CN110743987B - 一种钢丝绳校直保养装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝绳校直保养装置,包括盘绳门架、组合型盘绳器、钢绳校调机构和抹油机构,盘绳门架呈门形框架结构且其中部设有两副转盘轴座,组合型盘绳器包括左卷绳轮盘、右卷绳轮盘和卷筒组合机构,左卷绳轮盘与右卷绳轮盘分别套装在转盘轴座上并都设有卷筒端架,卷筒组合机构带动两副卷筒端架相互组合成盘绕钢丝绳的卷筒,钢绳校调机构设置在盘绳门架底部并包括校调基台和顶压校调机,抹油机构安装在盘绳门架顶部并包括斗型油罐、压油重力块和重块吊机。本实施例利用组合型盘绳器带动钢丝绳运行并盘绕成圈状,在运行过程中将扭曲变形部位校正调直,以及对钢丝绳进行全方位抹油保养,使扭曲变形的钢丝绳能方便的再次使用。
Description
技术领域
本发明属于一种机械装置,尤其涉及一种将扭曲变形钢丝绳调直校正并添加润滑油的钢丝绳校直保养装置。
背景技术
钢丝绳在使用过程中受到捆扎、摩擦、挤压及吊具连接等影响,容易发生扭曲变形及润滑油流失等影响钢丝绳再次使用的情况。目前采用铁锤敲打、撬棍顶压及手抹加油的方式对钢丝绳进行校直保养,但是,由于人力较小及钢丝绳刚性较强等原因,经常发生扭曲变形钢丝绳难以校正调直的情况,不仅不方便再次使用,还会降低钢丝绳的抗拉强度和缩短使用寿命。
发明内容
为了解决现有技术难以将扭曲变形钢丝绳校直保养的问题,本发明旨在提供一种钢丝绳校直保养装置,该校直保养装置设有组合型盘绳器、钢绳校调机构和抹油机构,既能方便的将钢丝绳校正调直,又能将校直后的钢丝绳盘成圈状,并在盘绕钢丝绳的过程中对其进行抹油保养。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述钢丝绳校直保养装置包括盘绳门架、组合型盘绳器、钢绳校调机构和抹油机构,所述盘绳门架呈门形框架结构且其立柱中部设有左右相对的两副转盘轴座,所述转盘轴座呈中空结构且其两侧都设有传动槽口,所述组合型盘绳器包括左卷绳轮盘、右卷绳轮盘和卷筒组合机构,所述左卷绳轮盘与右卷绳轮盘分别套装在转盘轴座上并左右相对,在左卷绳轮盘和右卷绳轮盘背部都设有卷筒端架,所述卷筒端架端面设有多根筒体撑杆,背部设有推拉支架,所述筒体撑杆穿通左卷绳轮盘和右卷绳轮盘并向外延伸,所述推拉支架套装在传动槽口内,所述卷筒组合机构包括左右联动杆、转轮摇把和两副推拉螺杆,两副推拉螺杆分别安装在转盘轴座中心并与推拉支架相连接,所述左右联动杆设置在盘绳门架底部且其两端都设有同步传动链,两副同步传动链分别与推拉螺杆连接,所述转轮摇把通过同步传动链带动两副卷筒端架相互靠近或分离运动,两副卷筒端架靠近运动时带动两副筒体撑杆相互对顶并组合成盘绕钢丝绳的卷筒,所述钢绳校调机构包括校调基台和顶压校调机,所述校调基台设置在盘绳门架底部且其中部设有钢绳卡口,顶部设有双梁桥架,所述双梁桥架包括两根横梁且横梁中部设有定滑槽口,所述定滑槽口设有转轴定位口和升降滑板,所述顶压校调机套装在两根横梁之间且其两侧设有顶滑摇摆轴,端部设有钢绳顶头,所述顶滑摇摆轴套装在定滑槽口内,既能与转轴定位口摇摆、定位配合,又能顺着升降滑板滑移运动,所述抹油机构包括斗型油罐、压油重力块和重块吊机,所述斗型油罐安装在盘绳门架顶部且其底部设有扁口软管,所述压油重力块套装在斗型油罐内并以自身重力挤压罐体内的润滑油,所述重块吊机安装在盘绳门架上并设有卷扬拉绳,所述卷扬拉绳与压油重力块连接。
本优选实施例还具有下列技术特征:
在盘绳门架两根立柱的内腔都设有链轮传动箱,底部设有撑地筋档,所述左右联动杆设置两个链轮传动箱之间,在两根撑地筋档之间设有筋档连杆。
