CN203653137U

CN203653137U - 一种卷筒线压平装置

Info

Publication number: CN203653137U
Application number: CN201320725297.9U
Authority: CN
Inventors: 陈祖尧; 易伟林
Original assignee: Wuhu Huaqiang Culture and Technology Industrial Co Ltd
Current assignee: Wuhu Huaqiang Culture and Technology Industrial Co Ltd
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-11-13

Abstract

本实用新型涉及一种卷筒线压平装置，包括支撑轴、支撑架和螺纹杆，支撑轴的中部对称焊接有压紧架，支撑轴两端部套有下压紧臂，支撑轴两端部还套有上压紧臂，下压紧臂的中部焊接有下限位横梁，下压紧臂的左端安装有下压紧轮；上压紧臂的中部焊接有上限位横梁，上压紧臂的左端安装有上压紧轮；上限位横梁与下限位横梁的中部设有限位竖杆；限位竖杆上套有上限位弹簧和下限位弹簧，支撑架下部设有转轴，转轴上套有压紧架；压紧架中部固定有压紧横梁；支撑架上部设有一横向通孔；横向通孔的两端均固定有螺母。本实用新型可有效防止绳索集中缠绕，避免绳索出现跳动或侧滑，保证了被牵拉物的安全，也避免了对相关设备造成损坏。

Description

一种卷筒线压平装置

技术领域

本实用新型涉及卷线设备技术领域，具体地说是一种卷筒线压平装置。

背景技术

钢丝绳或钢缆在收放过程中，一般将其一端缠绕在卷筒上，利用卷筒的旋转控制钢缆的收紧或放松。然而，在卷筒的旋转过程中，由于钢缆缠绕在卷筒上的位置一般不会主动发生变化，所以卷筒上的钢缆常常出现集中缠绕在卷筒同一位置上的情况，久而久之会对钢缆造成一定程度的磨损，降低钢缆的强度。另一方面，集中缠绕的钢缆中间存在着一定的间隙，在进一步拉紧钢缆的过程中，钢缆会出现跳动或侧滑，即某段钢缆从较外层滑移进较内层。若钢缆的另一端悬吊或牵拉着较重的物体时，钢缆的轻微跳动也会对牵拉的物体造成较为明显的冲击，严重的还可能出现安全事故。

