CN214115604U

CN214115604U - 一种吹气赶渣设备

Info

Publication number: CN214115604U
Application number: CN202023305398.XU
Authority: CN
Inventors: 许瑞华
Original assignee: Zhenjiang Kunyang Metallurgical Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Kunyang Hanguang Energy Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种吹气赶渣设备，其使氮气吹入钢水中更加均匀，有利于将钢水液面下方的废渣吹至钢水表面，提升赶渣效果，提高实用性；包括注入管、轴环、连接管、助力管、备用驱动装置和吹气管，注入管固定套设在轴环的圆周外壁上，注入管的输入端与外界供气装置输出端连通，连接管的输入端设置有内套管，内套管的圆周外壁上设置有环形槽，内套管伸入至注入管内部，连接管轴线与注入管轴线共线，并且环形槽转动卡设在轴环上，助力管固定套设在环形槽的输入端，助力管的圆周内壁上均匀倾斜设置有导流叶片，备用驱动装置安装在注入管和连接管的圆周外壁上。

Description

一种吹气赶渣设备

技术领域

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种吹气赶渣设备。

背景技术

铁水运输至炼钢车间后、进入转炉炼钢之前，需要进行铁水脱硫预处理。机械搅拌法铁水脱硫预处理是将搅拌器插入铁水液面以下，用电机带动搅拌器对铁水进行搅拌，使得脱硫剂与铁水充分接触达到较好的脱硫效果。在铁水搅拌前后都需要将表面的渣扒出，在扒渣的过程中，铁水罐倾翻至一定角度，吹气赶渣装置的喷枪靠近铁水罐壁插入铁水液面以下一定高度，喷枪中喷吹出来的氮气可使喷枪附近的渣相对集中，扒渣机的耙子伸入铁水罐中液面以上而将表面的渣扒出。

现有的吹气赶渣设备在使用过程中，吹气方位始终不变，导致氮气吹入的不够均匀，钢水液面下方的部分废渣难以被吹至钢水表面，赶渣效果较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使氮气吹入钢水中更加均匀，有利于将钢水液面下方的废渣吹至钢水表面，提升赶渣效果，提高实用性的吹气赶渣设备。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，包括注入管、轴环、连接管、助力管、备用驱动装置和吹气管，所述注入管固定套设在轴环的圆周外壁上，所述注入管的输入端与外界供气装置输出端连通，所述连接管的输入端设置有内套管，所述内套管的圆周外壁上设置有环形槽，所述内套管伸入至注入管内部，所述连接管轴线与注入管轴线共线，并且所述环形槽转动卡设在轴环上，所述助力管固定套设在环形槽的输入端，所述助力管的圆周内壁上均匀倾斜设置有导流叶片，所述备用驱动装置安装在注入管和连接管的圆周外壁上以用于在供气无法驱动助力管和连接管旋转时驱动连接管沿注入管轴线旋转，所述吹气管的输入端与连接管的输出端固定连接，所述吹气管的圆周外壁上设置有若干组吹气头。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述备用驱动装置包括电机、从动齿轮和主动齿轮，所述注入管的圆周外壁上设置有电机座，所述电机固定安装在电机座上，所述从动齿轮固定套设在连接管的圆周外壁上，所述从动齿轮的轴线与连接管的轴线共线，所述主动齿轮固定套设在电机的输出端上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述吹气管的输入端设置有第一法兰盘，所述连接管的输出端设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘依靠螺栓密封连接。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述注入管的输入端设置有第三法兰盘以用于与外界供气装置的输出端连接。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述助力管的顶端设置有导流环，所述导流环的内壁为倒锥形。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述连接管顶端设置有密封窗，所述注入管的底端设置有密封环，所述密封环密封安装在密封窗内，并且密封环可相对密封窗沿自身轴线旋转。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述备用驱动装置的外部罩设有隔热箱。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，所述连接管的输出端直径不小于吹气管输入端的直径。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将吹气管伸入至钢水液面下方，之后启动外界供气装置，供气装置将氮气压缩并由注入管的输入端泵入至注入管内部，由于氮气流速较快，在若干组导流叶片的导向作用下，使气体推动助力管沿自身轴线旋转，助力管带动环形槽、连接管旋转，从而带动吹气管旋转，使氮气由若干组吹气头旋转吹入至钢水内，使氮气吹入钢水中更加均匀，有利于将钢水液面下方的废渣吹至钢水表面，提升赶渣效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是注入管与连接管等结构连接的放大示意图；

