CN208250304U - 一种cstr厌氧反应器斜入式破壳搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，具体是一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，包括有反应罐、破壳搅拌组件、斜入进料组件、刮料组件和承托架，所述破壳搅拌组件设置在反应罐内部，刮料组件设置在破壳搅拌组件的下方，斜入进料组件设置在反应罐上，刮料组件包括有刮料电机和旋转杆，刮料组件还包括有设置在旋转杆上的除料部件，斜入进料组件包括有进料筒，进料筒与反应罐内部相连通，进料筒上设有进料口。本实用新型的有益效果是通过破壳搅拌组件能够对反应罐中的结壳进行破壳作业，同时能够对反应罐内的原料进行搅拌，并且通过刮料组件能够将粘在反应罐内侧壁上和反应罐内部底端的残料刮除干净，减少了工作者的工作量。

Description

一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，具体讲是一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机。

背景技术

CSTR(完全混合式厌氧反应器)是联合厌氧处理的核心设备，反应器中有机垃圾进料浓度较高(TS≥8％)，由于原料中高纤维物质的水解速度小于产酸和产甲烷速度，纤维物质固体及微生物菌团易随着产生的气泡(沼气)上浮形成浮渣层，与浆料分层，微生物在浮渣层上进一步繁殖形成生物膜，久而久之，位于液面之上的浆料及生物膜在厌氧的气室中缩水、变硬、形成坚硬的结壳，如果不及时解决，会使沼气的产气率降低，严重影响厌氧反应器的正常运行，同时原料混合不均匀导致产气性能低；在反应过程中，难免会有残渣粘在厌氧反应器底部或者其内侧壁上，人工将粘住的残料去除比较费时费力，给工作者带来了额外的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，以解决原料混合不均匀、结壳不能及时处理以及残渣很难去除的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有反应罐、破壳搅拌组件、斜入进料组件、刮料组件和用以对反应罐进行支撑的承托架，所述破壳搅拌组件设置在反应罐内部，刮料组件设置在破壳搅拌组件的下方，斜入进料组件设置在反应罐上，所述刮料组件包括有输出轴竖直朝上设置的刮料电机和竖直设置在刮料电机输出轴上的旋转杆，所述刮料电机设置在反应罐底部并且刮料电机与反应罐之间通过安装螺钉固定连接，所述刮料组件还包括有设置在旋转杆上的除料部件，所述斜入进料组件包括有设置在反应罐侧壁并且倾斜向下设置的进料筒，所述进料筒与反应罐内部相连通，所述进料筒上设有进料口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述除料部件包括有底部排料部件和侧壁刮料部件，所述侧壁刮料部件位于底部排料部件上方，所述底部排料部件包括有三个沿旋转杆圆周方向等角度差设置的弧形板，每个所述弧形板底部均设有用以对反应釜内部的底端进行刮料的刮料毛刷。

在本实用新型一较佳实施例中，所述底部排料部件包括有位于反应罐底部并且与反应罐连通的存料盒，该存料盒底部设有斜面，所述存料盒上设有与存料盒内部连通的出料管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述侧壁刮料部件包括有三个沿旋转杆圆周方向等角度差设置的连接板，每个连接板的端部均设有安装板和刮料板，所述刮料板和安装板之间设有若干个矩阵分布的伸缩弹簧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述刮料板靠近安装板的一端设有四个矩阵分布并且贯穿安装板侧壁的的导向杆，所述导向杆上套设有用以与安装板侧壁进行抵触的抵触环。

在本实用新型一较佳实施例中，所述破壳搅拌组件包括有位于反应罐顶部并且输出轴竖直朝下设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有呈竖直设置的转动杆，所述驱动电机输出轴的轴线与转动杆轴线相重合，所述转动杆上设有破壳叶片和若干个等间距设置的搅拌叶片，所述破壳叶片位于搅拌叶片正上方。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进料筒上设有封闭盖，所述封闭盖上设有用以对进料口进行堵塞的限位塞，所述反应罐侧壁还设有与其内部连通的排料管道。

本实用新型通过改进在此提供一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过破壳搅拌组件能够对反应罐中的结壳进行破壳作业，同时能够对反应罐内的原料进行搅拌，并且通过刮料组件能够将粘在反应罐内侧壁上和反应罐内部底端的残料刮除干净，减少了工作者的工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图一；