所述左卷绳轮盘和右卷绳轮盘呈圆形锥台结构且其中心设有旋转轴套,背部设有环形凹槽,在环形凹槽与锥台端面之间设有多个撑杆伸缩孔,在锥台端面设有多副扎绳卡扣,所述卷筒端架呈圆环形结构并与环形凹槽卡套配合,所述筒体撑杆穿套在撑杆伸缩孔中,在卷筒端架内圈设有支架旋转槽,所述推拉支架呈曲折杆型结构且中部设有传动螺套,两端设有弧形滑板,所述传动螺套设置在转盘轴座中心并与推拉螺杆相连接,所述弧形滑板卡套在支架旋转槽内。
在筒体撑杆端部设有绳头卡夹,所述绳头卡夹端部呈齿形结构并具有弹性,两副筒体撑杆相互对顶时两副绳头卡夹相互嵌入对方的齿口内。
所述定滑槽口设置在双梁桥架的横梁底部且其两端设有弹力箱仓,所述转轴定位口设置在定滑槽口顶部并包括多个轴杆卡口,所述弹力箱仓内设有顶升弹簧,所述升降滑板架设在两副顶升弹簧之间。
所述顶压校调机包括液力顶压机或螺杆顶压机并都设有伸缩顶柱,在顶压校调机尾部设有控机手把,所述控机手把设有操控按钮,所述钢绳顶头套装在伸缩顶柱端部。
所述校调基台设有多副脱卸模板,多副脱卸模板分别设有不同规格的钢绳卡口,所述顶压校调机设有多个钢绳顶头,多个钢绳顶头分别设有不同规格的圆弧顶口。
所述重块吊机安装在盘绳门架的立柱上并设有吊机摇把和限转插销,在盘绳门架顶部横梁上设有滑轮支架,在滑轮支架上设有多个旋转滑轮,所述卷扬拉绳经过旋转滑轮连接在重块吊机与压油重力块之间。
本实施例利用组合型盘绳器带动钢丝绳运行并盘绕成圈状,在运行过程中将扭曲变形部位校正调直,以及对钢丝绳进行全方位抹油保养,使扭曲变形的钢丝绳能方便的再次使用,并且不会降低抗拉强度和使用寿命。因此,该钢丝绳校直保养装置结构合理、使用方便,能降低起重工作的材料成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中左卷绳轮盘21或右卷绳轮盘22中部剖开后的结构示意图。
图3为图1中钢绳校调机构30的结构示意图。
图中序号分别表示:10.盘绳门架,11.转盘轴座,110.传动槽口,12.链轮传动箱,13.撑地筋档,20.组合型盘绳器,21.左卷绳轮盘,210.旋转轴套,211.环形凹槽,212.撑杆伸缩孔,213.扎绳卡扣,214.绳头卡夹,22.右卷绳轮盘,23.卷筒端架,230.支架旋转槽,24.筒体撑杆,25.推拉支架,250.弧形滑板,26.左右联动杆,260.同步传动链,27.转轮摇把,28.推拉螺杆,30.钢绳校调机构,31.校调基台,310.钢绳卡口,311.脱卸模板,32.顶压校调机,320.顶滑摇摆轴,321.伸缩顶柱,322.控机手把,323.操控按钮,33.双梁桥架,34.定滑槽口,340.转轴定位口,341.升降滑板,342.顶升弹簧,35.钢绳顶头,40.抹油机构,41.斗型油罐,410.扁口软管,42.压油重力块,43.重块吊机,430.吊机摇把,431.限转插销,44.卷扬拉绳,45.滑轮支架,450.旋转滑轮。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3,本实施例的钢丝绳校直保养装置包括盘绳门架10、组合型盘绳器20、钢绳校调机构30和抹油机构40,所述盘绳门架10呈门形框架结构且其立柱中部设有左右相对的两副转盘轴座11,所述转盘轴座11呈中空结构且其两侧都设有传动槽口110,所述组合型盘绳器20包括左卷绳轮盘21、右卷绳轮盘22和卷筒组合机构,所述左卷绳轮盘21与右卷绳轮盘22分别套装在转盘轴座11上并左右相对,在左卷绳轮盘21和右卷绳轮盘22背部都设有卷筒端架23,所述卷筒端架23端面设有多根筒体撑杆24,背部设有推拉支架25,所述筒体撑杆24穿通左卷绳轮盘21和右卷绳轮盘22并向外延伸,所述推拉支架25套