CN213556498U - 一种高效净水剂的混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效净水剂的混料搅拌装置，属于净水剂生产设备技术领域，包括：设置在工作环境内的机架；设置在机架上的搅拌罐；设置在搅拌罐内、用于对净水剂原料进行搅拌的搅拌组件；以及设置在搅拌罐内、用于震荡搅拌罐提高净水剂原料反应效率的震荡组件，其中，震荡组件包括：多个铰接在搅拌罐内壁位置处的撞锤；设置在撞锤的锤杆靠近搅拌罐内壁一侧、且固定在搅拌罐内壁位置处的伸缩杆；固定在撞锤上、远离搅拌罐内壁一侧的凸块；以及设置在搅拌组件上、用于拨动凸块对撞锤进行驱动的拨动件。本实用新型的目的在于提供一种高效净水剂的混料搅拌装置，能够提高搅拌效率，从而提高原料的反应速率。

Description

一种高效净水剂的混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种高效净水剂的混料搅拌装置。

背景技术

净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂，主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。

净水剂用于冶金、电力、制革、医药、印染、造纸、化工等污水处理行业，其混凝效果形成絮凝体（又称矾花）快且颗粒大而重，沉降快。净水剂一般适用的PH值范围在5~9之间，具有用量少、成本低、活性高、操作方便、适应性广、腐蚀性小等特点。

在净水剂加工过程中各种原料之间需要混合均匀，由于一般的搅拌装置在搅拌时，往往通过搅拌机进行搅拌，在大量输出搅拌完毕后的骨料后，还需要继续输入原料进行搅拌，在短时间内，只有搅拌机对于原料进行搅拌，使得搅拌效率往往会较为低下，搅拌效果不是很好，使得原料的反应速率相对低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效净水剂的混料搅拌装置，能够提高搅拌效率，从而提高原料的反应速率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效净水剂的混料搅拌装置，包括：设置在工作环境内的机架；设置在所述机架上的搅拌罐；设置在所述搅拌罐内、用于对净水剂原料进行搅拌的搅拌组件；以及设置在所述搅拌罐内、用于震荡所述搅拌罐提高净水剂原料反应效率的震荡组件，其中，所述震荡组件包括：多个铰接在所述搅拌罐内壁位置处的撞锤；设置在所述撞锤的锤杆靠近所述搅拌罐内壁一侧、且固定在所述搅拌罐内壁位置处的伸缩杆；固定在所述撞锤上、远离所述搅拌罐内壁一侧的凸块；以及设置在所述搅拌组件上、用于拨动所述凸块对所述撞锤进行驱动的拨动件。

通过采用上述设置，设置的搅拌组件可以对搅拌罐内的原料进行搅拌，使得原料能够加快反应，通过设置的震荡组件能够对搅拌罐的进行敲振，使得原料在搅拌的同时能够受到震动，进一步提高原料的反应效率，其中，通过拨动件随着搅拌组件进行转动，使得拨动件在转动的时候拨动凸块，从而驱动撞锤对搅拌罐的内壁进行撞击，而通过伸缩杆的作用对撞锤进行复位，使得撞锤通过拨动件以及伸缩杆的作用而能够不断敲击搅拌罐的内壁，使得处于搅拌罐内的原料在搅拌的同时能够使得原料不断的震荡，能够有效提高搅拌效率，从而提高原料的反应效率。

本实用新型进一步设置:所述搅拌组件包括：设置在所述搅拌罐内顶壁位置处的搅拌机；与所述搅拌机输出端相装配的搅拌杆；以及多片固定在所述搅拌杆杆体上的搅拌叶。

通过采用上述设置，设置的搅拌组件通过搅拌机驱动搅拌杆转动，从而使得安装在搅拌上的搅拌叶转动，对处于搅拌罐内的原料进行搅拌，提高原料之间的反应效率。

本实用新型进一步设置:所述搅拌叶开设有多条贯穿槽。

通过采用上述设置，开设的贯穿槽能够在搅拌的时候，增加原料在搅拌时的动态，从从而使得原料的反应效率能够得到一定的增加。

本实用新型进一步设置:所述拨动件包括：套设固定在所述搅拌杆杆体位置、且位于搅拌叶底部的转盘；呈环形开设在所述搅拌罐内壁、供所述转盘在槽内转动的环槽；固定在所述转盘承载面上、呈环状的凸环；多块安装在所述凸环靠近所述搅拌罐一侧壁处的拨块；以及设置在所述凸环远离所述搅拌罐一侧壁处的固定片。

