CN207059088U - 一种圆形灯具透镜成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆形灯具透镜成型模具,其中,上模板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有成型摆件,成型摆件具有三个圆形成型块,三个圆形成型块之间通过Y形连接杆连接,Y形连接杆设置于成型摆件的底部,Y形连接杆的中心点连接支杆,支杆的底部连接上底板,成型摆件还与水平推动部连接,水平推动部通过水平设置的连杆分别连接三个圆形成型块,上模板的底部设置有第一镶块,第一镶块内设置有成型槽,成型摆件的顶部穿过成型槽的底部,下模板的表面开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有对应第一镶块的第二镶块。本实用新型相较于现有技术可以有效地提升成型产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具,具体涉及一种圆形灯具透镜成型模具。
背景技术
目前的注塑件的生产中,有一些产品的形状较为特殊,例如圆形灯具透镜,如图1至图2所示,其表面通常都会呈现梯形面41的情况,并且底部还设置有凸柱42,而目前的成型模具在针对这类结构的加工中,很容易因为冲压力度过大造成表面出现凹坑甚至是损坏以及底部凸柱不牢固的现象,从而影响产品品质。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种提升产品品质的圆形灯具透镜成型模具。
本实用新型提供了一种圆形灯具透镜成型模具,其包括上模部和下模部,上模部具有上底板,上底板的底部固定连接有上模板,上模板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有成型摆件,成型摆件具有三个圆形成型块,三个圆形成型块之间通过Y形连接杆连接,Y形连接杆设置于成型摆件的底部,Y形连接杆的中心点连接支杆,支杆的底部连接上底板,成型摆件还与水平推动部连接,水平推动部通过水平设置的连杆分别连接三个圆形成型块,上模板的底部设置有第一镶块,第一镶块内设置有成型槽,成型摆件的顶部穿过成型槽的底部,下模部具有下底板,下底板上弹性连接有中间板部,中间板部上连接有下模板,下模板的表面开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有对应第一镶块的第二镶块。
进一步地,上述连杆为Y形连杆,连杆的一端连接水平推动部、连杆的另一端通过V形杆连接两圆形成型块、连杆的再另一端通过弧形杆连接另一圆形成型块。
进一步地,上述连杆上设置有多个压件,压件包括底座以及转动连接于底座上的压杆。
进一步地,上述成型摆件还具有导杆部,导杆部具有套筒,套筒匹配三个圆形成型块的外轮廓形状,套筒上形成两套筒端,套筒内穿设有导杆,导杆的两自由端分别延伸出套筒端。
进一步地,上述第二镶块穿设有推杆,推杆斜向布置,推杆的底部安装于下模板内,推杆的一侧还设置有齿形面。
本实用新型所提供的一种圆形灯具透镜成型模具,设置了上模部和下模部,上模部具有上底板,上底板的底部固定连接有上模板,上模板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有成型摆件,成型摆件具有三个圆形成型块,三个圆形成型块之间通过Y形连接杆连接,Y形连接杆设置于成型摆件的底部,Y形连接杆的中心点连接支杆,支杆的底部连接上底板,成型摆件还与水平推动部连接,水平推动部通过水平设置的连杆分别连接三个圆形成型块,上模板的底部设置有第一镶块,第一镶块内设置有成型槽,成型摆件的顶部穿过成型槽的底部,下模部具有下底板,下底板上弹性连接有中间板部,中间板部上连接有下模板,下模板的表面开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有对应第一镶块的第二镶块;通过上述各部件及其结构的设置,利用具有三个圆形成型块的成型摆件以及Y形连接杆、连杆的作用,保证成型时的水平度,从而可以有效地防止产品表面的受损,因而相较于现有技术可以有效地提升成型产品的品质。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为现有技术中的圆形灯具透镜的俯视图。
图2为现有技术中的圆形灯具透镜的剖视图。
图3为本实用新型实施例提供的一种圆形灯具透镜成型模具的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种圆形灯具透镜成型模具的上模部的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图3至图4,图中示出了本实用新型实施例提供的一种圆形灯具透镜成型模具,其包括上模部1和下模部2,上模部1具有上底板11,上底板11的底部固定连接有上模板12,上模板12的顶部开设有第一凹槽13,第一凹槽13内设置有成型摆件14,成型摆件14具有三个圆形成型块141,三个圆形成型块141之间通过Y形连接杆142连接,Y形连接杆142设置于成型摆件14的底部,Y形连接杆142的中心点连接支杆15,支杆15的底部连接上底板11,成型摆件14还与水平推动部16(具体可以为气缸等)连接,水平推动部16通过水平设置的连杆17分别连接三个圆形成型块141,上模板12的底部设置有第一镶块18,第一镶块18内设置有成型槽181,成型摆件14的顶部穿过成型槽181的底部,下模部2具有下底板21,下底板21上弹性连接有中间板部23,中间板部23上连接有下模板24,下模板24的表面开设有第二凹槽241,第二凹槽241内设置有对应第一镶块18的第二镶块25。