装在传动槽口110内,所述卷筒组合机构包括左右联动杆26、转轮摇把27和两副推拉螺杆28,两副推拉螺杆28分别安装在转盘轴座11中心并与推拉支架25相连接,所述左右联动杆26设置在盘绳门架10底部且其两端都设有同步传动链260,两副同步传动链260分别与推拉螺杆28连接,所述转轮摇把27通过同步传动链260带动两副卷筒端架23相互靠近或分离运动,两副卷筒端架23靠近运动时带动两副筒体撑杆24相互对顶并组合成盘绕钢丝绳的卷筒,所述钢绳校调机构30包括校调基台31和顶压校调机32,所述校调基台31设置在盘绳门架10底部且其中部设有钢绳卡口310,顶部设有双梁桥架33,所述双梁桥架33包括两根横梁且横梁中部设有定滑槽口34,所述定滑槽口34设有转轴定位口340和升降滑板341,所述顶压校调机32套装在两根横梁之间且其两侧设有顶滑摇摆轴320,端部设有钢绳顶头35,所述顶滑摇摆轴320套装在定滑槽口34内,既能与转轴定位口340摇摆、定位配合,又能顺着升降滑板341滑移运动,所述抹油机构40包括斗型油罐41、压油重力块42和重块吊机43,所述斗型油罐41安装在盘绳门架10顶部且其底部设有扁口软管410,所述压油重力块42套装在斗型油罐41内并以自身重力挤压罐体内的润滑油,所述重块吊机43安装在盘绳门架10上并设有卷扬拉绳44,所述卷扬拉绳44与压油重力块42连接。
本实施例的钢丝绳校直保养装置通过盘绳门架10架设在地面或其它平台上,操作人员将需要校调保养的钢丝绳穿过钢绳卡口310并将其绳头固定在筒体撑杆24上,转动左卷绳轮盘21或右卷绳轮盘22就能将钢丝绳拉进钢绳卡口310,并盘绕在筒体撑杆24组合成的卷筒上,当钢丝绳扭曲变形部位即将进入钢绳卡口310时停止转动卷绳轮盘,然后利用钢绳校调机构30对扭曲部位进行反向顶压,对变形严重的钢丝绳需进行多方位反复顶压,就能将扭曲变形部位校正调直,继续转动卷绳轮盘就能将经过校调的钢丝绳盘绕在卷筒上。卷绳轮盘盘绕钢丝绳的过程中扁口软管410管口贴在钢丝绳圈的外圈,从管口排出的润滑油就会均匀的抹在钢丝绳圈外圈,经过多圈盘绕,润滑油就会沾满钢丝绳外圈,并渗入钢丝缝隙及钢丝绳中心的麻绳芯子内,对钢丝绳进行全方位润滑保养。
在盘绳门架10两根立柱的内腔都设有链轮传动箱12,底部设有撑地筋档13,所述左右联动杆26设置两个链轮传动箱12之间,在两根撑地筋档13之间设有筋档连杆。
具体实施时,撑地筋档13具有一定长度并平放在地面上,盘绳门架10竖立在撑地筋档13中部,不会发生左右摇晃和前后摇摆的情况。盘绳门架10立柱具有一定的宽度,链轮传动箱12从立柱中部往下延伸至底部,转盘轴座11与链轮传动箱12之间设有安装推拉螺杆28的轴孔。
所述左卷绳轮盘21和右卷绳轮盘22呈圆形锥台结构且其中心设有旋转轴套210,背部设有环形凹槽211,在环形凹槽211与锥台端面之间设有多个撑杆伸缩孔212,在锥台端面设有多副扎绳卡扣213,所述卷筒端架23呈圆环形结构并与环形凹槽211卡套配合,所述筒体撑杆24穿套在撑杆伸缩孔212中,在卷筒端架23内圈设有支架旋转槽230,所述推拉支架25呈曲折杆型结构且中部设有传动螺套,两端设有弧形滑板250,所述传动螺套设置在转盘轴座11中心并与推拉螺杆28相连接,所述弧形滑板250卡套在支架旋转槽230内。
具体实施时,左卷绳轮盘21、右卷绳轮盘22通过旋转轴套210套装在转盘轴座11上,能方便的旋转,环形凹槽211设置在旋转轴套210外圈并与旋转轴套210、左卷绳轮盘21、右卷绳轮盘22同轴心,卷筒端架23能方便的套入环形凹槽211内,撑杆伸缩孔212均匀设置在圆形锥台顶面的外缘,并相互连接成圈型结构,筒体撑杆24竖立设置在圆环端面且其设置位置与撑杆伸缩孔212相对应,筒体撑杆24穿套在撑杆伸缩孔212内,使卷筒端架23既能随着左卷绳轮盘21和右卷绳轮盘22旋转,又能轴向运动。