图3是本实用新型的剖视示意图二；

图4是图3中A处放大图；

附图标记说明：

反应罐1，破壳搅拌组件2，驱动电机2a，转动杆2b，破壳叶片2c，搅拌叶片2d，斜入进料组件3，进料筒3a，封闭盖3b，排料管道3c，刮料组件4，刮料电机4a，旋转杆4b，除料部件4c，承托架5，底部排料部件6，弧形板6a，刮料毛刷6b，存料盒6c，出料管道6d，侧壁刮料部件7，连接板7a，安装板7b，刮料板7c，伸缩弹簧7d，导向杆7e。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，如图1-图4所示，包括有反应罐1、破壳搅拌组件2、斜入进料组件3、刮料组件4和用以对反应罐1进行支撑的承托架5，所述破壳搅拌组件2设置在反应罐1内部，刮料组件4设置在破壳搅拌组件2的下方，斜入进料组件3设置在反应罐1上，所述刮料组件4包括有输出轴竖直朝上设置的刮料电机4a和竖直设置在刮料电机4a输出轴上的旋转杆4b，所述刮料电机4a设置在反应罐1底部并且刮料电机4a与反应罐1之间通过安装螺钉固定连接，所述刮料组件4还包括有设置在旋转杆4b上的除料部件4c，所述斜入进料组件3包括有设置在反应罐1侧壁并且倾斜向下设置的进料筒3a，所述进料筒3a与反应罐1内部相连通，所述进料筒3a上设有进料口，破壳搅拌组件2用于对反应罐1中的结壳进行破壳作业，同时能够对反应罐1内的原料进行搅拌，刮料组件4能够将粘在反应罐1内侧壁上和反应罐1内部底端的残料刮除干净，斜入进料组件3用于对原料进行上料。

所述除料部件4c包括有底部排料部件6和侧壁刮料部件7，所述侧壁刮料部件7位于底部排料部件6上方，所述底部排料部件6包括有三个沿旋转杆4b圆周方向等角度差设置的弧形板6a，每个所述弧形板6a底部均设有用以对反应釜内部的底端进行刮料的刮料毛刷6b，反应完成后的物料被排出后，对粘在反应釜内的残料进行处理，刮料电机4a工作能够驱动旋转杆4b转动，旋转杆4b能够带动三个弧形板6a底部的刮料毛刷6b对反应罐1内部的底端进行刮料作业，并且将刮好的残料移动至存料盒6c内。

所述底部排料部件6包括有位于反应罐1底部并且与反应罐1连通的存料盒6c，该存料盒6c底部设有斜面，所述存料盒6c上设有与存料盒6c内部连通的出料管道6d，存料盒6c用于在刮料过程中存放残料，残料能够通过出料管道6d排出。

所述侧壁刮料部件7包括有三个沿旋转杆4b圆周方向等角度差设置的连接板7a，每个连接板7a的端部均设有安装板7b和刮料板7c，所述刮料板7c和安装板7b之间设有若干个矩阵分布的伸缩弹簧7d，旋转杆4b能够带动连接板7a转动，连接板7a能够带动刮料板7c转动，刮料板7c在伸缩弹簧7d的作用下能够与反应罐1侧壁抵触，刮料板7c能够将反应罐1下段内侧壁上的残料刮除。

所述刮料板7c靠近安装板7b的一端设有四个矩阵分布并且贯穿安装板7b侧壁的的导向杆7e，所述导向杆7e上套设有用以与安装板7b侧壁进行抵触的抵触环，导向杆7e对刮料板7c的移动起到了导向作用，抵触环能够与安装板7b侧壁抵触并且限位刮料板7c只能在一定距离内移动。

所述破壳搅拌组件2包括有位于反应罐1顶部并且输出轴竖直朝下设置的驱动电机2a，所述驱动电机2a的输出轴上设有呈竖直设置的转动杆2b，所述驱动电机2a输出轴的轴线与转动杆2b轴线相重合，所述转动杆2b上设有破壳叶片2c和若干个等间距设置的搅拌叶片2d，所述破壳叶片2c位于搅拌叶片2d正上方，破壳叶片2c能够对反应罐1中的结壳进行破壳作业，若干个搅拌叶片2d能够对反应罐1内的原料进行搅拌，使原料混合均匀。

所述进料筒3a上设有封闭盖3b，所述封闭盖3b上设有用以对进料口进行堵塞的限位塞，所述反应罐1侧壁还设有与其内部连通的排料管道3c，原料通过倾斜设置的进料筒3a能够移动至反应罐1内，反应完成后能够通过排料管道3c排出至反应罐1外。

