CN211463079U - 一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋 - Google Patents
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Abstract
一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，涉及一种出渣螺旋，出渣筒（2）的一端沿回转炉（1）的出料端伸入回转炉（1）内，套筒（5）套接在出渣筒（2）的另一端，在位于出渣筒（2）内的转轴（4）上设有螺旋叶片（3），在位于球形壳体（8）内的转轴（4）上设有半环刮板（7），球形壳体（8）能够沿转轴（4）为轴心转动；本实用新型通过将排渣螺旋设置为球形壳体套在出渣筒上且出渣口向上，实现了由出渣口向外排渣时必须使尾渣堆满整个出渣口时才能溢出，这样避免了空气中水分通过缝隙进入出渣筒，防止水分与出渣筒内由回转炉溢出的少量的氟化氢和硫酸反应，腐蚀设备的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出渣螺旋，尤其是涉及一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋。
背景技术
氟化氢是无色气体；在80℃以下,由于分子间存在氢键而成为缔合体(HF)n；无水氟化氢具有极强腐蚀性；当有少量水汽存在时，就显示出较高的化学活性；液态氟化氢的介电常数很高，是一种优良的溶剂，能溶解许多无机和有机化合物；是工业上重要的化工用品！工业氢氟酸的理化性质决定，氟化氢的水溶液为无色易流动液体，在空气中发烟，有强烈的腐蚀性和毒性，能侵蚀玻璃和碳钢设备，所以氟化氢生产过程中有大量的碳钢设备被其腐蚀损坏，萤石粉和浓硫酸的混合物在到达氟化氢反应炉另一端时，基本上都转变为二者反应的副产品尾渣，尾渣经排渣螺旋排出。产生的副产品含有大量的氟化氢气体和硫酸的挥发气体，对周围环境造成较大影响，给企业生产带来巨大的经济损失。传统的排查系统一般都是在管道下方开口，尾渣通过出渣螺旋从管道开口处排出，这种出渣方式易使空气中的水分进入管道内，水分与管道内氟化氢和硫酸反应，极易腐蚀设备，不仅增加成本，而且影响生产。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，通过将排渣螺旋设置为球形壳体套在出渣筒上且出渣口向上，实现了由出渣口向外排渣时必须使尾渣堆满整个出渣口时才能溢出，这样避免了空气中水分通过缝隙进入出渣筒，防止水分与出渣筒内由回转炉溢出的少量的氟化氢和硫酸反应，腐蚀设备的目的。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，包括出渣筒和球形壳体，在球形壳体上设有套筒，在球形壳体上还设有与套筒轴心垂直的出渣口，出渣筒的一端沿回转炉的出料端伸入回转炉内，套筒套接在出渣筒的另一端，电机驱动的转轴穿过球形壳体后位于出渣筒的中心，在位于出渣筒内的转轴上设有螺旋叶片，在位于球形壳体内的转轴上设有半环刮板，球形壳体能够沿转轴为轴心转动。
所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，在电机和转轴之间设有减速器。
所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，在电机上设有电源线，在电源线的端部设有插头。
所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，在电机的底部设有支架。
所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，半环刮板的外边缘和球形壳体的内壁为间隙配合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，通过将排渣螺旋设置为球形壳体套在出渣筒上且出渣口向上，实现了由出渣口向外排渣时必须使尾渣堆满整个出渣口时才能溢出，这样避免了空气中水分通过缝隙进入出渣筒，防止水分与出渣筒内由回转炉溢出的少量的氟化氢和硫酸反应，腐蚀设备的目的；本实用新型结构合理、使用效果好、可以有效降低排放量，市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、回转炉；2、出渣筒；3、螺旋叶片；4、转轴；5、套筒；6、出渣口；7、半环刮板；8、球形壳体；9、电机；10、减速器；11、电源线；12、插头。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
结合附图1或2所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，包括出渣筒2和球形壳体8，在球形壳体8上设有套筒5，在球形壳体8上还设有与套筒5轴心垂直的出渣口6，出渣筒2的一端沿回转炉1的出料端伸入回转炉1内，套筒5套接在出渣筒2的另一端，电机9驱动的转轴4穿过球形壳体8后位于出渣筒2的中心，在电机9和转轴4之间设有减速器10，在电机9上设有电源线11，在电源线11的端部设有插头12，在电机9的底部设有支架，在位于出渣筒2内的转轴4上设有螺旋叶片3，在位于球形壳体8内的转轴4上设有半环刮板7，半环刮板7的外边缘和球形壳体8的内壁为间隙配合，球形壳体8能够沿转轴4为轴心转动。
实施本实用新型所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，使用时，将插头12接通开关及电源，转动球形壳体8，使球形壳体8设有的出渣口6位于球形壳体8的顶部，这时由螺旋叶片3从回转炉1出料端旋出来的尾渣从出渣筒2旋至球形壳体8内并不断堆积，直至将球形壳体8堆积满后由球形壳体8顶部的出渣口6溢出，避免了空气中的水分通过出渣筒2和螺旋叶片3之间的缝隙进入出渣筒2并和回转炉1溢出的少量的氟化氢及硫酸发生反应腐蚀设备的弊端；当使用完毕后，旋转球形壳体8，使出渣口6置于球形壳体8的底部，这样积存在球形壳体8内的尾渣就可以全部排出，半环刮板7起到的作用为可以将粘附在球形壳体8内壁上的尾渣刮除。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，其特征是：包括出渣筒（2）和球形壳体（8），在球形壳体（8）上设有套筒（5），在球形壳体（8）上还设有与套筒（5）轴心垂直的出渣口（6），出渣筒（2）的一端沿回转炉（1）的出料端伸入回转炉（1）内，套筒（5）套接在出渣筒（2）的另一端，电机（9）驱动的转轴（4）穿过球形壳体（8）后位于出渣筒（2）的中心，在位于出渣筒（2）内的转轴（4）上设有螺旋叶片（3），在位于球形壳体（8）内的转轴（4）上设有半环刮板（7），球形壳体（8）能够沿转轴（4）为轴心转动。
2.根据权利要求1所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，其特征是：在电机（9）和转轴（4）之间设有减速器（10）。
3.根据权利要求1所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，其特征是：在电机（9）上设有电源线（11），在电源线（11）的端部设有插头（12）。
4.根据权利要求1所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，其特征是：在电机（9）的底部设有支架。
5.根据权利要求1所述的制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋，其特征是：半环刮板（7）的外边缘和球形壳体（8）的内壁为间隙配合。
Priority Applications (1)
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| CN201922317248.1U CN211463079U (zh) | 2019-12-22 | 2019-12-22 | 一种制备氟化氢用反应回转炉的出渣螺旋 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-22 CN CN201922317248.1U patent/CN211463079U/zh active Active
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