具体实施时,推拉支架25两端设置成相同的曲折结构,弧形滑板250以圆弧朝外的方式设置在推拉支架25端部,弧形滑板250的圆弧与支架旋转槽230的圆弧相一致。弧形滑板250卡套在支架旋转槽230内使推拉支架25牢固的安装在卷筒端架23上,并能方便的带动卷筒端架23轴向运动。
多副扎绳卡扣213均匀设置在圆形锥台顶面的外缘,并处在两个撑杆伸缩孔212之间,每副扎绳卡扣213都包括左右相对的两片弹力夹板,能方便的夹紧捆扎钢丝绳的绳索,具体实施时,操作人员事先将绳索的两端分别夹在左右相对的两副扎绳卡扣213之间,当钢丝绳完成校直保养之后并完全盘绕在两副筒体撑杆24组合成的卷筒上时,将绳索两端抽出,就能直接捆扎盘绕好的钢丝绳圈,盘绕好的钢丝绳圈经过多处捆扎后就能稳定的保持圈型状态。两副卷筒端架23分离运动时带动两副筒体撑杆24相互离开,使盘绕成圈型的钢丝绳自动脱离卷筒。
在筒体撑杆24端部设有绳头卡夹214,所述绳头卡夹214端部呈齿形结构并具有弹性,两副筒体撑杆24相互对顶时两副绳头卡夹214相互嵌入对方的齿口内。
两副筒体撑杆24相互靠近时将钢丝绳端头卡入两副绳头卡夹214之间,当两副筒体撑杆24相互对顶时,就可以将钢丝绳绳头牢固的固定在卷筒上,其余绳头卡夹214相互卡入对方齿口内,使两副筒体撑杆24相互组合成盘绕钢丝绳的卷筒,无论转动左卷绳轮盘21或右卷绳轮盘22都能带动卷筒旋转,并将经过校调的钢丝绳盘绕在卷筒外圈。
具体实施时,推拉螺杆28安装在转盘轴座11根部的轴孔内,在推拉螺杆28外圈和传动螺套内圈设有相互配套的螺纹,在推拉螺杆28根部和左右联动杆26两端设有相互配套的齿轮,同步传动链260套装在相对应的两副齿轮组上将两副推拉螺杆28组合成同步转动系统,转轮摇把27安装在同步转动系统中,旋转时带动两副推拉螺杆28同步转动,进而带动两副卷筒端架23相互靠近或分离运动。
校调基台31设置在盘绳门架10底部的前端并通过连杆与撑地筋档13相连接,校调基台31底部呈平台结构,钢绳卡口310设置在平台顶面的中部且其底部呈圆弧结构,钢绳顶头35端部设置成与钢绳卡口310相配套的圆弧顶口。具体实施时,操作人员将钢丝绳弯曲变形部位卡套钢绳卡口310外部,顶压校调机32对弯曲部位进行反向顶压就可以将其校正调直。
所述定滑槽口34设置在双梁桥架33的横梁底部且其两端设有弹力箱仓,所述转轴定位口340设置在定滑槽口34顶部并包括多个轴杆卡口,所述弹力箱仓内设有顶升弹簧342,所述升降滑板341架设在两副顶升弹簧342之间。
具体实施时,轴杆卡口设置成与顶滑摇摆轴320相配套的圆弧结构,顶升弹簧342的弹性力略大于顶压校调机32的重力,使升降滑板341常处于将顶滑摇摆轴320向上顶入轴杆卡口的状态,顶滑摇摆轴320卡入轴杆卡口时顶压校调机32能方便的摇摆运动,以调整钢绳顶头35的顶压角度。操作人员只要对顶压校调机32施加往下压力,顶滑摇摆轴320就会脱离轴杆卡口,顶压校调机32就能顺着升降滑板341滑移运动并卡入另一对轴杆卡口内,以调整钢绳顶头35的顶压方位。
所述顶压校调机32包括液力顶压机或螺杆顶压机并都设有伸缩顶柱321,在顶压校调机32尾部设有控机手把322,所述控机手把322设有操控按钮323,所述钢绳顶头35套装在伸缩顶柱321端部。
液力顶压机利用液体压力带动伸缩顶柱321工作,螺杆顶压机利用螺杆顶推力带动伸缩顶柱321工作。具体实施时,顶压校调机32设有外接电源线并与电源连接,操作人员手握控机手把322就能方便控制钢绳顶头35的顶压方位、角度和顶压力。
