CN102080044A - 秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：它包括以悬吊方式安装在厌氧罐仓顶的清扫器，与以及设置在厌氧罐仓顶的喷淋机构；所述清扫器包括穿越厌氧罐仓顶竖直向下延伸并止于液面上方的旋转轴，以及以固接方式安装在旋转轴上的叶片，且所述叶片的旋转面与水平面成60o的夹角；用于驱动旋转轴作旋转运动的由电动机和减速器组成的动力驱动机构通过支撑架安装在厌氧罐仓顶的上方；厌氧罐仓顶的旋转轴与减速器连接的上延段设置有水封。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，该清扫器特别适合用于秸秆沼气厌氧罐的上部沼渣的清扫出料。
背景技术
当前每年广大农村地区都会产生大量的植物秸秆，但是很多地区都会把他们烧掉，这不近浪费了资源，而且还严重污染了环境。秸秆沼气的出现解决了这样一个问题。
但是使用秸秆发酵会在反应罐上部浮渣很多的浮渣的问题，目前并没有一个很好的解决这个问题的办法。通常所采用的办法是将厌氧罐的上部仓顶设计60度的夹角，依靠沼渣的自身重力使其下落进出料口；或者在仓的一侧增加斜搅拌装置，将上部浮渣循环至反应罐中下部。
但是秸秆浮渣会有比较强的粘着力，60度角的设计并不能从根本上解决废料在厌氧罐上部堆积的问题，并且它也不能彻底的将废料清除进出料口。斜搅拌装置对上部浮渣有一定的搅拌作用，但是斜搅拌具有它的局限性，不能够将整个反应罐的废料都进行清扫。反应后的浮渣若不及时的出料会影响沼气的反应，严重的会造成沼气出气口的堵塞，威胁厌氧罐的安全运行。
发明内容
本发明的目的正是针对目前大型秸秆沼气厌氧反应罐上部出料存在的不能清除秸秆废料，以及清除不彻底的问题而提供的是一种秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
本发明的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构包括以悬吊方式安装在厌氧罐仓顶的清扫器，与以及设置在厌氧罐仓顶下方的喷淋机构；所述清扫器包括穿越厌氧罐仓顶竖直向下延伸的旋转轴，以及以固接方式安装在旋转轴上的叶片，且所述叶片的旋转面与水平面成60o的夹角；用于驱动旋转轴作旋转运动的由电动机和减速器组成的动力驱动机构通过支撑架安装在厌氧罐仓顶的上方。
本发明在位于所述叶片上方的旋转轴段上设置有轴套，该轴套通过与厌氧罐内壁相固接的拉杆固定设置在厌氧罐内腔中；在位于厌氧罐仓顶的旋转轴与减速器连接的上延伸段设置有水封，所述水封放置在支撑架的内腔中；所述喷淋机构设置在位于厌氧罐底部中心部位的出料口上方的仓顶位置处。
本发明中所述叶片由上下错位且于同一平面内的上下两片叶片组成，对称设置在旋转轴上，所述叶片的外立边与水平面成60o的夹角。
本发明中所述下叶片的底边处于液面上方，即使清扫叶片保持在出料槽上方较小的距离。当沼渣和废料浮出水面时，利用清扫叶片的旋转，将上部沼渣一次性的扫进出料口，然后配以喷水机构，对出料口进行冲刷，防止其堆积、阻塞出料口，从而达到一次性的彻底清理结壳和废料的作用，也避免了清扫不全面的情况。
本发明的有益效果如下：
1、相比现有技术可有效的解决秸秆沼气厌氧罐上部沼渣和废料堆积的问题：因为该清扫器通过减速机带动清扫叶片旋转，使沼渣和废料在形成初期就直接被清扫进出料槽，所以一次性的解决了废料和沼泽堆积的问题。
2、能够将上部沼渣彻底清除：因为清扫叶的旋转轴垂直于液面的，清扫叶的旋转能够清扫到有效位置，使沼渣和废料不存在死角。
3、使用安全：因为该清扫器使用了水封设计，虽然安装在灌顶，却不用担心密封问题，也不用担心会有沼气的泄露问题存在。
附图说明
图1是本发明的主剖图。
图1中序号：1-轴套 2-厌氧罐仓顶 3-动力驱动机构 4-水封 5-支撑架 6-喷淋机构 7-旋转轴 8-拉杆 9-厌氧罐仓壁 10-叶片 11-出料口。
图2是本发明的清扫叶片俯视图。
图3是本发明中水封结构图。
图3中序号：12-密封板 13-溢流口 14-水封罩 15-外水封套 16-内水封套 17-进水口 18-水封液体 19-水封内腔 20-水封底座。
具体实施方式
本发明将结合以下实施例（附图）作进一步描述：
