CN2114643U - 一种液压型钢堆垛机 - Google Patents
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Abstract
堆垛机是型钢包装必不可少的设备。现有的堆
垛机没有机械错位装置,因此,在堆垛型钢时,只能单
根叠放,不能实现搭接堆垛,影响打捆包装的质量。
本实用新型由移钢装置、翻钢装置、货叉装置、堆垛平
台、错位装置和挡钢装置组成,在堆垛过程中可使型
钢错位,以实现搭接堆垛,提高包装质量。全部堆垛
过程均为机械操作。
Description
本实用新型属于钢材的输送系统技术领域。
目前我国钢铁企业所使用的型钢堆垛机,包含移钢、翻钢、交钢、升降、推钢装置,能够完成型钢的移送和堆垛,如冶金工业出版社出版的《中小型轧钢机械设计与计算》(1979年12月第一版)一书616页-619页中所述的型钢堆垛机。但这种堆垛机所堆型钢,只能单根迭放,不能搭接,如
,堆垛质量不佳,且不能堆轻轨等品种钢材,加之结构复杂,未能推广应用。在现有的中国专利中,亦未发现具有搭接堆垛功能的堆垛机。在1991年全国冶金工作会议上,冶金部要求“八五”期间要切实改进钢材的包装设施(见《冶金报》1991年2月5日头版),而堆垛机则是型钢包装的一个关键设备。
本实用新型的目的在于提供一种能完成型钢的搭接堆垛的堆垛机。
本实用新型包含移钢装置1、翻钢装置3、货叉装置4、错位装置16、挡钢装置22、堆垛平台14及推钢装置29。移钢装置1装在堆垛机后端的机架上。堆垛平台14装在堆垛机的前端的机架上。
图1为本实用新型的结构图,图4是挡钢装置22的结构图,图3是错位装置16的结构图。现结合图1、图3、图4对本实用新型中的货叉装置、挡钢装置、错位装置进一步说明其结构和配合关系。
a.货叉装置4安装在移钢装置1与堆垛平台14之间,固定在堆垛机架上,包含水平移动小车5、水平导槽6、水平移动油缸7、垂直移动小车8、垂直小车门架9、货叉10、垂直移动油缸11和传动链12。水平导槽6和水平移动油缸7固定在堆垛机架上。水平导槽6包含两根槽形钢,水平移动小车5装在水平导槽6内,由水平移动油缸7的活塞杆驱动,在水平导槽6内沿水平方向前后移动。垂直小车门架9安装在水平移动小车5上,随着水平移动小车5沿水平方向前后移动。垂直小车门架9包含两根槽形钢,其内侧有垂直方向的导槽,垂直移动小车8装在垂直小车门架9的导槽内,垂直移动油缸11装在水平移动小车5上。传动链12的两端均与垂直移动小车8相连,由垂直移动油缸11的活塞杆顶端的滑轮推动,使垂直移动小车8沿着垂直小车门架9的导槽在垂直方向上下移动。货叉10装在垂直移动小车8上,当把货叉10移至后端时,就可接受由移钢装置1送来的钢材,然后开动货叉装置4前行,把货叉10上的钢材堆放在堆垛平台上。
b.挡钢装置22安装在堆垛平台14上,包含立柱15、挡杆23、转轴24、链轮25、传动链26、重锤27、调整螺钉28。立柱15装在堆垛平台14后端的支架上,挡杆23的转轴24装在堆垛平台14前端的附加支架上,挡杆23以转轴24为中心转动。链轮25装在立柱15的附加支架上,传动链26一端与挡杆23相连,另一端与重锤27相连。重锤27的重力作用,通过链轮26使挡杆23处于垂直装态,由货叉装置4托送来的型钢即堆在堆垛平台14上的挡杆23与立柱15之间。当完成堆垛作业将重锤27上移时,挡杆23即因其失去重锤27对其产生的拉力而倒下为水平状态。此时,启动推钢装置,即可将堆垛平台14上堆的钢材推至预定的地点或者包装。
c.错位装置16安装在堆垛平台14后端的两根固定立柱15之间,包含错位挡块17、立柱导槽18、错位油缸19、传动链20、链轮21。两立柱15内侧为导槽18。错位油缸19固定在立柱15上。传动链20的一端固定在立柱15附加支架上,另一端连接错位挡块17。错位挡块17装在立柱导槽18内,可沿导槽18上下滑动。当错位油缸19的活塞杆放出、收进时,通过传动链20牵引,使错位挡块17沿导槽18上下滑动。错位挡块17上有一凸起部份,其作用是在钢材堆垛过程中,使相邻的两层成排型钢前后错开。当错位油缸19的活塞杆收回时,传动链20使错位挡块17处于下位,其表面凸起部份起阻挡作用,使成排钢材中最后一根钢材的后沿与立柱15之间保持一个距离;如果操纵错位油缸19使错位挡块17上移至凸起部份高于堆放钢材的表面时,就对放下的钢材不起阻挡作用,最后一根钢材的后沿就紧贴立柱15的表面,这样,两层钢材之间就可稍稍错开,从而实现搭接堆垛,见图2。