所述校调基台31设有多副脱卸模板311,多副脱卸模板311分别设有不同规格的钢绳卡口310,所述顶压校调机32设有多个钢绳顶头35,多个钢绳顶头35分别设有不同规格的圆弧顶口。
具体实施时,在校调基台31底部平台上设有模板槽口,所述脱卸模板311套装在模板槽口内且两者之间设有脱卸定位卡槽。在伸缩顶柱321端部设有顶头脱卸口,所述钢绳顶头35套装在顶头脱卸口中且两者之间设有装卸卡扣。钢绳校调机构30设置多种规格的钢绳卡口310和钢绳顶头35,能对多种规格的钢丝绳进行校正调直和保养。
具体实施时,盘绳门架10顶部横梁设置成双梁结构,斗型油罐41安装在双梁的中部且其罐顶敞口,底部呈锥形结构,扁口软管410具有较好的柔软性且其管口呈扩口结构,扁口软管410的管口向边侧倾斜,能方便的将润滑油抹在钢丝绳上。压油重力块42设置成与油罐内腔相配套的板块结构,并具有一定的重量,重块吊机43吊起压油重力块42时油罐内的润滑油不会从扁口软管410往外排出,重块吊机43放下压油重力块42时,重力块的重力就会往下挤压润滑油并使其从扁口软管410往外排出,抹在钢丝绳上。
所述重块吊机43安装在盘绳门架10的立柱上并设有吊机摇把430和限转插销431,在盘绳门架10顶部横梁上设有滑轮支架45,在滑轮支架45上设有多个旋转滑轮450,所述卷扬拉绳44经过旋转滑轮450连接在重块吊机43与压油重力块42之间。
具体实施时,吊机摇把430通过旋转轴座安装在门架立柱上并通过传动齿轮组与重块吊机43连接,能方便的带动重块吊机43工作并拉紧或放松卷扬拉绳44,以吊起或放下压油重力块42,控制润滑油是否排出油罐,限转插销431安装在插销滑槽中能方便的滑移运动,并将插销端部插入或拔出于传动齿轮组中,限转插销431端部插入传动齿轮组时限制重块吊机43不能工作,使压油重力块42保持原位不能产生压力,润滑油就不会排出扁口软管410。
综上所述,本实施例解决了现有技术难以将扭曲变形钢丝绳校直保养的问题,提供了一种既能将钢丝绳校正调直,又能对钢丝绳抹油保养并盘成圈状的钢丝绳校直保养装置。
Claims (7)
1.一种钢丝绳校直保养装置,包括钢绳校调机构(30),其特征是:所述钢丝绳校直保养装置还包括盘绳门架(10)、组合型盘绳器(20)和抹油机构(40),所述盘绳门架(10)呈门形框架结构且其立柱中部设有左右相对的两副转盘轴座(11),所述转盘轴座(11)呈中空结构且其两侧都设有传动槽口(110),所述组合型盘绳器(20)包括左卷绳轮盘(21)、右卷绳轮盘(22)和卷筒组合机构,所述左卷绳轮盘(21)与右卷绳轮盘(22)分别套装在转盘轴座(11)上并左右相对,在左卷绳轮盘(21)和右卷绳轮盘(22)背部都设有卷筒端架(23),所述卷筒端架(23)端面设有多根筒体撑杆(24),背部设有推拉支架(25),所述筒体撑杆(24)穿通左卷绳轮盘(21)和右卷绳轮盘(22)并向外延伸,所述推拉支架(25)套装在传动槽口(110)内,所述卷筒组合机构包括左右联动杆(26)、转轮摇把(27)和两副推拉螺杆(28),两副推拉螺杆(28)分别安装在转盘轴座(11)中心并与推拉支架(25)相连接,所述左右联动杆(26)设置在盘绳门架(10)底部且其两端都设有同步传动链(260),两副同步传动链(260)分别与推拉螺杆(28)连接,所述转轮摇把(27)通过同步传动链(260)带动两副卷筒端架(23)相互靠近或分离运动,两副卷筒端架(23)靠近运动时带动两副筒体撑杆(24)相互对顶并组合成盘绕钢丝绳的卷筒,所述钢绳校调机构(30)包括校调基台(31)和顶压校调机(32),所述校调基台(31)设置在盘绳门架(10)底部且其中部设有钢绳卡口(310),顶部设有双梁桥架(33),所述双