通过采用上述设置，设置的拨动件通过搅拌杆驱动转盘进行转动，环槽能够提高转盘转动的稳定性，同时，该转盘转动能够带动安装在转盘承载面的凸环转动，并在在该凸环上安装有拨块，从而使得该拨块能够不断拨动撞锤上的凸块，进而驱动撞锤对搅拌罐的内壁进行撞击，并在凸环上安装有固定片，从而能够在驱动撞锤撞击搅拌罐内壁的同时，提高搅拌罐内原料的搅拌效率，进而提高原料的反应速率。

本实用新型进一步设置:所述环槽为弧面槽，所述转盘外壁部为弧面侧壁。

通过采用上述设置，环槽为弧面槽，转盘外壁部为弧面侧壁使得转盘能够较好地在环槽中进行转动，提高转盘的稳定性，从而使得该转盘能够随着搅拌杆进行稳定的转动。

本实用新型进一步设置:所述转盘面上开设在贯穿口，所述转盘面上朝所述贯穿口倾斜设置。

通过采用上述设置，转盘面上的贯穿口能够减少原料在转盘上积攒，且转盘面呈倾斜设置，使得积攒的原料能够顺利地从转盘上落下。

本实用新型进一步设置:所述伸缩杆包括：固定在所述搅拌罐内壁的固定芯管；套设在所述固定芯管上、且固定在所述撞锤的锤杆上的固定套管；以及套设在所述固定套管外壁、一端与所述搅拌罐内壁相固定、另一端与所述撞锤的锤杆相固定的复位弹簧。

通过采用上述设置，设置的伸缩杆能够通过固定芯管以及固定套管之间的穿插配合，并通过复位弹簧进行复位，能够使得撞锤顺利复位，配合驱动拨动件从而能够使得该撞锤不断敲打搅拌罐内壁。

本实用新型进一步设置:所述凸块为球面块。

通过采用上述设置，球面块能使得凸块与凸环的接触更为顺滑，方便拨动件对于撞锤的拨动，从而能够使得撞锤与搅拌罐内壁的敲击更流畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的搅拌组件可以对搅拌罐内的原料进行搅拌，使得原料能够加快反应，通过设置的震荡组件能够对搅拌罐的进行敲振，使得原料在搅拌的同时能够受到震动，进一步提高原料的反应效率，其中，通过拨动件随着搅拌组件进行转动，使得拨动件在转动的时候拨动凸块，从而驱动撞锤对搅拌罐的内壁进行撞击，而通过伸缩杆的作用对撞锤进行复位，使得撞锤通过拨动件以及伸缩杆的作用而能够不断敲击搅拌罐的内壁，使得处于搅拌罐内的原料在搅拌的同时能够使得原料不断的震荡，能够有效提高搅拌效率，从而提高原料的反应效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的撞锤结构示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌罐；21、搅拌机；22、搅拌杆；23、搅拌叶；231、贯穿槽；31、撞锤；311、凸块；32、转盘；321、贯穿口；34、凸环；35、拨块；36、固定片；37、固定芯管；38、固定套管；39、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：

一种高效净水剂的混料搅拌装置，如图1所示，包括有安装在工作环境上的机架1，机架1通过爆炸螺栓与支承的地面进行固定，并通过焊接方式对爆炸螺栓与机架1的连接处进行焊接固定，使得机架1牢固固定在工作环境的地面上。

同时，在该机架1上通过螺栓固定有搅拌罐2，该搅拌罐2整体采用不锈钢制成，在罐体的内壁涂设有耐酸防腐蚀涂层，避免在搅拌罐2在工作时对搅拌罐2造成腐蚀，对罐体造成损坏。同时，在该搅拌罐2内设置有能够对净水剂原料进行搅拌的搅拌组件，搅拌组件与原料的接触部位采用塑料材质，该搅拌组件具备良好的耐酸耐腐蚀性。

其中，该搅拌组件包括有搅拌机21，该搅拌机21设置在搅拌罐2的内顶壁位置处，在该搅拌罐2的输出轴位置处装配有竖直向下延伸的搅拌杆22，同时，在该搅拌杆22的杆体上设置有多片搅拌叶23，该些搅拌叶23在该搅拌杆22的杆体上呈螺旋状设置，同时，在搅拌叶23上开设有多条贯穿槽231，在本实施例中，该贯穿槽231的数目为单片搅拌叶23上开设有两条。

同时，该搅拌杆22靠近底部的杆体位置处固定有转盘32，转盘32能够随着搅拌杆22进行转动，并且，与该转盘32的厚度尺寸相匹配的在搅拌罐2的内壁位置处开设有呈环形的环槽，转盘32能够在环槽中转动，并且，该环槽为弧面槽，而转盘32外壁部为弧面侧壁，能够使得转盘32较好地在环槽中进行转动，提高转盘32的稳定性，从而使得该转盘32能够随着搅拌杆22进行稳定的转动。

