CN207254299U - 一种用于生产淀粉的自净式反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产淀粉的自净式反应罐，包括有加高箱体以及设置在加高箱体的顶部的支撑座，支撑座的顶部上设置有加料仓，加料仓的底部设置有送料盒，送料盒的左侧设置有输送电机，送料盒的右侧通过排料管与反应罐连通，搅拌轴的外壁上焊接有若干个搅拌叶片，支撑板的底部设置有侧壁清渣装置，搅拌轴的底部焊接有底部清渣装置。使用时通过输送电机工作，可以带动送料螺杆旋转，将加料仓内的固态和粉末状改性物料送到反应罐内，之后起动搅拌电机工作，搅拌轴带动搅拌叶片对整个物料进行搅拌混合，当需要对罐体进行清洗时，起动高压水泵工作，高压喷嘴就对反应罐的内壁进行冲洗，防止淀粉累积在反应罐的内壁上，操作简单，生产效率高。

Description

一种用于生产淀粉的自净式反应罐

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产淀粉的自净式反应罐。

背景技术

淀粉是由-葡萄糖缩聚而成的一种多糖类物质的天然高分子化合物，是自然界来源最丰富的一种可再生物质，可降解，不会对环境造成污染。其分子链中存在着大量可反应的羟基，从而为淀粉的改性提供了结构上的基础。改性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。

现在改性淀粉的品种越来越多，用途越来越广，被广泛地应用于各个领域中，这给我们的生活、工作等带来了极大的便利，淀粉的化学改性有酸水解、氧化、醚化、酯化和交联等。化学法是淀粉改性应用最广的方法。酸水解广泛应用于淀粉工业，在酸水解过程中，起始阶段糊化温度降低，水解高峰期和最后阶段水解温度上升，吸热值随着酸水解先增加后降低，高直链转基因大米淀粉的膨胀力和溶解度都增加。淀粉羟丙基化是淀粉醚化的一种形式，羟丙基化淀粉可以减少淀粉的降解，改变淀粉的糊化温度、糊粘度等特性。

有鉴于此，中国实用新型申请号为CN201621006371.1于2017年03月15日公开了一种变性淀粉生产用加药装置，包括设置在反应罐上方的加药器，加药器包括圆筒形壳体，圆筒形壳体与反应罐循环连通；圆筒形壳体上设有若干进药口，每一进药口连通一加药管，圆筒形壳体内位于进药口处设有喷药管，喷药管上设有雾化喷头，圆筒形壳体内设有液体分布器，圆筒形壳体内通过支架安装有轴向设置的轴，轴上转动安装有轴套，轴套上固定安装有倾斜设置的扇形叶片。该方案在使用时加药装置只能添加一些液体状的药物，而不便于添加固态或者者粉末状的药物，局限性较大，并且淀粉在反应罐内反应时，由于固有的特性，很容易发生凝结，这样反应罐内的侧壁和底部容易产生厚厚的残渣，清理较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、加料方便、生产效率高和可以对反应罐的内壁进行清理的用于生产变性淀粉的反应罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产淀粉的自净式反应罐，包括有加高箱体以及设置在所述加高箱体的顶部的支撑座，所述支撑座的顶部上设置有加料仓，所述加料仓的底部设置有与加料仓连通的送料盒，所述送料盒的内部设置有送料螺杆，所述送料盒的左侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与所述送料螺杆连接，所述送料盒的右侧通过排料管与反应罐连通，所述反应罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端嵌入在所述反应罐内，所述搅拌轴的外壁上焊接有若干个搅拌叶片，所述反应罐的内部设置有高压清洗装置，所述高压清洗装置包括有不锈钢水管以及设置在所述不锈钢水管周围的若干个高压喷嘴，所述加高箱体与所述反应罐之间的地面内设置有蓄水池，所述蓄水池的顶部设置有高压水泵。

优选地，上述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其中所述高压水泵上分别连接有进水管和出水管，所述进水管的下端浸入在所述蓄水池内。

优选地，上述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其中所述反应罐的顶部设置有高压水入口，所述不锈钢水管上连接有加水管，所述出水管穿过所述高压水入口与所述加水管连通。

优选地，上述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其中所述排料管上设置有控制阀，所述反应罐上设置有加料口，所述排料管的末端与所述加料口连通。

优选地，上述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其中所述不锈钢水管通过吊杆与所述反应罐连接，所述吊杆的两端分别与所述不锈钢水管、反应罐焊接在一起。

本实用新型具有的优点和有益效果是：加料仓的底部设置有与加料仓连通的送料盒，送料盒的内部设置有送料螺杆，送料盒的左侧设置有输送电机，送料盒的右侧通过排料管与反应罐连通，反应罐的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的下端嵌入在反应罐内，搅拌轴的外壁上焊接有若干个搅拌叶片，所述反应罐的内部设置有高压清洗装置，加高箱体与所述反应罐之间的地面内设置有蓄水池，所述蓄水池的顶部设置有高压水泵。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时通过输送电机工作，可以带动送料螺杆旋转，将加料仓内的固态和粉末状改性物料送到反应罐内，之后起动搅拌电机工作，搅拌轴带动搅拌叶片对整个物料进行搅拌混合；当需要对罐体进行清洗时，起动高压水泵工作，高压喷嘴就可以对反应罐的内壁进行冲洗，防止淀粉累积在反应罐的内壁上，操作简单，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中蓄水池的结构示意图；