一般均用本实用新型两台配合使用,也可用两台以上并列使用。
本实用新型的优点是可以实现型钢的搭接堆垛,使整个堆垛过程机械化。不但适用于钢铁企业,也适用于各种有色金属材料及非金属材料的堆垛。
Claims (3)
1、一种型钢堆垛机,包含移钢装置、翻钢装置、堆垛平台和推钢装置,其特征在于:
A.具有货叉装置4,安装在移钢装置1与堆垛平台14之间,包含水平移动小车5、水平导槽6、水平移动油缸7、垂直移动小车8、垂直小车门架9、货叉10、垂直移动油缸11和传动链12;水平导槽6及水平移动油缸7固定在堆垛机支架上;水平导槽6包括含两根槽形钢,水平移动小车5装在水平导槽6内,与水平移动油缸7的活塞杆相连,由活塞杆推动使其沿水平导槽6前后移动;垂直小车门架9安装在水平移动小车5上,垂直小车门架9包含两根槽形钢,垂直移动小车8装在垂直小车门架9的导槽内,传动链12两端均与垂直移动小车8相连;垂直移动油缸11固定在水平移动小车5上,活塞杆顶端装有链轮,通过链轮推动传动链12及垂直移动小车8;货叉10装在垂直移动小车8上;
B.具有错位装置16,安装在堆垛平台14后端的两根立柱15之间,包含错位挡块17、导槽18、错位油缸19、传动链20;立柱15的内侧即为导槽18;错位挡块17装在导槽18内,错位油缸19固定在立柱15的附加支架上;传动链20一端固定在立柱15附加支架上,另一端与错位挡块17相连;链轮固定在错位油缸19活塞杆上,通过传动链20推动错位挡块17;
C.具有挡钢装置22,安装在堆垛平台14上,包含立柱15、挡杆23、转轴24、链轮25、传动链26、重锤27及调整螺钉28;立柱15装在堆垛平台14后端支架上;挡杆23的转动轴24装在堆垛平台14的附加支架上,挡杆23绕转轴24转动,链轮25装在立柱15的附加支架上;传动链26一端与挡杆23相连,另一端与重锤27相连。
2、按照权利要求1所述的型钢堆垛机,其特征在于其中的货叉装置、错位装置和挡钢装置中的传动链12、20、26为钢索。
3、按照权利要求1所述的型钢堆垛机,其特征在于其中的货叉装置、错位装置和挡钢装置的传动链12、20、26为杠杆。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 91214887 CN2114643U (zh) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 一种液压型钢堆垛机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91214887 CN2114643U (zh) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 一种液压型钢堆垛机 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2114643U true CN2114643U (zh) | 1992-09-02 |
Family
ID=4923035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91214887 Granted CN2114643U (zh) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 一种液压型钢堆垛机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2114643U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104909148A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 天津市金万方钢结构有限公司 | 一种c型钢叠扣输送系统 |
TWI659915B (zh) * | 2015-01-13 | 2019-05-21 | 日商日新製鋼股份有限公司 | 型鋼的堆積裝置 |
-
1991
- 1991-08-19 CN CN 91214887 patent/CN2114643U/zh active Granted
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CX01 | Expiry of patent term |