图3是注入管与连接管等结构连接的剖视图；

图4是图3中A部的放大示意图；

图5是助力管的剖视示意图；

附图中标记：1、注入管；2、轴环；3、连接管；4、内套管；5、环形槽；6、助力管；7、导流叶片；8、备用驱动装置；9、吹气管；10、吹气头；11、电机座；12、电机；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、第三法兰盘；18、导流环；19、密封槽；20、密封环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种吹气赶渣设备，包括注入管1、轴环2、连接管3、助力管6、备用驱动装置8和吹气管9，注入管1固定套设在轴环2的圆周外壁上，注入管1的输入端与外界供气装置输出端连通，连接管3的输入端设置有内套管4，内套管4的圆周外壁上设置有环形槽5，内套管4伸入至注入管1内部，连接管3轴线与注入管1轴线共线，并且环形槽5转动卡设在轴环2上，助力管6固定套设在环形槽5的输入端，助力管6的圆周内壁上均匀倾斜设置有导流叶片7，备用驱动装置8安装在注入管1和连接管3的圆周外壁上以用于在供气无法驱动助力管6和连接管3旋转时驱动连接管3沿注入管1轴线旋转，吹气管9的输入端与连接管3的输出端固定连接，吹气管9的圆周外壁上设置有若干组吹气头10；将吹气管9伸入至钢水液面下方，之后启动外界供气装置，供气装置将氮气压缩并由注入管1的输入端泵入至注入管1内部，由于氮气流速较快，在若干组导流叶片7的导向作用下，使气体推动助力管6沿自身轴线旋转，助力管6带动环形槽5、连接管3旋转，从而带动吹气管9旋转，使氮气由若干组吹气头10旋转吹入至钢水内，使氮气吹入钢水中更加均匀，有利于将钢水液面下方的废渣吹至钢水表面，提升赶渣效果，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，备用驱动装置8包括电机12、从动齿轮13和主动齿轮14，注入管1的圆周外壁上设置有电机座11，电机12固定安装在电机座11上，从动齿轮13固定套设在连接管3的圆周外壁上，从动齿轮13的轴线与连接管3的轴线共线，主动齿轮14固定套设在电机12的输出端上，主动齿轮14与从动齿轮13啮合连接；当供气装置压力过小时，氮气流速随之下降，难以驱动助力管6旋转，此时启动电机12，在主动齿轮14与从动齿轮13的连接作用下，带动从动齿轮13沿自身轴线旋转，从而带动连接管3与吹气管9沿自身轴线旋转，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，吹气管9的输入端设置有第一法兰盘15，连接管3的输出端设置有第二法兰盘16，第一法兰盘15与第二法兰盘16依靠螺栓密封连接；通过上述设置，便于密封连接吹气管9与连接管3，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，注入管1的输入端设置有第三法兰盘17以用于与外界供气装置的输出端连接；通过上述设置，有利于连接注入管1与外界供气装置的输出端，提高便利性。

作为上述技术方案的优选，助力管6的顶端设置有导流环18，导流环18的内壁为倒锥形；通过上述设置，减少助力管6顶端与氮气之间的摩擦力，提升氮气的流速，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，连接管3顶端设置有密封窗19，注入管1的底端设置有密封环20，密封环20密封安装在密封窗19内，并且密封环20可相对密封窗19沿自身轴线旋转；通过上述设置，提升注入管1与连接管3之间的连接密封性，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，备用驱动装置8的外部罩设有隔热箱；通过上述设置，减少从动齿轮13与主动齿轮14受热变形，影响传动的情况发生，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，连接管3的输出端直径不小于吹气管9输入端的直径；通过上述设置，避免吹气管9输入端直径大于连接管3输出端直径时，吹气管9突出部位阻拦氮气，导致氮气泵入阻力增大的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，其在工作时，首先将吹气管9伸入至钢水液面下方，之后启动外界供气装置，供气装置将氮气压缩并由注入管1的输入端泵入至注入管1内部，由于氮气流速较快，在若干组导流叶片7的导向作用下，使气体推动助力管6沿自身轴线旋转，助力管6带动环形槽5、连接管3旋转，从而带动吹气管9旋转，使氮气由若干组吹气头10旋转吹入至钢水内。

本实用新型的一种吹气赶渣设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种吹气赶渣设备，其特征在于，包括注入管（1）、轴环（2）、连接管（3）、助力管（6）、备用驱动装置（8）和吹气管（9），所述注入管（1）固定套设在轴环（2）的圆周外壁上，所述注入管（1）的输入端与外界供气装置输出端连通，所述连接管（3）的输入端设置有内套管（4），所述内套管（4）的圆周外壁上设置有环形槽（5），所述内套管（4）伸入至注入管（1）内部，所述连接管（3）轴线与注入管（1）轴线共线，并且所述环形槽（5）转动卡设在轴环（2）上，所述助力管（6）固定套设在环形槽（5）的输入端，所述助力管（6）的圆周内壁上均匀倾斜设置有导流叶片（7），所述备用驱动装置（8）安装在注入管（1）和连接管（3）的圆周外壁上以用于在供气无法驱动助力管（6）和连接管（3）旋转时驱动连接管（3）沿注入管（1）轴线旋转，所述吹气管（9）的输入端与连接管（3）的输出端固定连接，所述吹气管（9）的圆周外壁上设置有若干组吹气头（10）。

2.如权利要求1所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述备用驱动装置（8）包括电机（12）、从动齿轮（13）和主动齿轮（14），所述注入管（1）的圆周外壁上设置有电机座（11），所述电机（12）固定安装在电机座（11）上，所述从动齿轮（13）固定套设在连接管（3）的圆周外壁上，所述从动齿轮（13）的轴线与连接管（3）的轴线共线，所述主动齿轮（14）固定套设在电机（12）的输出端上，所述主动齿轮（14）与从动齿轮（13）啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述吹气管（9）的输入端设置有第一法兰盘（15），所述连接管（3）的输出端设置有第二法兰盘（16），所述第一法兰盘（15）与第二法兰盘（16）依靠螺栓密封连接。

4.如权利要求1所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述注入管（1）的输入端设置有第三法兰盘（17）以用于与外界供气装置的输出端连接。

5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述助力管（6）的顶端设置有导流环（18），所述导流环（18）的内壁为倒锥形。

6.如权利要求5所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述连接管（3）顶端设置有密封窗（19），所述注入管（1）的底端设置有密封环（20），所述密封环（20）密封安装在密封窗（19）内，并且密封环（20）可相对密封窗（19）沿自身轴线旋转。

7.如权利要求1所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述备用驱动装置（8）的外部罩设有隔热箱。

8.如权利要求1所述的一种吹气赶渣设备，其特征在于，所述连接管（3）的输出端直径不小于吹气管（9）输入端的直径。