梁桥架(33)包括两根横梁且横梁中部设有定滑槽口(34),所述定滑槽口(34)设有转轴定位口(340)和升降滑板(341),所述顶压校调机(32)套装在两根横梁之间且其两侧设有顶滑摇摆轴(320),端部设有钢绳顶头(35),所述顶滑摇摆轴(320)套装在定滑槽口(34)内,既能与转轴定位口(340)摇摆、定位配合,又能顺着升降滑板(341)滑移运动,所述抹油机构(40)包括斗型油罐(41)、压油重力块(42)和重块吊机(43),所述斗型油罐(41)安装在盘绳门架(10)顶部且其底部设有扁口软管(410),所述压油重力块(42)套装在斗型油罐(41)内并以自身重力挤压罐体内的润滑油,所述重块吊机(43)安装在盘绳门架(10)上并设有卷扬拉绳(44),所述卷扬拉绳(44)与压油重力块(42)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述左卷绳轮盘(21)和右卷绳轮盘(22)呈圆形锥台结构且其中心设有旋转轴套(210),背部设有环形凹槽(211),在环形凹槽(211)与锥台端面之间设有多个撑杆伸缩孔(212),在锥台端面设有多副扎绳卡扣(213),所述卷筒端架(23)呈圆环形结构并与环形凹槽(211)卡套配合,所述筒体撑杆(24)穿套在撑杆伸缩孔(212)中,在卷筒端架(23)内圈设有支架旋转槽(230),所述推拉支架(25)呈曲折杆型结构且中部设有传动螺套,两端设有弧形滑板(250),所述传动螺套设置在转盘轴座(11)中心并与推拉螺杆(28)相连接,所述弧形滑板(250)卡套在支架旋转槽(230)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:在筒体撑杆(24)端部设有绳头卡夹(214),所述绳头卡夹(214)端部呈齿形结构并具有弹性,两副筒体撑杆(24)相互对顶时两副绳头卡夹(214)相互嵌入对方的齿口内。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述定滑槽口(34)设置在双梁桥架(33)的横梁底部且其两端设有弹力箱仓,所述转轴定位口(340)设置在定滑槽口(34)顶部并包括多个轴杆卡口,所述弹力箱仓内设有顶升弹簧(342),所述升降滑板(341)架设在两副顶升弹簧(342)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述顶压校调机(32)包括液力顶压机或螺杆顶压机并都设有伸缩顶柱(321),在顶压校调机(32)尾部设有控机手把(322),所述控机手把(322)设有操控按钮(323),所述钢绳顶头(35)套装在伸缩顶柱(321)端部。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述校调基台(31)设有多副脱卸模板(311),多副脱卸模板(311)分别设有不同规格的钢绳卡口(310),所述顶压校调机(32)设有多个钢绳顶头(35),多个钢绳顶头(35)分别设有不同规格的圆弧顶口。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳校直保养装置,其特征是:所述重块吊机(43)安装在盘绳门架(10)的立柱上并设有吊机摇把(430)和限转插销(431),在盘绳门架(10)顶部横梁上设有滑轮支架(45),在滑轮支架(45)上设有多个旋转滑轮(450),所述卷扬拉绳(44)经过旋转滑轮(450)连接在重块吊机(43)与压油重力块(42)之间。
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