此外，如图2所示，在该转盘32的顶部承载面位置处固定有呈环状结构的凸环34，该凸环34靠近搅拌罐2一侧壁位置处均匀是设置有多个拨块35，并且，与拨块35相匹配的在搅拌罐2的内壁上设置有能够被拨块35进行拨动的震荡组件，与搅拌组件相一致的，震荡组件与原料的接触部位采用塑料材质，因而震荡组件具备良好的耐酸耐腐蚀性。

在本实施例中，该震荡组件包括有撞锤31，撞锤31的数目与拨块35的数目相一致，同时，撞锤31铰接在搅拌罐2的内壁位置处，在搅拌罐2内壁与撞锤31的锤杆之间连接有伸缩杆，该伸缩杆包括有固定芯管37，固定芯管37固定在搅拌罐2的内壁位置处，而在固定芯管37上套设有固定套管38，该固定套管38远离固定芯管37的一端位置处固定在撞锤31的锤杆上，并且，该固定套管38的外壁上套设有一端与搅拌罐2内壁相固定，另一端与撞锤31的锤杆相固定的复位弹簧39，并且，在撞锤31远离搅拌罐2内壁的一侧处固定有凸块311，并且该凸块311呈球状，而拨块35则开有圆角。

在转盘32转动时，带动拨块35进行转动，拨块35可以与撞锤31上的凸块311相抵触，使得撞锤31敲击搅拌罐2的内壁，使得搅拌罐2内的原料在搅拌时能够同时进行震荡，提高原料的混合的反应效率。

为了进一步优化搅拌机21的搅拌效果，在凸环34远离搅拌罐2的一侧壁处设置有固定片36，在凸环34随着转盘32进行转动时，该固定片36能够随着凸环34进行转动，从而能够对搅拌罐2内的原料起到搅拌效果，有效提高原料的反应效率，并且在该转盘32承载面上开设在贯穿口321，该转盘32的承载面朝贯穿口321倾斜设置，能够减少原料在转盘32上积攒，同时，能够使得积攒的原料能够顺利地从转盘32上落下。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，包括：

设置在工作环境内的机架（1）；

设置在所述机架（1）上的搅拌罐（2）；

设置在所述搅拌罐（2）内、用于对净水剂原料进行搅拌的搅拌组件；

以及设置在所述搅拌罐（2）内、用于震荡所述搅拌罐（2）提高净水剂原料反应效率的震荡组件，

其中，所述震荡组件包括：多个铰接在所述搅拌罐（2）内壁位置处的撞锤（31）；设置在所述撞锤（31）的锤杆靠近所述搅拌罐（2）内壁一侧、且固定在所述搅拌罐（2）内壁位置处的伸缩杆；固定在所述撞锤（31）上、远离所述搅拌罐（2）内壁一侧的凸块（311）；以及设置在所述搅拌组件上、用于拨动所述凸块（311）对所述撞锤（31）进行驱动的拨动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：设置在所述搅拌罐（2）内顶壁位置处的搅拌机（21）；与所述搅拌机（21）输出端相装配的搅拌杆（22）；以及多片固定在所述搅拌杆（22）杆体上的搅拌叶（23）。

3.根据权利要求2所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶（23）开设有多条贯穿槽（231）。

4.根据权利要求2所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述拨动件包括：套设固定在所述搅拌杆（22）杆体位置、且位于搅拌叶（23）底部的转盘（32）；呈环形开设在所述搅拌罐（2）内壁、供所述转盘（32）在槽内转动的环槽；固定在所述转盘（32）承载面上、呈环状的凸环（34）；多块安装在所述凸环（34）靠近所述搅拌罐（2）一侧壁处的拨块（35）；以及设置在所述凸环（34）远离所述搅拌罐（2）一侧壁处的固定片（36）。

5.根据权利要求4所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述环槽为弧面槽，所述转盘（32）外壁部为弧面侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述转盘（32）面上开设在贯穿口（321），所述转盘（32）面上朝所述贯穿口（321）倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述伸缩杆包括：固定在所述搅拌罐（2）内壁的固定芯管（37）；套设在所述固定芯管（37）上、且固定在所述撞锤（31）的锤杆上的固定套管（38）；以及套设在所述固定套管（38）外壁、一端与所述搅拌罐（2）内壁相固定、另一端与所述撞锤（31）的锤杆相固定的复位弹簧（39）。

8.根据权利要求1所述的一种高效净水剂的混料搅拌装置，其特征在于，所述凸块（311）为球面块。

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