中国专利号为ZL201080062388.8的一种绳索提升机，在绳索卷筒的螺旋槽设有供绳索引导机构的滑块部空转的无螺旋槽凹部，在滑块部在绳索卷筒的无螺旋槽凹部的平坦部空转的情况下，为了防止与终端侧的螺旋槽再卡合，在所述引导轴设有止动环，在绳索引导机构设有用于防止金属丝绳索鼓起的绳索鼓起防止肋，绳索鼓起防止肋套在绳索引导机构中的引导轴上，能压在将要缠绕在绳索卷筒上的绳索上，防止绳索鼓起。然而，引导轴的两端均固定在绳索卷筒两侧的凸缘部上，凸缘部不随绳索卷筒转动，若遇到绳索卷筒的两侧凸缘部与绳索卷筒制成一体的情况，绳索引导机构将不能实现引导绳索的功能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷筒线压平装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种卷筒线压平装置，包括压线装置、支撑装置和紧固装置，所述压线装置包括支撑轴，所述支撑装置包括支撑架，所述紧固装置包括螺纹杆，所述支撑轴的中部对称焊接有压紧架，且焊接点位于压紧架的左上端，焊接的连接方式连接简单，且保障了所连接部分的强度，由于所焊接部分不需要拆卸，故采用焊接的方式较为适宜，支撑轴的两端部对称套有下压紧臂，支撑轴的两端部还对称套有上压紧臂，且上压紧臂位于下压紧臂的外侧，支撑轴的两端对称固定有挡块，防止上压紧臂或下压紧臂脱落；所述下压紧臂的中部焊接有下限位横梁，下压紧臂的左端安装有下压紧轮；所述上压紧臂的中部焊接有上限位横梁，上压紧臂的左端安装有上压紧轮，所述上压紧轮和下压紧轮分别压在卷筒的上部和下部，给卷筒上的绳索施加一定的压力，将绳索压在同一层面内，防止绳索集中缠绕在卷筒的某一位置；所述上限位横梁与下限位横梁的中部均设有通孔；所述通孔中设有限位竖杆；所述限位竖杆的上端和下端分别穿过上限位横梁和下限位横梁中部的通孔，并对称套有上限位弹簧和下限位弹簧，限位竖杆的两端均设有挡块，当卷筒上的绳索开始集中缠绕在某一位置时，钢缆会在上压紧轮或下压紧轮上施加一定的压力，使压紧臂张开，各压紧臂上的限位横梁也同时张开，上限位横梁和下限位横梁将分别对应抵压上限位弹簧和下限位弹簧，然而，由于上限位弹簧和下限位弹簧均被固定在限位竖杆上，且上限位弹簧的上端和下限位弹簧的下端均有挡块，上限位弹簧和下限位弹簧将越来越难以被压缩，因此，上限位弹簧和下限位弹簧在阻止压紧臂张开，防止绳索集中缠绕的同时，也防止了普通硬性的限位方式对钢缆、绳索、或相关设备造成的损坏；所述支撑架的下部前后两侧各设有一转轴，且前后两个转轴在同一轴线上；所述转轴上套有压紧架的右下端；所述压紧架的中部固定有压紧横梁；所述压紧横梁的中部固定有金属块；所述支撑架的上部设有一个横向通孔；所述横向通孔的两端均固定有螺母；所述螺纹杆的左端穿过横向通孔并顶在金属块上，螺纹杆的右端固定有转动把手；所述支撑架的下端设有固定板；所述固定板的外部设有连接孔。

所述金属块的右端为圆形凹槽，当压紧架出现松动，需要对压紧架进行张紧时，只需转动螺纹杆，用螺纹杆的左端进一步抵在金属块上，由于金属块固定在压紧架的压紧横梁上，故压紧架也将更加紧密地抵压在卷筒上，金属块上的凹槽可有效防止螺纹杆的左端侧滑到金属块以外，避免造成压紧架抵压不紧。

所述连接孔为通孔，连接孔至少为四个，且均匀布置在固定板的外侧，在连接孔上加上螺栓，可将支撑架牢固地固定在大地上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理、成本低廉、使用方便等优点，可有效防止绳索集中缠绕，避免绳索出现跳动或侧滑，保证了被牵拉物的安全，同时，本实用新型中的有弹簧缓冲限位的方式特点避免了普通硬性的限位方式对钢缆或其他设备造成的损伤和破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的压紧架的右视图；

图4是本实用新型的支撑架的右视图；

图5是本实用新型的支撑架的俯视图；

图6是本实用新型的金属块的立体示意图;

图7是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示，一种卷筒线压平装置，包括压线装置、支撑装置和紧固装置，所述压线装置包括支撑轴7，所述支撑装置包括支撑架1，所述紧固装置包括螺纹杆5，所述支撑轴7的中部对称焊接有压紧架6，且焊接点位于压紧架6的左上端，焊接的连接方式连接简单，且保障了所连接部分的强度，由于所焊接部分不需要拆卸，故采用焊接的方式较为适宜，支撑轴7的两端部对称套有下压紧臂11，支撑轴7的两端部还对称套有上压紧臂12，且上压紧臂12位于下压紧臂11的外侧，支撑轴7的两端对称固定有挡块701，防止上压紧臂12或下压紧臂11脱落；所述下压紧臂11的中部焊接有下限位横梁10，下压紧臂11的左端安装有下压紧轮13；所述上压紧臂12的中部焊接有上限位横梁14，上压紧臂12的左端安装有上压紧轮15，所述上压紧轮15和下压紧轮13分别压在卷筒22的上部和下部，给卷筒22上的绳索21施加一定的压力，将绳索21压在同一层面内，防止绳索21集中缠绕在卷筒22的某一位置；所述上限位横梁14与下限位横梁10的中部均设有通孔；所述通孔中设有限位竖杆16；所述限位竖杆16的上端和下端分别穿过上限位横梁14和下限位横梁10中部的通孔，并对称套有上限位弹簧17和下限位弹簧19，限位竖杆16的两端均设有挡块701；所述支撑架1的下部前后两侧各设有一转轴2，且前后两个转轴2在同一轴线上；所述转轴2上分别对应套有压紧架6的右下端；所述压紧架6的中部固定有压紧横梁8；所述压紧横梁8的中部固定有金属块9；所述支撑架1的上部设有一个横向通孔101；所述横向通孔101的两端均固定有螺母；所述螺纹杆5的左端穿过横向通孔101并顶在金属块9上，螺纹杆5的右端固定有转动把手501；所述支撑架1的下端设有固定板4；所述固定板4的外部设有连接孔401。

