CN211465430U - 一种万向脚轮组装设备 - Google Patents

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陈云艳
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Abstract

本实用新型公开了一种万向脚轮组装设备,包括底座,所述底座中部设置有转盘,所述转盘顶部设置有多组固定板,每组所述固定板之间均固定连接有弹簧,每组顶部的所述固定板顶部均固定连接有插杆,所述底座两侧分别设置有第一箱体与第二箱体以及第一固定架与第二固定架,所述底座靠近第一箱体的一侧固定连接有第三固定架。本实用新型通过将脚轮零件安插在插杆上,出油管实现对脚轮零件上油,滑块通电实现对集料器上的第一钢珠进行取料至脚轮零件顶部,液压杆实现对脚轮零件于垫片压紧,电磁铁通电,电磁铁将加工好的产品吸住,产品移动至第二箱体顶部时,电磁铁断电,实现对产品收集,自动化程度高,加工精度高,生产效率高。

Description

一种万向脚轮组装设备
技术领域
本实用新型涉及万向脚轮加工技术领域,具体涉及一种万向脚轮组装设备。
背景技术
万向脚轮就是所谓的活动脚轮,它的结构允许水平360度旋转,脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮,固定脚轮没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动,这两种脚轮一般都是搭配用的,比如手推车的结构是前边两个固定轮,后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮;
现有技术存在以下不足:现有的万向脚轮加工时多到工序需都要人工操作,自动化程度不高,产品加工精度低,同时生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种万向脚轮组装设备,通过将脚轮零件安插在插杆上,脚轮零件转动至第一固定架底部时,出油管实现对脚轮零件上油,第二电机继续转动90度,滑块通电实现对集料器上的第一钢珠进行取料至脚轮零件顶部,第二电机再次转动45度,液压杆实现对脚轮零件于垫片压紧,第二电机再次转动90度,电磁铁通电,电磁铁将加工好的产品吸住,产品移动至第二箱体顶部时,电磁铁断电,实现对产品收集,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种万向脚轮组装设备,包括底座,所述底座中部设置有转盘,所述转盘顶部设置有多组固定板,每组所述固定板之间均固定连接有弹簧,每组顶部的所述固定板顶部均固定连接有插杆,所述底座两侧分别设置有第一箱体与第二箱体以及第一固定架与第二固定架,所述底座靠近第一箱体的一侧固定连接有第三固定架,所述第三固定架一侧固定设置有圆杆,所述圆杆外部滑动连接有滑块,所述第一箱体内部设置有集料器,所述第一固定架顶部设置有第一电机,所述第一电机底部设置有油箱,所述油箱底部固定设置有出油管,所述第二固定架顶部设置有液压杆,所述第二箱体顶部设置有转动杆,所述转动杆一端连接有支柱,所述支柱与底座固定连接,所述转动杆远离支柱的一侧固定设置有电磁铁,所述底座与转盘之间设置有第二电机。
优选的,所述第三固定架靠近圆杆的一侧固定设置有两个挡板,所述圆杆设置在两个挡板之间。
优选的,所述第一箱体内部设置有多个第一钢珠。
优选的,所述第一电机输出轴端部与油箱固定连接,所述第二电机输出轴端部与转盘固定连接。
优选的,所述转盘与底座之间设置有框体,所述第二电机固定设置在框体内部。
优选的,所述框体顶部固定设置有滑槽,所述滑槽内设置有多个第二钢珠,多个所述第二钢珠顶部与转盘相贴合。
优选的,所述支柱与转动杆连接处设置有转轴,所述转动杆通过转轴与支柱转动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过将脚轮零件安插在第二箱体与第一固定架之间的插杆上,调节第二电机转动的角度为每次45度,当脚轮零件转动至第一固定架底部时,出油管实现对脚轮零件凹槽内上油,当第二电机继续转动90度时,滑块通电实现对集料器上的第一钢珠进行取料至脚轮零件顶部,第二电机再次转动 45度时,液压杆实现对脚轮零件于垫片压紧,实现脚轮零件与垫片的配合,垫片与脚轮零件加工完成时,当第二电机再次转动90度时,电磁铁通电,在转动杆与转轴的作用下,电磁铁将加工好的产品吸住,当产品移动至第二箱体顶部时,电磁铁断电,实现对产品收集,与现有技术相比,有实现对产品收集,自动化程度高,加工精度高,生产效率高的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型的局部结构纵剖图。
图4为本实用新型图3的B部放大图。
图5为本实用新型的转盘的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、第一固定架;3、转盘;4、插杆;5、第一箱体;6、第三固定架;7、滑块;8、第二固定架;9、固定板;10、支柱;11、转轴; 12、转动杆;13、第二箱体;14、电磁铁;15、圆杆;16、集料器;17、第一钢珠;18、第一电机;19、油箱;20、出油管;21、液压杆;22、弹簧;23、第二电机;24、框体;25、第二钢珠;26、滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种万向脚轮组装设备,包括底座1,所述底座1中部设置有转盘3,所述转盘3顶部设置有多组固定板9,每组所述固定板9之间均固定连接有弹簧22,每组顶部的所述固定板9顶部均固定连接有插杆4,所述底座1两侧分别设置有第一箱体5与第二箱体13 以及第一固定架2与第二固定架8,所述底座1靠近第一箱体5的一侧固定连接有第三固定架6,所述第三固定架6一侧固定设置有圆杆15,所述圆杆15外部滑动连接有滑块7,所述第一箱体5内部设置有集料器16,所述第一固定架2顶部设置有第一电机18,所述第一电机18底部设置有油箱19,所述油箱19底部固定设置有出油管20,所述第二固定架8顶部设置有液压杆21,所述第二箱体13顶部设置有转动杆12,所述转动杆12 一端连接有支柱10,所述支柱10与底座1固定连接,所述转动杆12远离支柱10的一侧固定设置有电磁铁14,所述底座1与转盘3之间设置有第二电机23;
