CN211462974U - 一种生物试剂搅拌罐 - Google Patents
一种生物试剂搅拌罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211462974U CN211462974U CN201922238073.5U CN201922238073U CN211462974U CN 211462974 U CN211462974 U CN 211462974U CN 201922238073 U CN201922238073 U CN 201922238073U CN 211462974 U CN211462974 U CN 211462974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- pneumatic diaphragm
- tank
- electronic scale
- interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物试剂搅拌罐。人工搅拌生物试剂过程繁琐，劳动强度大。本实用新型的罐体固定在底座上，底座置于电子秤上；罐体侧壁插接pH计，底部插接磁力搅拌器；罐盖上设有进料口，并开设有纯化水接口；纯化水接口处固定插接有喷淋器；喷淋器的入水口处接有一个气动隔膜阀；罐体底部出液口与三通的第一个接口连接，三通的第二个接口处接有一个气动隔膜阀；三通的第三个接口经输入管道与离心泵的输入口连接；离心泵的输出口与输出管道连接；输出管道上接有两个气动隔膜阀和过滤器；集液筒置于电子秤上。本实用新型是一种自动进水灌注、自动称重、自动搅拌、自动pH值检测、自动过滤、自动出料称重和自动清洗污水的生物试剂搅拌罐。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌器械技术领域，具体涉及一种生物试剂搅拌罐。
背景技术
目前对于生物试剂的搅拌，以人工为主，整个过程包括手工搅拌、手工倒出来、手工过滤、手工称重和手工清洗污水，这整个过程十分繁琐，劳动强度大，效率低，易造成生物试剂污染。因此，有必要研发一种自动搅拌、自动灌注、自动灌注、自动称重和自动清洗污水的生物试剂搅拌罐。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生物试剂搅拌罐。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括罐体、罐盖、pH计、搅拌电机、磁力搅拌器、进料称重电子秤、液态试剂原料进料斗、喷淋器、气动隔膜阀、固态原料进料口、三通、输入管道、离心泵、输出管道、过滤器和出料称重电子秤；所述的罐体固定设置在底座上，底座置于进料称重电子秤上；罐体侧壁固定插接有pH计，底部固定插接有磁力搅拌器；所述的磁力搅拌器由搅拌电机驱动；罐盖上固定设有液态试剂原料进料斗和固态原料进料口，并开设有纯化水接口；纯化水接口处固定插接有喷淋器；喷淋器的入水口处接有一个气动隔膜阀；罐体与罐盖固定；罐体底部出液口与三通的第一个接口连接，三通的第二个接口处接有一个气动隔膜阀；三通的第三个接口经输入管道与离心泵的输入口连接；离心泵的输出口与输出管道连接，输出管道固定在管道支架上；输出管道上接有两个气动隔膜阀和一个过滤器，过滤器设置在两个气动隔膜阀之间；输出管道的输出口位于集液筒的正上方；集液筒固定置于出料称重电子秤上；搅拌电机、离心泵和所有气动隔膜阀均由控制器控制，pH计、进料称重电子秤和出料称重电子秤的输出信号均传给控制器。
优选地，所述罐体的底部还固定插接有液位检测传感器；液位检测传感器的输出信号传给控制器。
优选地，本实用新型还包括加热系统；所述的加热系统包括储液室、加热室进油管、加热室、加热室出油管、加热棒、循环油泵、循环油泵出油管和放油开关阀；储液室套置在罐体外；储液室的顶部设有进油口，且顶部经加热室进油管与加热室连通，加热室经加热室出油管与循环油泵连通；加热室内固定设有加热棒，循环油泵和加热棒均由控制器控制；循环油泵经循环油泵出油管与储液室底部连通；循环油泵出油管上设有温度传感器，温度传感器的输出信号传给控制器。
