CN209243592U - 一种桥面自动化吊篮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥面自动化吊篮装置,属于吊装设备领域,用于解决桥面中横梁、端横梁及湿接缝施工时,由于施工作业面位于桥面以下且为高空,人员施工较为困难且作业较危险的问题。它包括绞盘、安装架、电机和吊篮,绞盘中部设置有转轴,且通过转轴与安装架固定连接;电机固定设置与安装架一侧,电机输出轴与转轴连接用于带动绞盘转动。本技术方案通过电机对吊篮升降进行控制,提高施工作业人员的安全性,电动控制作业更加的高效、准确,同时,工具可直接放于平台上备用,减少施工工具的抛、丢等行为,减少施工的安全隐患,通过限位块与插销相互卡滞实现对挤压轮的转动进行制动,防止绞盘或电机出现故障造成吊篮急速下坠,进一步提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装设备领域,具体来说,是一种桥面自动化吊篮装置。
背景技术
高墩桥梁施工时,梁板架设后进行桥面中横梁、端横梁及湿接缝施工时,由于施工作业面位于桥面以下且为高空,人员施工较为困难且作业较危险。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供一种克服现有技术中不足的桥面自动化吊篮装置。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种桥面自动化吊篮装置,包括绞盘、安装架、电机和吊篮,所述绞盘中部设置有转轴,且通过转轴与安装架固定连接;所述电机固定设置与安装架一侧,所述电机输出轴与转轴连接用于带动绞盘转动,所述吊篮与绞盘上的钢索连接,所述安装架上设置有制动组件,所述制动组件包括安装板、挤压轮和限位块,所述安装板与安装架连接,所述挤压轮设置有两个,所述两个挤压轮位于同一平面且均与安装架转动连接,两个所述挤压轮之间留有用于绞盘上钢索穿过的间隙,所述间隙宽度小于钢索直径;所述限位块设有两个且分别设置于两个挤压轮向外一侧;所述挤压轮的轮面上开有若干安装孔,所述安装孔内设置有插销,所述插销向内一端与安装孔底部之间设置复位弹簧。
采用上述技术方案的实用新型,绞盘固定设置在安装架上,且通过电机带动绞盘转动,对绞盘上缠绕的钢索进行收放,绞盘上的钢索与吊篮连接;使用时,将固定架设置于桥面上,将绞盘上的钢索由桥面中横梁、端横梁及湿接缝等部位向下延伸与吊篮连接,通过电机对吊篮升降进行控制,便于施工人员进行施工,提高施工作业人员的安全性,电动控制作业更加的高效、准确,同时,工具可直接放于平台上备用,减少施工工具的抛、丢等行为,减少施工的安全隐患;安装架上设置有制动组件,制动组件中的两个挤压轮与安装板转动连接且将绞盘的钢索挤压,当钢索在电机的带动下上下移动的时候,将带动两个挤压轮转动,当绞盘或电机出现意外失控时,钢索在吊篮带动下将急速向下滑,将带动两个挤压轮瞬时高速转动,两个挤压轮瞬时高速转动的时候,在挤压轮的轮面安装孔内的插销将在离心力的作用下向外滑动,并与限位块接触,通过限位块与插销相互卡滞实现对挤压轮的转动进行制动,防止绞盘或电机出现故障造成吊篮急速下坠,进一步提高安全性;复位弹簧能够对插销进行固定,防止插销在挤压轮低俗转动时滑出而影响设备正常运行。
进一步限定,所述挤压轮的轮面上设有若干防滑齿。
挤压轮的轮面上设置若干防滑齿,能够增加挤压轮与绞盘的钢索之间的摩擦,增加挤压轮对钢索的制动效果。
进一步限定,所述限位块为弧形结构,且包裹于挤压轮向外一侧。
限位块为弧形且包裹于挤压轮的向外一侧,能够对挤压轮的位置进行限定,防止挤压轮向外偏移,增加其与钢索之间的压力,提高制动效果。
进一步限定,所述安装架包括两块立板和用于连接两块立板的连接杆,所述两块立板底部均设置有支撑轨。
支撑轨作为与桥面的支撑部,增加安装架的下端面积或长度,使其与桥面的受力更加稳定,提高其使用时的结构稳定性。
进一步限定,所述绞盘连接有吊钩。
绞盘上通过钢索连接吊钩,吊钩用于与吊篮连接,提高操作的便捷性。
本实用新型相比现有技术,通过电机对吊篮升降进行控制,便于施工人员进行施工,提高施工作业人员的安全性,电动控制作业更加的高效、准确,同时,工具可直接放于平台上备用,减少施工工具的抛、丢等行为,减少施工的安全隐患,通过限位块与插销相互卡滞实现对挤压轮的转动进行制动,防止绞盘或电机出现故障造成吊篮急速下坠,进一步提高安全性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种桥面自动化吊篮装置的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图。
主要元件符号说明如下:
绞盘1、安装架2、电机3、吊篮4、钢索5、制动组价6、安装板7、挤压轮8、限位块9、安装孔10、插销11、复位弹簧12、立板13、连接杆14、支撑轨15、吊钩16、操作手柄17、防滑齿18。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,一种桥面吊篮4装置,包括绞盘1、安装架2、电机3和吊篮4,所述绞盘1中部设置有转轴,且通过转轴与安装架2固定连接;所述电机3固定设置与安装架2一侧,所述电机3输出轴与转轴连接用于带动绞盘1转动,所述吊篮4与绞盘1上的钢索5连接,所述安装架2上设置有制动组件,所述制动组件包括安装板7、挤压轮8和限位块9,所述安装板7与安装架2连接,所述挤压轮8设置有两个,所述两个挤压轮8位于同一平面且均与安装架2转动连接,两个所述挤压轮8之间留有用于绞盘1上钢索5穿过的间隙,所述间隙宽度小于钢索5直径;所述限位块9设有两个且分别设置于两个挤压轮8向外一侧;所述挤压轮8的轮面上开有若干安装孔10,所述安装孔10内设置有插销11,所述插销11向内一端与安装孔10底部之间设置复位弹簧12。所述挤压轮8的轮面上设有若干防滑齿18。所述限位块9为弧形结构,且包裹于挤压轮8向外一侧。所述安装架2包括两块立板13和用于连接两块立板13的连接杆14,所述两块立板13底部均设置有支撑轨15。所述绞盘1连接有吊钩16。
本实施例中,绞盘1固定设置在安装架2上,且通过电机3带动绞盘1转动,对绞盘1上缠绕的钢索5进行收放,绞盘1上的钢索5与吊篮4连接;使用时,将固定架设置于桥面上,将绞盘1上的钢索5由桥面中横梁、端横梁及湿接缝等部位向下延伸与吊篮4连接,通过电机3对吊篮4升降进行控制,便于施工人员进行施工,提高施工作业人员的安全性,电动控制作业更加的高效、准确,同时,工具可直接放于平台上备用,减少施工工具的抛、丢等行为,减少施工的安全隐患;安装架2上设置有制动组件,制动组件中的两个挤压轮8与安装板7转动连接且将绞盘1的钢索5挤压,当钢索5在电机3的带动下上下移动的时候,将带动两个挤压轮8转动,当绞盘1或电机3出现意外失控时,钢索5在吊篮4带动下将急速向下滑,将带动两个挤压轮8瞬时高速转动,两个挤压轮8瞬时高速转动的时候,在挤压轮8的轮面安装孔10内的插销11将在离心力的作用下向外滑动,并与限位块9接触,通过限位块9与插销11相互卡滞实现对挤压轮8的转动进行制动,防止绞盘1或电机3出现故障造成吊篮4急速下坠,进一步提高安全性;复位弹簧12能够对插销11进行固定,防止插销11在挤压轮8低俗转动时滑出而影响设备正常运行。挤压轮8的轮面上设置若干防滑齿18,能够增加挤压轮8与绞盘1的钢索5之间的摩擦,增加挤压轮8对钢索5的制动效果。限位块9为弧形且包裹于挤压轮8的向外一侧,能够对挤压轮8的位置进行限定,防止挤压轮8向外偏移,增加其与钢索5之间的压力,提高制动效果。支撑轨15作为与桥面的支撑部,增加安装架2的下端面积或长度,使其与桥面的受力更加稳定,提高其使用时的结构稳定性。绞盘1上通过钢索5连接吊钩16,吊钩16用于与吊篮4连接,提高操作的便捷性。还可以在电机3上设置操作手柄17,通过操作手柄17可以提高操作便捷性。
本技术方案相比现有技术,通过电机3对吊篮4升降进行控制,便于施工人员进行施工,提高施工作业人员的安全性,电动控制作业更加的高效、准确,同时,工具可直接放于平台上备用,减少施工工具的抛、丢等行为,减少施工的安全隐患,通过限位块9与插销11相互卡滞实现对挤压轮8的转动进行制动,防止绞盘1或电机3出现故障造成吊篮4急速下坠,进一步提高安全性。
以上对本实用新型提供的一种桥面自动化吊篮装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种桥面自动化吊篮装置,包括绞盘、安装架、电机和吊篮,所述绞盘中部设置有转轴,且通过转轴与安装架固定连接;所述电机固定设置与安装架一侧,所述电机输出轴与转轴连接用于带动绞盘转动,所述吊篮与绞盘上的钢索连接,其特征在于:所述安装架上设置有制动组件,所述制动组件包括安装板、挤压轮和限位块,所述安装板与安装架连接,所述挤压轮设置有两个,所述两个挤压轮位于同一平面且均与安装架转动连接,两个所述挤压轮之间留有用于绞盘上钢索穿过的间隙,所述间隙宽度小于钢索直径;所述限位块设有两个且分别设置于两个挤压轮向外一侧;所述挤压轮的轮面上开有若干安装孔,所述安装孔内设置有插销,所述插销向内一端与安装孔底部之间设置复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种桥面自动化吊篮装置,其特征在于:所述挤压轮的轮面上设有若干防滑齿。
3.根据权利要求1所述的一种桥面自动化吊篮装置,其特征在于:所述限位块为弧形结构,且包裹于挤压轮向外一侧。
4.根据权利要求1所述的一种桥面自动化吊篮装置,其特征在于:所述安装架包括两块立板和用于连接两块立板的连接杆,所述两块立板底部均设置有支撑轨。
5.根据权利要求1所述的一种桥面自动化吊篮装置,其特征在于:所述绞盘连接有吊钩。
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CN201821719348.6U CN209243592U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种桥面自动化吊篮装置 |
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CN110700105A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-17 | 中交一公局第七工程有限公司 | 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板 |
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