进一步的,在上述技术方案中,所述第三固定架6靠近圆杆15的一侧固定设置有两个挡板,所述圆杆15设置在两个挡板之间,实现圆杆15的固定;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一箱体5内部设置有多个第一钢珠17,实现上料;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一电机18输出轴端部与油箱19 固定连接,所述第二电机23输出轴端部与转盘3固定连接,实现转盘3 与油箱19转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述转盘3与底座1之间设置有框体 24,所述第二电机23固定设置在框体24内部,便于第二电机23的固定;
进一步的,在上述技术方案中,所述框体24顶部固定设置有滑槽26,所述滑槽26内设置有多个第二钢珠25,多个所述第二钢珠25顶部与转盘 3相贴合,减小转盘3转动的摩擦力;
进一步的,在上述技术方案中,所述支柱10与转动杆12连接处设置有转轴11,所述转动杆12通过转轴11与支柱10转动连接,实现转动杆12 转动下料;
实施方式具体为:在实际使用时,将脚轮零件安插在第二箱体13与第一固定架2之间的插杆4上,调节第二电机23转动,使得第二电机23每次转动的角度为45度,当脚轮零件转动至第一固定架2底部时,第二电机 23转动带动油箱19转动,出油管20实现对脚轮零件凹槽内上油,上油完成时,当第二电机23继续转动90度时,此时集料器16向上移动,滑块7通电实现对集料器16上的第一钢珠17进行取料,随后滑块7携带第一钢珠17移动至脚轮零件顶部,将第一钢珠17放置在脚轮零件凹槽内,此时第二电机23再次转动45度时,将垫片放置在脚轮零件顶部,第二电机23 转动带动带有垫片的脚轮零件至液压杆21下,液压杆21实现对脚轮零件于垫片压紧,实现脚轮零件与垫片的配合,垫片与脚轮零件加工完成时,当第二电机23再次转动90度时,电磁铁14通电,在转动杆12与转轴11 的作用下,电磁铁14将加工好的产品吸住,当产品移动至第二箱体13顶部时,电磁铁14断电,实现对产品收集,自动化程度高,加工精度高,生产效率高,此时将垫片放置在脚轮零件,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的万向脚轮加工时多到工序需都要人工操作,自动化程度不高,产品加工精度低,同时生产效率低下的问题。
本实用工作原理:将脚轮零件安插在插杆4上,出油管20实现对脚轮零件上油,滑块7通电实现对集料器16上的第一钢珠17进行取料至脚轮零件顶部,液压杆21实现对脚轮零件于垫片压紧,电磁铁14通电,电磁铁14将加工好的产品吸住,产品移动至第二箱体13顶部时,电磁铁14 断电,实现对产品收集。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种万向脚轮组装设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部设置有转盘(3),所述转盘(3)顶部设置有多组固定板(9),每组所述固定板(9)之间均固定连接有弹簧(22),每组顶部的所述固定板(9)顶部均固定连接有插杆(4),所述底座(1)两侧分别设置有第一箱体(5)与第二箱体(13)以及第一固定架(2)与第二固定架(8),所述底座(1)靠近第一箱体(5)的一侧固定连接有第三固定架(6),所述第三固定架(6)一侧固定设置有圆杆(15),所述圆杆(15)外部滑动连接有滑块(7),所述第一箱体(5)内部设置有集料器(16),所述第一固定架(2)顶部设置有第一电机(18),所述第一电机(18)底部设置有油箱(19),所述油箱(19)底部固定设置有出油管(20),所述第二固定架(8)顶部设置有液压杆(21),所述第二箱体(13)顶部设置有转动杆(12),所述转动杆(12)一端连接有支柱(10),所述支柱(10)与底座(1)固定连接,所述转动杆(12)远离支柱(10)的一侧固定设置有电磁铁(14),所述底座(1)与转盘(3)之间设置有第二电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述第三固定架(6)靠近圆杆(15)的一侧固定设置有两个挡板,所述圆杆(15)设置在两个挡板之间。
3.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述第一箱体(5)内部设置有多个第一钢珠(17)。
4.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述第一电机(18)输出轴端部与油箱(19)固定连接,所述第二电机(23)输出轴端部与转盘(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述转盘(3)与底座(1)之间设置有框体(24),所述第二电机(23)固定设置在框体(24)内部。
6.根据权利要求5所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述框体(24)顶部固定设置有滑槽(26),所述滑槽(26)内设置有多个第二钢珠(25),多个所述第二钢珠(25)顶部与转盘(3)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备,其特征在于:所述支柱(10)与转动杆(12)连接处设置有转轴(11),所述转动杆(12)通过转轴(11)与支柱(10)转动连接。
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