所述金属块9的右端为圆形凹槽，金属块9上的凹槽可有效防止螺纹杆5的左端侧滑到金属块9以外，避免造成压紧架6抵压不紧。

所述连接孔401为通孔，连接孔401至少为四个，且均匀布置在固定板4的外侧，在连接孔401上加上螺栓，可将支撑架1牢固地固定在大地上。

当卷筒22上的绳索21开始集中缠绕在某一位置时，绳索21会在上压紧轮15或下压紧轮13上施加一定的压力，使压紧臂张开，各压紧臂上的限位横梁也同时张开，上限位横梁14和下限位横梁10将分别对应抵压上限位弹簧17和下限位弹簧19，然而，由于上限位弹簧17和下限位弹簧19均被固定在限位竖杆16上，且上限位弹簧17的上端和下限位弹簧19的下端均有挡块701，上限位弹簧17和下限位弹簧19将越来越难以被压缩，防止绳索21集中缠绕，因此，上限位弹簧17和下限位弹簧19在阻止压紧臂张开，防止绳索21集中缠绕的同时，也防止了普通硬性的限位方式对钢缆、绳索、或相关设备造成的损坏。

当压紧架6出现松动，需要对压紧架6进行张紧时，只需转动螺纹杆5，用螺纹杆5的左端进一步抵在金属块9上，由于金属块9固定在压紧架6的压紧横梁8上，故压紧架6也将更加紧密地抵压在卷筒22上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种卷筒线压平装置，包括压线装置、支撑装置和紧固装置，所述压线装置包括支撑轴，所述支撑装置包括支撑架，所述紧固装置包括螺纹杆，其特征在于：所述支撑轴的中部对称焊接有压紧架，且焊接点位于压紧架的左上端，支撑轴的两端部对称套有下压紧臂，支撑轴的两端部还对称套有上压紧臂，且上压紧臂位于下压紧臂的外侧，支撑轴的两端对称固定有挡块；所述下压紧臂的中部焊接有下限位横梁，下压紧臂的左端安装有下压紧轮；所述上压紧臂的中部焊接有上限位横梁，上压紧臂的左端安装有上压紧轮；所述上限位横梁与下限位横梁的中部均设有通孔；所述通孔中设有限位竖杆；所述限位竖杆的上端和下端分别对应穿过上限位横梁和下限位横梁中部的通孔，并对称套有上限位弹簧和下限位弹簧，限位竖杆的两端均设有挡块；所述支撑架下部前后两侧各设有一转轴，且前后两个转轴在同一轴线上；所述转轴上套着压紧架的右下端；所述压紧架的中部固定有压紧横梁；所述压紧横梁的中部固定有金属块；所述支撑架的上部设有横向通孔；所述横向通孔的两端均固定有螺母；所述螺纹杆的左端穿过横向通孔并顶在金属块上，螺纹杆的右端固定有转动把手；所述支撑架的下端设有固定板；所述固定板的外部设有连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒线压平装置，其特征在于：所述金属块的右端为半圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒线压平装置，其特征在于：所述连接孔为通孔，连接孔至少为四个，且均匀布置在固定板的外部。