图4是本实用新型中反应罐的结构示意图；

图5是本实用新型中高压清洗装置的结构示意图；

图6是本实用新型中送料盒的结构示意图。

图中：1、加高箱体；2、拉手；3、支撑座；4、加料仓；5、排料管；6、控制阀； 7、反应罐；8、高压清洗装置；81、不锈钢水管；82、高压喷嘴；83、加水管；9、搅拌电机；10、支撑脚；11、排料口；12、减速机；13、蓄水池；14、高压水泵；15、进水管；16、出水管；17、输送电机；18、送料盒；19、送料螺杆；20、开口；21、加料口； 22、高压水入口；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；25、吊杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图6所示，一种用于生产淀粉的自净式反应罐，包括有加高箱体1 以及设置在加高箱体1的顶部的支撑座3，加高箱体1的外壁上设置有拉手2，支撑座3 的顶部上设置有加料仓4，加料仓4的底部设置有与加料仓4连通的送料盒18，送料盒18的顶部设置有开口20，加料仓4内的物料掉落到开口20内，送料盒18的内部设置有送料螺杆19，送料盒18的左侧设置有输送电机17，输送电机17与外部的电源电性连接，输送电机17的输出轴与送料螺杆19连接，送料盒18的右侧通过排料管5与反应罐7连通，排料管5上设置有控制阀6，反应罐7上设置有加料口21，排料管5的末端与加料口21连通，输送电机17工作就会带动送料螺杆19转动，送料螺杆19就会将物料推送到排料管5内。

如图4和图5所示，反应罐7的顶部设置有搅拌电机9，搅拌电机9与外部的电源电性连接，搅拌电机9的输出轴连接有减速机12，减速机12的输出轴连接有搅拌轴23，搅拌轴23的下端嵌入在反应罐7内，搅拌轴23的外壁上焊接有若干个搅拌叶片24，反应罐7的内部设置有高压清洗装置8，高压清洗装置8包括有不锈钢水管81以及设置在不锈钢水管81周围的若干个高压喷嘴82，不锈钢水管81通过吊杆25与反应罐7连接，吊杆25的两端分别与不锈钢水管81、反应罐7焊接在一起。

如图1和图3所示，加高箱体1与反应罐7之间的地面内设置有蓄水池13，蓄水池 13的顶部设置有高压水泵14，高压水泵14上分别连接有进水管15和出水管16，进水管 15的下端浸入在蓄水池13内，反应罐7的顶部设置有高压水入口22，不锈钢水管81上连接有加水管83，出水管16穿过高压水入口22与加水管83连通，反应罐7的底部分别设置有排料口11和若干个支撑脚10，支撑脚10与反应罐7焊接在一起。

使用时通过输送电机17工作，可以带动送料螺杆19旋转，将加料仓4内的固态和粉末状改性物料送到反应罐7内，之后起动搅拌电机9工作，搅拌轴23带动搅拌叶片24 对整个物料进行搅拌混合，当需要对罐体进行清洗时，起动高压水泵14工作，高压喷嘴 82就可以对反应罐7的内壁进行冲洗，防止淀粉累积在反应罐7的内壁上，操作简单，生产效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产淀粉的自净式反应罐，包括有加高箱体(1)以及设置在所述加高箱体(1)的顶部的支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部上设置有加料仓(4)，其特征在于：所述加料仓(4)的底部设置有与所述加料仓(4)连通的送料盒(18)，所述送料盒(18)的内部设置有送料螺杆(19)，所述送料盒(18)的左侧设置有输送电机(17)，所述输送电机(17)的输出轴与所述送料螺杆(19)连接，所述送料盒(18)的右侧通过排料管(5)与反应罐(7)连通，所述反应罐(7)的顶部设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴连接有减速机(12)，所述减速机(12)的输出轴连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的下端嵌入在所述反应罐(7)内，所述搅拌轴(23)的外壁上焊接有若干个搅拌叶片(24)，所述反应罐(7)的内部设置有高压清洗装置(8)，所述高压清洗装置(8)包括有不锈钢水管(81)以及设置在所述不锈钢水管(81)周围的若干个高压喷嘴(82)，所述加高箱体(1)与所述反应罐(7)之间的地面内设置有蓄水池(13)，所述蓄水池(13)的顶部设置有高压水泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其特征在于：所述高压水泵(14)上分别连接有进水管(15)和出水管(16)，所述进水管(15)的下端浸入在所述蓄水池(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其特征在于：所述反应罐(7)的顶部设置有高压水入口(22)，所述不锈钢水管(81)上连接有加水管(83)，所述出水管(16)穿过所述高压水入口(22)与所述加水管(83)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其特征在于：所述排料管(5)上设置有控制阀(6)，所述反应罐(7)上设置有加料口(21)，所述排料管(5)的末端与所述加料口(21)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉的自净式反应罐，其特征在于：所述不锈钢水管(81)通过吊杆(25)与所述反应罐(7)连接，所述吊杆(25)的两端分别与所述不锈钢水管(81)、反应罐(7)焊接在一起。