本实施例所提供的一种圆形灯具透镜成型模具,设置了上模部和下模部,上模部具有上底板,上底板的底部固定连接有上模板,上模板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有成型摆件,成型摆件具有三个圆形成型块,三个圆形成型块之间通过Y形连接杆连接,Y形连接杆设置于成型摆件的底部,Y形连接杆的中心点连接支杆,支杆的底部连接上底板,成型摆件还与水平推动部连接,水平推动部通过水平设置的连杆分别连接三个圆形成型块,上模板的底部设置有第一镶块,第一镶块内设置有成型槽,成型摆件的顶部穿过成型槽的底部,下模部具有下底板,下底板上弹性连接有中间板部,中间板部上连接有下模板,下模板的表面开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有对应第一镶块的第二镶块;通过上述各部件及其结构的设置,利用具有三个圆形成型块的成型摆件以及Y形连接杆、连杆的作用,保证成型时的水平度,从而可以有效地防止产品表面的受损,因而相较于现有技术可以有效地提升成型产品的品质。
继续参见图3至图4,连杆17为Y形连杆,连杆17的一端连接水平推动部16、连杆17的另一端通过V形杆171连接两圆形成型块141、连杆17的再另一端通过弧形杆172连接另一圆形成型块141。通过该结构的设置,可以使得成型摆件的运行更为稳定。
继续参见图3至图4,连杆17上设置有多个压件19,压件19包括底座191以及转动连接于底座191上的压杆192,可以保证连杆的位置定位效果。
继续参见图3至图4,成型摆件14还具有导杆部3,导杆部3具有套筒31,套筒31匹配三个圆形成型块141的外轮廓形状,套筒31上形成两套筒端32,套筒31内穿设有导杆33,导杆33的两自由端分别延伸出套筒端32,也可以保证连杆的位置定位效果。
继续参见图3至图4,第二镶块25穿设有推杆251,推杆251斜向布置,推杆251的底部安装于下模板24内,推杆251的一侧还设置有齿形面252,可以实现产品的快速脱模。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种圆形灯具透镜成型模具,其特征在于,包括上模部(1)和下模部(2),所述上模部(1)具有上底板(11),所述上底板(11)的底部固定连接有上模板(12),所述上模板(12)的顶部开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内设置有成型摆件(14),所述成型摆件(14)具有三个圆形成型块(141),所述三个圆形成型块(141)之间通过Y形连接杆(142)连接,所述Y形连接杆(142)设置于所述成型摆件(14)的底部,所述Y形连接杆(142)的中心点连接支杆(15),所述支杆(15)的底部连接所述上底板(11),所述成型摆件(14)还与水平推动部(16)连接,所述水平推动部(16)通过水平设置的连杆(17)分别连接所述三个圆形成型块(141),所述上模板(12)的底部设置有第一镶块(18),所述第一镶块(18)内设置有成型槽(181),所述成型摆件(14)的顶部穿过所述成型槽(181)的底部,所述下模部(2)具有下底板(21),所述下底板(21)上弹性连接有中间板部(23),所述中间板部(23)上连接有下模板(24),所述下模板(24)的表面开设有第二凹槽(241),所述第二凹槽(241)内设置有对应所述第一镶块(18)的第二镶块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形灯具透镜成型模具,其特征在于,所述连杆(17)为Y形连杆,所述连杆(17)的一端连接所述水平推动部(16)、所述连杆(17)的另一端通过V形杆(171)连接两所述圆形成型块(141)、所述连杆(17)的再另一端通过弧形杆(172)连接另一所述圆形成型块(141)。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆形灯具透镜成型模具,其特征在于,所述连杆(17)上设置有多个压件(19),所述压件(19)包括底座(191)以及转动连接于所述底座(191)上的压杆(192)。
4.根据权利要求1所述的一种圆形灯具透镜成型模具,其特征在于,所述成型摆件(14)还具有导杆部(3),所述导杆部(3)具有套筒(31),所述套筒(31)匹配所述三个圆形成型块(141)的外轮廓形状,所述套筒(31)上形成两套筒端(32),所述套筒(31)内穿设有导杆(33),所述导杆(33)的两自由端分别延伸出所述套筒端(32)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形灯具透镜成型模具,其特征在于,所述第二镶块(25)穿设有推杆(251),所述推杆(251)斜向布置,所述推杆(251)的底部安装于所述下模板(24)内,所述推杆(251)的一侧还设置有齿形面(252)。
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CN201720624285.5U CN207059088U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种圆形灯具透镜成型模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110126199A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-16 | 广东邦孚光学有限公司 | 一种带锯齿的透镜加工工艺 |
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2017
- 2017-06-01 CN CN201720624285.5U patent/CN207059088U/zh active Active
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