状，架板11为两个，两个架板11相互平行，两个架板11之间固接有支撑杆6，支撑杆6为四个，且分别分布于架板11的四个边角处；缠绕轴12转动连接于两个架板11之间的中间位置，且缠绕轴12靠近架板11的顶部；棘轮13焊接于缠绕轴12上，棘轮13的轴线与缠绕轴12的轴线共线，棘轮13为两个，两个棘轮13均位于两个架板11之间且靠近架板11的内壁；转动架14由两个转动板141和一个横板142焊接而成，两个转动板141的一端套设于缠绕轴12上，另一端位于远离棘轮13的一侧，且两个转动板141分别位于两个架板11和两个棘轮13之间，横板142的两端焊接于两个转动板141远离缠绕轴12一端的端部，转动架14可在缠绕轴12上转动；转动轴15转动连接于两个转动板141之间，且转动轴15位于转动板141的中间位置，进一步的，横板142远离棘轮13的侧壁上固接有把杆5，利用把杆5便于推动转动架14；推杆16为两个，两个推杆16分别靠近转动轴15长度方向的两端，推杆16的一端与转动轴15的周面焊接，另一端与棘轮13啮合；限位板17为长方形板，并焊接于两个架板11之间，且限位板17位于推杆16的下方。缠绕轴12上缠绕有钢丝绳101，钢丝绳101的牵引端位于转动轴15的下方，进一步的，两个架板11之间固接有引导框4，引导框4位于转动轴15的下方，钢丝绳101穿于引导框4中。

如图1和图2所示，锁定机构包括腰形孔21、螺帽沉孔22、锁定轴23、锁定板24、螺栓25以及挡板26。两个架板11上均开设有腰形孔21，腰形孔21位于远离转动架14的一侧且靠近架板11的顶部，腰形孔21的长度方向与架板11的长度方向一致，且腰形孔21贯穿架板11两侧的侧壁；螺帽沉孔22开设于腰形孔21上，螺帽沉孔22的轴线穿过腰形孔21端部的半圆的圆心，且两个腰形孔21两端的半圆上均开设有螺帽沉孔22，螺帽沉孔22的直径大于腰形孔21宽度；锁定轴23的两端分别位于两个架板11上的螺帽沉孔22内，且锁定轴23位于靠近棘轮13一侧的螺帽沉孔22内；锁定板24焊接于锁定轴23的周面上，且锁定板24远离锁定轴23的侧边与棘轮13啮合；螺栓25为两个，两个螺栓25分别与锁定轴23的两端螺纹连接，螺栓25的螺帽位于螺帽沉孔22内，且螺栓25的螺帽的直径大于腰形孔21的宽度并小于螺帽沉孔22的直径；挡板26为两个，两个挡板26焊接于两个架板11的内壁上，两个挡板26分别位于两个架板11和棘轮13之间，且挡板26位于锁定板24的上方。

当需要对钢丝绳101的松紧度进行调整时，将钢丝绳101的一端系于缠绕轴12上，然后转动转动轴15，使得推杆16与棘轮13啮合，再转动转动架14，从而可以利用推杆16转动棘轮13，进而可以将钢丝绳101缠绕于转动轴15上，而当棘轮13转动时，棘轮13上的齿轮会下压锁定板24，使得锁定板24向下转动，棘轮13停止转动时，锁定板24会与棘轮13啮合，且锁定板24在挡板26的限定下不会向上转动，进而可以防止棘轮13反向转动，以实现对棘轮13的锁定，进而实现对钢丝进行的松弛度进行调整，且操作简便，提高了施工效率。而当需要反转棘轮13时，拧下螺栓25，将锁定轴23移动至远离棘轮13一侧的螺帽沉孔22内，进而可以将锁定板24脱离棘轮13，从而可以实现反转棘轮13。