优选地，各元器件及管路之间的对接连通口均通过快装接头连接。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型是一种自动进水灌注、自动称重、自动搅拌、自动pH值检测、自动过滤、自动出料称重和自动清洗污水的生物试剂搅拌罐，实现了智能化，提高了效率，且减少了劳动强度，减少了生物试剂的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种生物试剂搅拌罐，包括罐体1、罐盖2、液位检测传感器3、pH计、搅拌电机4、磁力搅拌器5、进料称重电子秤、液态试剂原料进料斗6、喷淋器7、气动隔膜阀8、固态原料进料口、三通9、输入管道10、离心泵11、输出管道12、过滤器13和出料称重电子秤；
罐体1固定设置在底座上，底座置于进料称重电子秤上；罐体侧壁固定插接有pH计，底部固定插接有液位检测传感器3和磁力搅拌器5；磁力搅拌器5由搅拌电机4驱动；罐盖2上固定设有液态试剂原料进料斗6和固态原料进料口，并开设有纯化水接口；纯化水接口处固定插接有喷淋器 7；喷淋器的入水口处接有一个气动隔膜阀8，用于开关配料及清洗时的进水；罐体1与罐盖2通过螺栓和螺母固定连接；罐体底部出液口与三通9 的第一个接口连接，三通的第二个接口处接有一个气动隔膜阀8；三通的第三个接口经输入管道10与离心泵11的输入口连接；离心泵的输出口与输出管道12连接，输出管道固定在管道支架上；输出管道上接有两个气动隔膜阀8和一个过滤器13，该过滤器13设置在两个气动隔膜阀8之间；输出管道的输出口位于集液筒14的正上方；集液筒固定置于出料称重电子秤上；搅拌电机4、离心泵11和所有气动隔膜阀8均由控制器控制，液位检测传感器3、pH计、进料称重电子秤和出料称重电子秤的输出信号均传给控制器。
作为优选实施例，本实用新型还包括加热系统；加热系统包括储液室 15、加热室进油管16、加热室17、加热室出油管18、加热棒19、循环油泵20、循环油泵出油管21和放油开关阀22；储液室15套置在罐体外；储液室15的顶部设有进油口，且顶部经加热室进油管16与加热室17连通，加热室经加热室出油管18与循环油泵20连通；加热室17内固定设有加热棒19，循环油泵20和加热棒均由控制器控制；加热室17侧部还接有一个放油开关阀22；循环油泵经循环油泵出油管21与储液室15底部连通；循环油泵出油管上设有温度传感器23，温度传感器23的输出信号传给控制器。
作为优选实施例，各元器件及管路之间的对接连通口均通过快装接头连接。
该生物试剂搅拌罐的工作原理如下：
喷淋器入水口处的气动隔膜阀8接纯化水源，控制器控制喷淋器入水口处的气动隔膜阀8打开，喷淋器往罐体内喷淋纯化水，当底座下面的进料称重电子秤显示的读数达到预设值时，控制器控制喷淋器停止喷淋；添加的原料为液态时从液态试剂原料进料斗6加入，添加的原料为固态时从固态原料进料口加入，然后通过控制器控制搅拌电机4来驱动磁力搅拌器 5搅拌，当液位检测传感器3检测到的液位小于预设值(低于磁力搅拌器) 时，磁力搅拌器启动不了，保护磁力搅拌器；搅拌均匀(达到预设时间视为搅拌均匀)后从液态试剂原料进料斗6加入酸；待pH计达到预设值时，控制器控制搅拌电机4停转，并打开输出管道上的两个气动隔膜阀8，启动离心泵；罐体中的混合试剂便依次经三通和输入管道由离心泵抽至输出管道，然后经输出管道上的两个气动隔膜阀以及过滤器13后输送到集液筒内；当集液筒下面的出料称重电子秤显示的读数达到预设值时，控制器控制离心泵和输出管道上的两个气动隔膜阀8关闭，换其他集液筒来装搅拌罐内剩余的试剂。其中，如果有固态原料，为了加速固态原料的融化，则在搅拌时需要对混合试剂进行加热，加热过程为：控制器先控制加热棒19 加热，并控制循环油泵20启动，循环油泵20将预先注入储液室15的油液进行循环，加热棒19对循环到加热室17内的油液进行加热；当温度传感器23检测到油液温度达到预设值时，控制器控制加热棒19停止加热。
需要清洗罐体时，控制器控制喷淋器入水口处的气动隔膜阀8打开，喷淋器往罐体内喷淋预定量的纯化水，并控制搅拌电机4来驱动磁力搅拌器5搅拌预设时间，然后控制器控制离心泵以及输出管道上的两个气动隔膜阀8打开预设时间后关闭，最后启动与三通连接的气动隔膜阀8打开排出污水；罐体清洗的过程可以重复3次以上，保证清洗干净。
Claims (4)
