CN211464735U - 铆接冲压模具 - Google Patents

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陈劲松
崔冬伟
顾杰电
韩芳
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Abstract

本实用新型公开了一种铆接冲压模具:包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架,所述上模板与下模板上分别固定有上模与下模,所述下模上设置有定位槽与铆压模位,所述定位槽与导电铜排形状一致,所述铆压模位设模孔;所述上模设有铆钉定位件与铆压冲头,所述铆钉定位件用于铆钉的定位,所述铆压冲头设置在所述铆钉定位件中心、并随所述上模板移动。本实用新型的上模与下模上除了设置常规的铆压冲头与模孔外,分别设置了铆钉定位件与定位槽,分别用于导电铜排与铆钉的定位,从而保证铆合定位的准确性,避免出现不垂直、易松动等质量问题。

Description

铆接冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体涉及到一种铆接冲压模具。
背景技术
附图1所示,是一种导电铜排01,其端部设有折弯部02,折弯部02上冲压有铆钉03。该导电铜排01的铆钉03设置在折弯部02上,其定位难度较大,铆合是容易出现不垂直、易松动的问题。因此必须设置合理的模具保证铆合质量。
实用新型内容
为了提高铆钉与铆接孔之间的铆合质量,本实用新型提供了一种铆接冲压模具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铆接冲压模具,包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架,所述上模板与下模板上分别固定有上模与下模,所述下模上设置有定位槽与铆压模位,所述定位槽与导电铜排形状一致,所述铆压模位设模孔;所述上模设有铆钉定位件与铆压冲头,所述铆钉定位件用于铆钉的定位,所述铆压冲头设置在所述铆钉定位件中心、并随所述上模板移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上模与下模上除了设置常规的铆压冲头与模孔外,分别设置了铆钉定位件与定位槽,分别用于导电铜排与铆钉的定位,从而保证铆合定位的准确性,避免出现不垂直、易松动等质量问题。
优选的:所述铆压冲头的中心设有磁体。
优选的:所述铆钉定位件具有一个定位孔,所述定位孔的内径与所述铆钉相匹配,且所述定位孔的下端超出所述铆压冲头的下端。
优选的:所述铆钉定位件与所述上模板之间可上下滑移。
优选的:所述铆钉定位件与所述上模板之间设弹性件。
优选的:所述铆压模位高出所述定位槽,用于支撑所述铆钉所要铆压安装的折弯部处。
附图说明
图1是本实用新型实施例中导电铜排的示意图。
图2是本实用新型实施例的示意图。
图3是本实用新型实施例中上模与下模的剖视图。
图4是本实用新型实施例中导电铜排的定位安装示意图。
图5是本实用新型实施例中A处放大示意图。
图6是本实用新型实施例中A处另一个状态的放大示意图。
上模板1、下模板2、导柱3、导套4、上模5、下模6、定位槽601、铆压模位602、模孔603、铆钉定位件501、铆压冲头502、磁体503,导电铜排01、折弯部02、铆钉03。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。
实施例中,如图2~6所示:一种铆接冲压模具,包括由上模板1、下模板2、导柱3和导套4组成的模架,所述上模板1与下模板2上分别固定有上模5与下模6,所述下模6上设置有定位槽601与铆压模位602,所述定位槽601与导电铜排01形状一致,所述铆压模位602设模孔603;所述上模5设有铆钉定位件501与铆压冲头502,所述铆钉定位件501用于铆钉03的定位,所述铆压冲头502设置在所述铆钉定位件501中心、并随所述上模板1移动。本实施例的定位槽601为扁平槽结构,其形状与导电铜排01的弯折方向一致,其不仅能起到定位作用,还能对半成品的导电铜排01起到质检的作用。本实施例的上模5与下模6上除了设置常规的铆压冲头502与模孔603外,分别设置了铆钉定位件501与定位槽601,分别用于导电铜排01与铆钉03的定位,从而保证铆合定位的准确性,避免出现不垂直、易松动等质量问题。
实施例中,如图3~6所示:所述铆压冲头502的中心设有磁体503。本实施例的磁体503对铆钉03起吸附作用,从而起临时吸附作用,避免在铆合过程中铆钉03脱落。
实施例中,如图5所示:所述铆钉定位件501具有一个定位孔,所述定位孔的内径与所述铆钉03相匹配,且所述定位孔的下端超出所述铆压冲头502的下端。本实施例的铆钉定位件501,对铆钉03能准确定位,从而保证铆合定位的准确可靠。
实施例中,如图5、图6所示:所述铆钉定位件501与所述上模板1之间可上下滑移;所述铆钉定位件501与所述上模板1之间设弹性件。本实施例的铆钉定位件501具有两个状态,一是下端超出铆压冲头502用于对铆钉03定位,二是下端回收、避免铆合时与折弯部02直接受力。铆钉定位件501实质上是与铆压冲头502滑移配合安装的滑套,通过与上模板1之间的弹性件来实现与铆压冲头502的相对向上移动。
实施例中,如图3所示:所述铆压模位602高出所述定位槽601,用于支撑所述铆钉03所要铆压安装的折弯部02处。本实施例的铆压模位602设置在较高位置,主要是与折弯部02与导电铜排01的相对位置相适用,保证定位的可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铆接冲压模具,包括由上模板(1)、下模板(2)、导柱(3)和导套(4)组成的模架,所述上模板(1)与下模板(2)上分别固定有上模(5)与下模(6),其特征在于:所述下模(6)上设置有定位槽(601)与铆压模位(602),所述定位槽(601)与导电铜排(01)形状一致,所述铆压模位(602)设模孔(603);所述上模(5)设有铆钉定位件(501)与铆压冲头(502),所述铆钉定位件(501)用于铆钉(03)的定位,所述铆压冲头(502)设置在所述铆钉定位件(501)中心、并随所述上模板(1)移动。
2.根据权利要求1所述的铆接冲压模具,其特征在于:所述铆压冲头(502)的中心设有磁体(503)。
3.根据权利要求1所述的铆接冲压模具,其特征在于:所述铆钉定位件(501)具有一个定位孔,所述定位孔的内径与所述铆钉(03)相匹配,且所述定位孔的下端超出所述铆压冲头(502)的下端。
4.根据权利要求1所述的铆接冲压模具,其特征在于:所述铆钉定位件(501)与所述上模板(1)之间可上下滑移。
5.根据权利要求4所述的铆接冲压模具,其特征在于:所述铆钉定位件(501)与所述上模板(1)之间设弹性件。
6.根据权利要求1所述的铆接冲压模具,其特征在于:所述铆压模位(602)高出所述定位槽(601),用于支撑所述铆钉(03)所要铆压安装的折弯部(02)处。
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