CN211464759U - 用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具 - Google Patents
用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具，主要涉及铸造模具领域。包括铸造垫板，厚度小于气顶杆长度，并矩阵分布有第一让位孔；钢垫板，与铸造垫板的厚度之和大于气顶杆的长度，所述钢垫板上对应气顶杆位置设置第二让位孔；所述气顶杆自下而上依次插入第一让位孔和第二让位孔。本实用新型的有益效果在于：它结构简单、操作简单、生产效率高，适合闭合高较低即可满足工作内容且首序拉延气顶形式为托板的模具形式使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具领域，具体是用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具。
背景技术
在现有的铸造模具设备中，基于目前机床具有最小闭合高的限制，在对许多小型制件，尤其是形状较为扁平的平制件，进行加工的时候，就存在以下突出的问题：
1)成本控制：现有通过将闭合高增加至机床允许闭合高的方法，浪费人工及物料，增加运维费用，提高了生产加工成本。如果采用一套模具对应一套随模具铸造垫板，此项对于成本的浪费依然很大。
2)风险控制：根据图纸安插气顶柱存在很大的风险性：一方面，设计人员图纸提供的准确性存在人为操作的错误概率，另一方面，现场人员对图纸核对安插的准确性存在人为操作的错误概率，综合两个环节的人为因素影响，都可能对造成对模具的干涉损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具，它结构简单、操作简单、生产效率高，适合闭合高较低即可满足工作内容且首序拉延气顶形式为托板的模具形式使用。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
用于配合气顶杆的垫板组，包括：
铸造垫板，厚度小于气顶杆的伸出高度，并矩阵分布有第一让位孔；
钢垫板，与铸造垫板的厚度之和大于气顶杆的伸出高度，所述钢垫板上对应气顶杆位置设置第二让位孔；
所述气顶杆自下而上依次插入第一让位孔和第二让位孔。
优选的，所述气顶杆顶端端面距离钢垫板顶端端面10mm。
优选的，所述钢垫板、铸造垫板的形状对应，或，所述钢垫板的宽度略小于铸造垫板。
所使用气顶杆的长度为350mm时，所述气顶杆伸出高度是300mm，所述钢垫板的厚度为60mm，所述铸造垫板的厚度为250mm。
作为本实用新型的另一个方面，一种通用型模具，模具设计至机床最小闭合高，并使用如上述的垫板组。
优选的，包括托板，所述托板上设置气顶杆，所述铸造垫板和钢垫板自下而上安装在托板上。
优选的，所述托板、铸造垫板和钢垫板的长度对应，宽度自下而上依次减小，且均相对居中设置。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
由于采用上述技术方案，能相当大程度上节约制造成本，并大大降低了因各方面问题导致的气顶与模具干涉问题，也可减少相应问题的校对审核引起的人工成本。
由于气顶杆为根据模具形状的非对称分布，且钢垫板的第二让位孔与之对应，具有防呆功能。
铸造垫板具有通用性，其第一让位孔为矩阵分布，能够适应不同机床的气顶杆布局，能够用于多种模具。
附图说明
附图1是本实用新型的配合状态示意图。
附图2是本实用新型的铸造垫板的底部示意图。
附图3是本实用新型的各组件拆分状态示意图。
附图4是配合状态下内部结构示意图。
附图中所示标号：
1、托板；2、铸造垫板；3、钢垫板；4、气顶杆；5、第一让位孔；6、第二让位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1：用于配合气顶杆的垫板组
垫板组包括铸造垫板2和钢垫板3。
将铸造垫板2形式可设计为随机床垫板形式，考虑多种形式的模具的安装问题，适用于多种类似制件的模具设计形式，以达到节约成本的目的；
所述铸造垫板2用以满足机床闭合高匹配问题。而针对拉延序气顶顶出情况，铸造垫板2相对做出全让空，结构上设置铸造垫板2上布满有矩阵排列的第一让位孔5。
使用的气顶杆为350长度气顶杆，其伸出高度是300mm，所述铸造垫板2的厚度是250，所述钢垫板3的厚度是60。
其次考虑拉延序的气顶安插形式，在铸造垫板2上安装一块用于联合起吊的钢垫板3，所述钢垫板3的形状与铸造垫板2对应，所述钢垫板3与铸造垫板2的厚度之和小于气顶杆4的高度，所述铸造垫板2的厚度小于气顶杆4的高度。从而使得安插的气顶杆4上顶面突出铸造垫板2但需在钢垫板3上台面以下，对应钢垫板3区域做出加工让空，也就是所述钢垫板3上设置于气顶杆4对应的第二让位孔6，且表面标注好F进料侧。
实施例2：通用型模具
目前的解决方案为根据结构的合理性，将模具设计至机床最小闭合高，所述模具机床包括托板1，以及实施例1的垫板组。
所述托板1、铸造垫板2和钢垫板3的长度对应，且宽度自下而上依次缩小，居中罗列放置。当我线使用的气顶杆为360长度气顶杆，其伸出高度是240mm，所述铸造垫板2的厚度是200，所述钢垫板3的厚度是50，所述托板1上设置气顶杆4，所述铸造垫板2上设有矩形阵列的第一让位孔5，所述钢垫板3上对应气顶杆4位置设有第二让位孔6，所述气顶杆4能够自下而上依次贯穿第一让位孔5和第二让位孔6，且使安插的气顶杆4上顶面突出铸造垫板2但需在钢垫板3上台面以下。
气顶顶出形式为托板1时，根据设计提供气顶图纸，现场进行对应安插。
Claims (7)
1.用于配合气顶杆的垫板组，其特征在于，包括：
铸造垫板，厚度小于气顶杆的伸出高度，并矩阵分布有第一让位孔；
钢垫板，与铸造垫板的厚度之和大于气顶杆的伸出高度，所述钢垫板上对应气顶杆位置设置第二让位孔；
所述气顶杆自下而上依次插入第一让位孔和第二让位孔。
2.根据权利要求1所述用于配合气顶杆的垫板组，其特征在于，所述气顶杆顶端端面距离钢垫板顶端端面10mm。
3.根据权利要求1所述用于配合气顶杆的垫板组，其特征在于，所述钢垫板、铸造垫板的形状对应，或，所述钢垫板的宽度略小于铸造垫板。
4.根据权利要求1所述用于配合气顶杆的垫板组，其特征在于，所使用气顶杆的长度为350mm时，所述气顶杆伸出高度是300mm，所述钢垫板的厚度为60mm，所述铸造垫板的厚度为250mm。
5.一种通用型模具，其特征在于，模具使用如权利要求1-4任一项所述的垫板组。
6.根据权利要求5所述通用型模具，其特征在于，包括托板，所述托板上设置气顶杆，所述铸造垫板和钢垫板自下而上安装在托板上。
7.根据权利要求6所述通用型模具，其特征在于，所述托板、铸造垫板和钢垫板的长度对应，宽度自下而上依次减小，且均相对居中设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922442279.XU CN211464759U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922442279.XU CN211464759U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211464759U true CN211464759U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72366081
Family Applications (1)
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| CN201922442279.XU Active CN211464759U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 用于配合气顶杆的垫板组及通用型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211464759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023109050A1 (zh) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 生益电子股份有限公司 | Pcb加工用多功能支撑台面及生产线 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922442279.XU patent/CN211464759U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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