如图1、图2所示，本发明的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构包括以悬吊方式安装在厌氧罐仓顶2的清扫器，与以及设置在厌氧罐仓顶下方的喷淋机构6；所述清扫器包括穿越厌氧罐仓顶竖直向下延伸的旋转轴7，以及以固接方式安装在旋转轴上的叶片10，且所述叶片10的旋转面与水平面成60o的夹角；用于驱动旋转轴作旋转运动的由电动机和减速器组成的动力驱动机构3通过支撑架安装在厌氧罐仓顶的上方；在位于所述叶片上方的旋转轴段上设置有轴套1，该轴套通过与厌氧罐内壁相固接的拉杆8固定设置在厌氧罐内腔中；在位于厌氧罐仓顶2的旋转轴与减速器连接的上延伸段设置有水封4，所述水封4放置在支撑架的内腔中；所述喷淋机构6设置在位于厌氧罐底部中心部位的出料口11上方的仓顶位置处。
如图1、图2所示，本发明中所述叶片10由上下错位且于同一平面内的上下两片叶片组成，对称设置在旋转轴上，所述叶片的外立边与水平面成60o的夹角。
在本发明中，由电动机和减速器组成的动力驱动机构3为搅拌提供动力，可以保证旋转轴的稳定旋转；支撑架5为动力驱动机构3提供支撑和放置的位置，它固定在仓顶上方，保证了动力驱动机构3在运行中的稳定，也为搅拌叶片提供了很好的稳定基础；所述水封4置于在支撑架5的内部，其作用是防止在仓顶壁和旋转轴7的连接出现漏气而起到密封的作用；喷淋机构6的设置方式及位置可使喷淋机构中的喷淋头对出料口11进行冲刷，防止秸秆在出料口处堆积，影响出料；采用拉杆8固定轴套1的连接方式可使旋转轴7在运转时保持竖直和稳定，防止轴在旋转的过程中因受力不均匀而出现的倾斜；叶片10结构和设置方式可在物料结壳或沼渣向上堆积超过60o的夹角时就会自动向下滑动，同时清扫叶片对其清扫，这也减轻了清扫叶的工作，保证了减速机能够使用较长的年限，而结壳和沼渣会被扫进出料口，在水管冲刷的作用下，随着出料管进入沼渣池。
如图3所示，本发明中所述水封4的具体结构如下：
水封底座20焊接在仓顶上，保证其密封性能，水封液体18从进水口17进入到由外水封套15和内水封套16构成的空间内，当液体过多时，会通过溢流口13流出；在内外、水封套15、16构成的环形空间内设置有由上向下延伸至环形空间中下部的中空柱形结构的水封罩14，并通过该水封罩14，将所述环形空间隔离成下部连通的内外两腔，且所述的水封罩14与位于其顶部的密封板12通过焊接的方式相固结，并通过相固结的密封板12与旋转轴7以焊接的方式相固接，故水封罩14将在水封液体内随着旋转轴7的旋转而旋转；由于旋转轴7的旋转，旋转轴7与仓顶2之间存在间隙，仓顶2下部的厌氧罐仓内的气体会进入到水封内腔19，水封中的水封液体18将仓内气体与大气隔开，由于水封中水封液体的压强大于仓内压强，故仓内气体不会通过水封溢出，从而保证了轴的正常旋转，且解决了仓内气体外泄的问题。
Claims (5)
1.一种秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：它包括以悬吊方式安装在厌氧罐仓顶的清扫器，与以及设置在厌氧罐仓顶下方的喷淋机构；所述清扫器包括穿越厌氧罐仓顶竖直向下延伸并止于液面上方的旋转轴，以及以固接方式安装在旋转轴上的叶片，且所述叶片的旋转面与水平面成60o的夹角；用于驱动旋转轴作旋转运动的由电动机和减速器组成的动力驱动机构通过支撑架安装在厌氧罐仓顶的上方。
2.根据权利要求1所述的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：在位于所述叶片上方的旋转轴段上设置有轴套，该轴套通过与厌氧罐内壁相固接的拉杆固定设置在厌氧罐内腔中。
3.根据权利要求1所述的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：在位于厌氧罐仓顶的旋转轴与减速器连接的上延伸段设置有水封，所述水封放置在支撑架的内腔中。
4.根据权利要求1所述的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：所述喷淋机构设置在位于厌氧罐底部中心部位的出料口上方的仓顶位置处。
5.根据权利要求1所述的秸秆沼气厌氧罐上部秸秆出料清扫出料机构，其特征在于：所述叶片由上下错位且于同一平面内的上下两片叶片组成，对称设置在旋转轴上，所述叶片的外立边与水平面成60o的夹角。
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