本实用新型的工作原理：人工将封闭盖3b打开，将原料通过倾斜设置的进料筒3a移动至反应罐1内，驱动电机2a工作能够驱动转动杆2b旋转，转动杆2b能够带动破壳叶片2c和搅拌叶片2d同时转动，破壳叶片2c能够对反应罐1中的结壳进行破壳作业，若干个搅拌叶片2d能够对反应罐1内的原料进行搅拌，使原料混合均匀，反应完成后物料能够通过排料管道3c排出，当残料粘在反应罐1侧壁上时，刮料电机4a工作能够驱动旋转杆4b转动，旋转杆4b能够带动三个弧形板6a底部的刮料毛刷6b对反应罐1内部的底端进行刮料作业，并且将刮好的料移动至存料盒6c内，同时旋转杆4b能够带动连接板7a转动，连接板7a能够带动刮料板7c转动，刮料板7c在伸缩弹簧7d的作用下能够与反应罐1侧壁抵触，刮料板7c能够将反应罐1下段内侧壁上的残料刮除，位于存料盒6c内的残料能够通过出料管道6d排出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：包括有反应罐(1)、破壳搅拌组件(2)、斜入进料组件(3)、刮料组件(4)和用以对反应罐(1)进行支撑的承托架(5)，所述破壳搅拌组件(2)设置在反应罐(1)内部，刮料组件(4)设置在破壳搅拌组件(2)的下方，斜入进料组件(3)设置在反应罐(1)上，所述刮料组件(4)包括有输出轴竖直朝上设置的刮料电机(4a)和竖直设置在刮料电机(4a)输出轴上的旋转杆(4b)，所述刮料电机(4a)设置在反应罐(1)底部并且刮料电机(4a)与反应罐(1)之间通过安装螺钉固定连接，所述刮料组件(4)还包括有设置在旋转杆(4b)上的除料部件(4c)，所述斜入进料组件(3)包括有设置在反应罐(1)侧壁并且倾斜向下设置的进料筒(3a)，所述进料筒(3a)与反应罐(1)内部相连通，所述进料筒(3a)上设有进料口。

2.根据权利要求1所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述除料部件(4c)包括有底部排料部件(6)和侧壁刮料部件(7)，所述侧壁刮料部件(7)位于底部排料部件(6)上方，所述底部排料部件(6)包括有三个沿旋转杆(4b)圆周方向等角度差设置的弧形板(6a)，每个所述弧形板(6a)底部均设有用以对反应釜内部的底端进行刮料的刮料毛刷(6b)。

3.根据权利要求2所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述底部排料部件(6)包括有位于反应罐(1)底部并且与反应罐(1) 连通的存料盒(6c)，该存料盒(6c)底部设有斜面，所述存料盒(6c)上设有与存料盒(6c)内部连通的出料管道(6d)。

4.根据权利要求2所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述侧壁刮料部件(7)包括有三个沿旋转杆(4b)圆周方向等角度差设置的连接板(7a)，每个连接板(7a)的端部均设有安装板(7b)和刮料板(7c)，所述刮料板(7c)和安装板(7b)之间设有若干个矩阵分布的伸缩弹簧(7d)。

5.根据权利要求4所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述刮料板(7c)靠近安装板(7b)的一端设有四个矩阵分布并且贯穿安装板(7b)侧壁的导向杆(7e)，所述导向杆(7e)上套设有用以与安装板(7b)侧壁进行抵触的抵触环。

6.根据权利要求1所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述破壳搅拌组件(2)包括有位于反应罐(1)顶部并且输出轴竖直朝下设置的驱动电机(2a)，所述驱动电机(2a)的输出轴上设有呈竖直设置的转动杆(2b)，所述驱动电机(2a)输出轴的轴线与转动杆(2b)轴线相重合，所述转动杆(2b)上设有破壳叶片(2c)和若干个等间距设置的搅拌叶片(2d)，所述破壳叶片(2c)位于搅拌叶片(2d)正上方。

7.根据权利要求1所述的CSTR厌氧反应器斜入式破壳搅拌机，其特征在于：所述进料筒(3a)上设有封闭盖(3b)，所述封闭盖(3b)上设有用以对进料口进行堵塞的限位塞，所述反应罐(1)侧壁还设有与其内部连通的排料管道(3c)。