CN211464434U - 一种能够快速更换冲头的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够快速更换冲头的冲压机构，包括底座以及固定安装于底座上端的机架，所述机架上安装有气缸，气缸内部设有活塞，活塞的下表面连接有活塞杆，活塞杆穿透机架与冲压底座相连，冲压底座上安装有冲头，冲头的正下方设置有冲压模，其特征在于，所述冲压底座与冲头之间可拆卸连接。本实用新型所述的冲压机构中，冲压底座与冲头之间通过螺纹连接在一起，从而在更换时，只需要旋下冲头即可，这样可以十分方便的对冲头进行更换，既节省了时间，又提高了效率。

Description

一种能够快速更换冲头的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及汽车模具领域，特别涉及一种能够快速更换冲头的冲压机构。

背景技术

在汽车制造行业中，汽车的一部分零件采用冲压机构冲压成型，而在冲压过程中，经常需要更换不同型号的冲头来进行加工，而现有技术中，冲头与冲压模具固定连接，拆卸起来十分的不方便，更换过程耗时耗力，严重影响了汽车零件的生产效率，

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够快速更换冲头的冲压机构，该冲压机构中冲头能够快速的更换，从而省时省力。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种能够快速更换冲头的冲压机构，包括底座以及固定安装于底座上端的机架，所述机架上安装有气缸，气缸内部设有活塞，活塞的下表面连接有活塞杆，活塞杆穿透机架与冲压底座相连，冲压底座上安装有冲头，冲头的正下方设置有冲压模，其中，所述冲压底座与冲头之间可拆卸连接。

进一步的，所述冲压底座正表面设置有螺纹槽，同时，冲头前部设置有外螺纹，两者之间通过螺纹的方式连接在一起。

进一步的，所述冲压底座内设置有连接杆孔，所述连接杆孔内设置有连接杆，连接杆的一端与冲压底座相连，另一端与冲头连接。

进一步的，所述连接杆孔内设置有内螺纹，所述连接杆孔内设置有外螺纹，两者之间通过螺纹连接，同时，所述连接杆的另一端设置有内螺纹，所述冲头上设置有外螺纹，两者也通过螺纹连接。

进一步的，所述连接杆的两端半径相同或者不相同。

进一步的，所述冲压底座呈圆形结构，同时冲压底座上设置有五个连接杆孔，其中一个连接杆孔设置于圆心上，另外四个呈圆形的排布于冲压底座上。

进一步的，所述连接杆为中空结构。

进一步的，还包括副连接杆，所述副连接杆的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述副连接杆的一端与连接杆螺纹连接，另一端与冲头螺纹连接。

该冲压机构具有以下有益效果：

本实用新型所述的冲压机构中，冲压底座与冲头之间通过螺纹连接在一起，从而在更换时，只需要旋下冲头即可，这样可以十分方便的对冲头进行更换，既节省了时间，又提高了效率。

附图说明

图1显示为所述冲压机构的结构示意图。

图2显示为实施例一中冲压底座与冲头的连接示意图。

图3显示为实施例二中冲压底座与冲头的连接示意图。

图4显示为实施例三中冲压底座的结构示意图。

图5显示为实施例三中冲压底座与冲头的连接示意图。

图中：1、底座，2、机架，3、气缸，4、活塞，5、活塞杆，6、冲压底座，7、冲头，8、连接杆孔，9、连接杆，10、内螺纹，11、外螺纹，12、冲压模，13、夹持板，14、副连接杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

本实施例中，提供了一种能够快速更换冲头的冲压机构，包括底座以及固定安装于底座上端的机架，所述机架上安装有气缸，气缸内部设有活塞，活塞的下表面连接有活塞杆，活塞杆穿透机架与冲压底座相连，冲压底座上安装有冲头，冲头的正下方设置有冲压模，其中，所述冲压底座与冲头之间可拆卸连接。

实施例一：

在本实施例中，所述冲压底座正表面设置有螺纹槽，螺纹槽内设置有内螺纹，同时，冲头前部设置有外螺纹，两者之间通过螺纹的方式连接在一起。

实施例二：

在本实施例中，所述冲压底座内设置有连接杆孔，所述连接杆孔内设置有连接杆，连接杆的一端与冲压底座相连，另一端与冲头连接。

同时，所述连接杆孔内设置有内螺纹，所述连接杆的一端设置有外螺纹，两者之间通过螺纹连接，同时，所述连接杆的另一端设置有内螺纹，所述冲头上设置有外螺纹，两者也通过螺纹连接。

同时，在本实施例中，所述连接杆为空心结构，也为金属制成以增加强度，同时，连接杆两端的半径相同或者不相同。

在本实施例中，通过增加连接杆这一方式，从而当需要更换冲头时，只需要旋下冲头与连接杆的连接部，由于冲压底座制造起来价格昂贵，且不易更换，因此冲头与连接杆接触，连接杆和冲压底座位置保持不动，这样频繁的更换冲头后，只会使得连接杆出现磨损，而冲压底座不会出现磨损，这样保证了冲压底座的寿命，从而提高整个冲压机构的使用时长。

实施例三：

在本实施例中，所述冲压底座呈圆形结构，同时冲压底座上设置有五个连接杆孔，其中一个连接杆孔设置于圆心上，另外四个呈圆形的排布于冲压底座上。

在本实施例中，所述连接杆为中空结构，且连接杆的两端半径相同或者不相同。

由于在冲压不同的产品时候，需要更换不同尺寸的冲头，导致更换后底座也需要更换，这样十分的不方便，而本实施例中，增加了连接杆，并且连接杆的两端半径可以设定不相同，一端与连接杆孔连接，另一端可以根据常用的冲头的半径来设定半径，这样的话，当需要更换冲头时，并不需要更换底座，直接选用合适的连接杆即可，这样既节省了时间，又节约了成本。

实施例四：

在本实施例中，还包括副连接杆，所述副连接杆的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述副连接杆的一端与连接杆螺纹连接，另一端与冲头连接。

由于冲头的长度有限，当冲压比较薄的产品时，气缸的活塞杆达不到冲压零件位置，因此设计一副连接杆，起到延长的功能，从而能够对一些比较薄的零件进行冲压。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种能够快速更换冲头的冲压机构，包括底座以及固定安装于底座上端的机架，所述机架上安装有气缸，气缸内部设有活塞，活塞的下表面连接有活塞杆，活塞杆穿透机架与冲压底座相连，

其特征在于：所述冲压底座呈圆形结构，同时冲压底座上设置有五个连接杆孔，其中一个连接杆孔设置于圆心上，另外四个呈圆形的排布于冲压底座上，所述连接杆孔内设置有连接杆，连接杆的一端与冲压底座相连，另一端连接有正下方设置有冲压模的冲头，所述连接杆孔内设置有内螺纹，所述连接杆的一端设置有外螺纹，两者之间通过螺纹连接，所述连接杆的另一端设置有内螺纹，所述冲头上设置有外螺纹，两者也通过螺纹连接，且所述连接杆的两端半径相同或者不相同。

2.如权利要求1所述的一种能够快速更换冲头的冲压机构，其特征在于，还包括副连接杆，所述副连接杆的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述副连接杆的一端与连接杆螺纹连接，另一端与冲头螺纹连接。

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