CN204773738U - 一种冲压机床二次台面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压机床二次台面结构，包括有二次台面本体；所述二次台面本体为四方体结构；在所述二次台面本体的上表面上设置有多个倒置T型凹槽；在所述二次台面本体的下表面设置有多个T型凹槽；所述T型凹槽与冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔；在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔。本实用新型能够有效的解决现模具闭合高度与机床工作行程之间的不匹配问题，并能够解决受力不均匀导致的模具受力部位变形问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域，特别是指一种冲压机床二次台面结构。
背景技术
目前被各个模具厂及冲压场地最广泛使用的冲压机床为315吨冲压机床，其被广泛使用的原因之一是该压力吨位使用范围广，另一方面是该机床的台面足够宽，可以容纳各种大小的模具。
但是该模具在装模高度方面存在不足之处，即一般模具的闭合高度远小于机床的工作行程。
为了更好的利用315吨冲压机床，现技术一般是在机床的台面上增加几块钢板作为垫板，把模具的高度增加，以满足机床的工作行程。此种方法虽然是解决了模具闭合高度与机床工作行程不匹配的问题，但是同时也带来了另外一个新的问题，就是增加的钢板仅仅是两三道，不能均匀承载模具的重量，容易导致模具受力部位变形受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲压机床二次台面结构，能够有效的解决现模具闭合高度与机床工作行程之间的不匹配问题，并能够解决受力不均匀导致的模具受力部位变形问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种冲压机床二次台面结构，包括有二次台面本体；所述二次台面本体为四方体结构；在所述二次台面本体的上表面上设置有多个倒置T型凹槽；在所述二次台面本体的下表面设置有多个T型凹槽；所述T型凹槽与冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；
在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔。
多个所述倒置T型凹槽相互平行。
多个所述T型凹槽相互平行。
在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔。
在两个所述叉车孔之间设置有减重孔。
一种冲压机床二次台面结构，包括有二次台面本体、二级顶杆承载板、一级顶杆及二级顶杆；所述二次台面本体为四方体结构；所述二级顶杆承载板设置于所述二次台面本体与冲压机床台面之间；
在所述二次台面本体的上表面上设置有多个倒置T型凹槽；在所述二次台面本体的下表面设置有多个T型凹槽；所述T型凹槽与所述冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；
在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔；
所述二级顶杆承载板的上表面设置有二级顶杆承载孔；在所述二级顶杆承载板的下表面设置有一级顶杆承载孔；
所述二级顶杆承载孔与所述二级顶杆孔相对应；所述一级顶杆孔与所述冲压机床台面上的顶杆孔相对应；所述一级顶杆的上端设置于所述顶杆孔内；所述一级顶杆的上端设置于所述一级顶杆承载孔内；所述二级顶杆穿过所述二级顶杆孔后，其下端设置于所述二级顶杆承载孔内。
多个所述倒置T型凹槽相互平行。
多个所述T型凹槽相互平行。
在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔。
在两个所述叉车孔之间设置有减重孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过二次台面本体结构及设置于二次台面本体上的二级顶杆孔结构，能够有效的解决现模具闭合高度与机床工作行程之间的不匹配问题，并能够解决受力不均匀导致的模具受力部位变形问题。
附图说明
图1为本实用新型二次台面本体的俯视图；
图2为本实用新型二次台面本体的正视图；
图3为本实用新型二次台面结构一个实施例的仰视图；
图4为图1的A-A剖视图；
图5为本实用新型二次台面本体的侧视图。
附图标记说明
1二次台面本体，2倒置T型凹槽，3二级顶杆孔，4T型凹槽，5叉车孔，6减重孔，7二级顶杆承载板，8一级顶杆承载孔，9二级顶杆承载孔。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
在本申请的以下各实施例中，冲压机床的结构不为本实用新型的技术方案，因此不对冲压机床的具体结构进行描述，在本申请的以下实施例中，均是以315吨冲压机床为基础进行的二次台面结构设计，当然，本申请的二次台面结构也适用于其它吨位的冲压机床。
实施例1
本实用新型提供一种冲压机床二次台面结构，如图1、图2、图4及图5所示，包括有二次台面本体1；在本申请中，二次台面本体1为铸造件，在本申请的其它实施例中，也可以采用厚度达到一定设计要求的板材，但优选铸造件，这样能够保证二次台面结构的强度。所述二次台面本体为四方体结构；在本申请中，二次台面也可以不为四方体结构，但是二次台面本体的俯视图的形状与冲压机床台面的形状保持相配合，即至少为同冲压机床的台面形状相同。在所述二次台面本体1的上表面上设置有多个倒置T型凹槽2；多个所述倒置T型凹槽2相互平行。这样的结构使得在冲压机床的台面上放置本二次台面结构后，其二次台面结构的上表面同冲压机床台面的形状及结构相同。
在所述二次台面本体1的下表面设置有多个T型凹槽4；多个所述T型凹槽4相互平行；所述T型凹槽4与冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔3；在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔5。当在冲压机床上需要使用此二次台面结构时，使用叉车，通过叉车孔将此二次台面结构运送至冲压机床台面上，通过二次台面本体的下表面的T型凹槽与冲压机床台面进行锁紧，模具下端通过二次台面本体的上表面的倒置T型凹槽与二次台面本体进行锁紧。
在两个所述叉车孔5之间设置有减重孔6。在二次台面本体与叉车孔相邻的两个侧边上也可以设置有减重孔。
实施例2