如图1和图3所示，转动架14和转动轴15之间设置有限位机构，限位机构包括拉框31和拉簧32。拉框31焊接于转动轴15远离棘轮13一侧的周面上，且拉框31位于转动轴15的中间位置，拉框31远离转动轴15一侧内壁的中间位置上固接有限位块311；拉簧32一端固接于横板142上，另一端挂设于拉框31上。当需要棘轮13向转动架14一侧转动时，将拉簧32放置于拉框31的上半部，在拉簧32的作用下，可以使得推杆16一直处于脱离棘轮13的状态，从而可以任意转动棘轮13。

本实施例的实施原理为：当需要对钢丝绳101的松紧度进行调整时，将钢丝绳101的端部穿过引导框4并系与缠绕轴12上，再将拉簧32置于拉框31的下半部，使得推杆16与棘轮13啮合，利用把杆5转动转动架14，由于推杆16和棘轮13啮合，可以使得转动轴15进行转动，进而可以将钢丝绳101缠绕于转动轴15上，当将转动架14转至架板11的另一侧后，反向转动转动架14，再次将推杆16与棘轮13啮合，从而可以反复对转动轴15进行转动；而当棘轮13转动时，棘轮13上的齿轮会下压锁定板24，使得锁定板24向下转动，棘轮13停止转动时，锁定板24会与棘轮13啮合，且锁定板24在挡板26的限定下不会向上转动，进而可以防止棘轮13反向转动，以实现对棘轮13的锁定。利用定型器可以对钢丝进行的松弛度进行调整，且操作简便，提高了施工效率，且力度均匀，也提高了钢丝绳的圆整度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳定型器，其特征在于：包括两个相互平行设置的架板（11）、转动设置于两个所述架板（11）之间的缠绕轴（12）、固接于所述缠绕轴（12）长度方向两端的棘轮（13）、转动设置于所述缠绕轴（12）上且位于两个所述缠绕轴（12）和两个所述架板（11）之间的转动架（14）、转动设置于所述转动架（14）之间的转动轴（15）、一端固接于所述转动轴（15）上且另一端与所述棘轮（13）啮合的推杆（16）、固接于所述转动架（14）之间且位于所述推杆（16）下方的限位板（17）以及位于远离所述转动架（14）一侧且用于锁定所述棘轮（13）的锁定机构；所述缠绕轴（12）上缠绕有钢丝绳（101），所述钢丝绳（101）的牵引端位于所述转动轴（15）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述锁定机构包括开设于两个所述架板（11）上并贯穿所述架板（11）两侧壁的腰形孔（21）、开设于两个所述架板（11）的外壁并位于所述腰形孔（21）两端的螺帽沉孔（22）、位于两个所述转动架（14）之间且位于所述腰形孔（21）内的锁定轴（23）、与所述锁定轴（23）固接并与所述棘轮（13）啮合的锁定板（24）、与所述锁定轴（23）两端螺纹连接并位于所述螺帽沉孔（22）内的螺栓（25）以及固接于两个所述架板（11）内壁上并位于所述锁定板（24）上方的挡板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述转动架（14）和所述转动轴（15）之间设置有用于限定所述推杆（16）的限位机构，所述限位机构包括固接于所述转动轴（15）上且位于远离所述棘轮（13）一侧的拉框（31）、一端固接于所述转动架（14）上且另一端挂设于所述拉框（31）上的拉簧（32），所述拉簧（32）的形变方向与所述转动轴（15）的轴线方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述拉框（31）远离所述转动轴（15）一侧内壁的中间位置上固接有限位块（311）。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述拉框（31）位于所述转动轴（15）的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：两个所述架板（11）之间固接有引导框（4），所述引导框（4）位于所述转动轴（15）的下方，所述钢丝绳（101）穿过所述引导框（4）。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述转动架（14）远离所述棘轮（13）一侧的外壁上固接有把杆（5）。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定型器，其特征在于：所述架板（11）之间固接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）为四个且分别分布于所述架板（11）的四个边角处。

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