本实用新型提供一种冲压机床二次台面结构，如图1至图5所示，包括有二次台面本体1、二级顶杆承载板7、一级顶杆及二级顶杆；在本申请中，二次台面本体1为铸造件，在本申请的其它实施例中，也可以采用厚度达到一定设计要求的板材，但优选铸造件，这样能够保证二次台面结构的强度。所述二次台面本体为四方体结构；在本申请中，二次台面也可以不为四方体结构，但是二次台面本体的俯视图的形状与冲压机床台面的形状保持相配合，即至少为同冲压机床的台面形状相同。所述二级顶杆承载板设置于所述二次台面本体与冲压机床台面之间。
在所述二次台面本体1的上表面上设置有多个倒置T型凹槽2；多个所述倒置T型凹槽3相互平行。这样的结构使得在冲压机床的台面上放置本二次台面结构后，其二次台面结构的上表面同冲压机床台面的形状及结构相同。
在所述二次台面本体1的下表面设置有多个T型凹槽4；多个所述T型凹槽4相互平行。所述T型凹槽与所述冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；
在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔3；
所述二级顶杆承载板7的上表面设置有二级顶杆承载孔9；在所述二级顶杆承载板的下表面设置有一级顶杆承载孔8。
所述二级顶杆承载孔9与所述二级顶杆孔3相对应；所述一级顶杆孔与所述冲压机床台面上的顶杆孔相对应；所述一级顶杆的上端设置于所述顶杆孔内；所述一级顶杆的上端设置于所述一级顶杆承载孔内；所述二级顶杆穿过所述二级顶杆孔后，其下端设置于所述二级顶杆承载孔内；在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔5。
当在冲压机床上需要使用此二次台面结构时，使用叉车，通过叉车孔将此二次台面结构运送至冲压机床台面上，通过二次台面本体的下表面的T型凹槽与冲压机床台面进行锁紧，模具下端通过二次台面本体的上表面的倒置T型凹槽与二次台面本体进行锁紧。在调试拉延模具时，会使用顶杆，此时是在装配二次台面本体之间，在冲压机床的台面的顶杆孔内插上调试所需要的一级顶杆，将一级顶杆的上端插入二级顶杆承载板的下表面的一级顶杆承载孔内；之后再将二级顶杆插入到二级顶杆孔内，使二级顶杆的下端插入到二级承载板的上表面的二级顶杆承载孔内，使得二次台面本体上承载的模具与二次台面本体进行接触，完成调试工作。
在两个所述叉车孔5之间设置有减重孔6。在二次台面本体与叉车孔相邻的两个侧边上也可以设置有减重孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (10)
1.一种冲压机床二次台面结构，其特征在于：包括有二次台面本体；所述二次台面本体为四方体结构；在所述二次台面本体的上表面上设置有多个倒置T型凹槽；在所述二次台面本体的下表面设置有多个T型凹槽；所述T型凹槽与冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；
在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔。
2.根据权利要求1所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：多个所述倒置T型凹槽相互平行。
3.根据权利要求1所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：多个所述T型凹槽相互平行。
4.根据权利要求1所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔。
5.根据权利要求4所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：在两个所述叉车孔之间设置有减重孔。
6.一种冲压机床二次台面结构，其特征在于：包括有二次台面本体、二级顶杆承载板、一级顶杆及二级顶杆；所述二次台面本体为四方体结构；所述二级顶杆承载板设置于所述二次台面本体与冲压机床台面之间；
在所述二次台面本体的上表面上设置有多个倒置T型凹槽；在所述二次台面本体的下表面设置有多个T型凹槽；所述T型凹槽与所述冲压机床台面的上表面的凸起卡接配合；
在所述二次台面本体上设置有多个贯通所述二次台面本体的上表面和所述二次台面本体的下表面的二级顶杆孔；
所述二级顶杆承载板的上表面设置有二级顶杆承载孔；在所述二级顶杆承载板的下表面设置有一级顶杆承载孔；
所述二级顶杆承载孔与所述二级顶杆孔相对应；所述一级顶杆孔与所述冲压机床台面上的顶杆孔相对应；所述一级顶杆的上端设置于所述顶杆孔内；所述一级顶杆的上端设置于所述一级顶杆承载孔内；所述二级顶杆穿过所述二级顶杆孔后，其下端设置于所述二级顶杆承载孔内。
7.根据权利要求6所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：多个所述倒置T型凹槽相互平行。
8.根据权利要求6所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：多个所述T型凹槽相互平行。
9.根据权利要求6所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：在所述二次台面本体的侧壁设置有两个叉车孔。
10.根据权利要求9所述的冲压机床二次台面结构，其特征在于：在两个所述叉车孔之间设置有减重孔。
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| CN201520513865.8U CN204773738U (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 一种冲压机床二次台面结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104943228A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种冲压机床二次台面结构 |
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2015
- 2015-07-14 CN CN201520513865.8U patent/CN204773738U/zh not_active Expired - Fee Related
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