1.一种生物试剂搅拌罐，包括罐体、罐盖、pH计、搅拌电机、磁力搅拌器、进料称重电子秤、液态试剂原料进料斗、喷淋器、气动隔膜阀、固态原料进料口、三通、输入管道、离心泵、输出管道、过滤器和出料称重电子秤，其特征在于：所述的罐体固定设置在底座上，底座置于进料称重电子秤上；罐体侧壁固定插接有pH计，底部固定插接有磁力搅拌器；所述的磁力搅拌器由搅拌电机驱动；罐盖上固定设有液态试剂原料进料斗和固态原料进料口，并开设有纯化水接口；纯化水接口处固定插接有喷淋器；喷淋器的入水口处接有一个气动隔膜阀；罐体与罐盖固定；罐体底部出液口与三通的第一个接口连接，三通的第二个接口处接有一个气动隔膜阀；三通的第三个接口经输入管道与离心泵的输入口连接；离心泵的输出口与输出管道连接，输出管道固定在管道支架上；输出管道上接有两个气动隔膜阀和一个过滤器，过滤器设置在两个气动隔膜阀之间；输出管道的输出口位于集液筒的正上方；集液筒固定置于出料称重电子秤上；搅拌电机、离心泵和所有气动隔膜阀均由控制器控制，pH计、进料称重电子秤和出料称重电子秤的输出信号均传给控制器。
2.根据权利要求1所述的一种生物试剂搅拌罐，其特征在于：所述罐体的底部还固定插接有液位检测传感器；液位检测传感器的输出信号传给控制器。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物试剂搅拌罐，其特征在于：还包括加热系统；所述的加热系统包括储液室、加热室进油管、加热室、加热室出油管、加热棒、循环油泵、循环油泵出油管和放油开关阀；储液室套置在罐体外；储液室的顶部设有进油口，且顶部经加热室进油管与加热室连通，加热室经加热室出油管与循环油泵连通；加热室内固定设有加热棒，循环油泵和加热棒均由控制器控制；循环油泵经循环油泵出油管与储液室底部连通；循环油泵出油管上设有温度传感器，温度传感器的输出信号传给控制器。
4.根据权利要求1或2所述的一种生物试剂搅拌罐，其特征在于：各元器件及管路之间的对接连通口均通过快装接头连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922238073.5U CN211462974U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种生物试剂搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922238073.5U CN211462974U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种生物试剂搅拌罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211462974U true CN211462974U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72371627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922238073.5U Active CN211462974U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种生物试剂搅拌罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211462974U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922238073.5U patent/CN211462974U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108970461B (zh) | 搅拌装置及具有其的尿素机 | |
| CN201873558U (zh) | 组合式全自动加药装置 | |
| CN102101714B (zh) | 一种自动定量投加石灰的装置及方法 | |
| CN108383338A (zh) | 一种智能污水处理系统 | |
| CN211585539U (zh) | 一种管桩余浆回收利用系统 | |
| CN211462974U (zh) | 一种生物试剂搅拌罐 | |
| CN110124572A (zh) | 防堵防结垢石灰溶液配置装置、其自动配液供液方法及其除垢方法 | |
| CN109012454A (zh) | 一种水处理剂物料高效混合装置 | |
| CN209564857U (zh) | 全自动药剂配制系统 | |
| CN207838385U (zh) | 一种可自动调节浓度的浓密机 | |
| CN201106000Y (zh) | 全自动加药装置 | |
| CN216987658U (zh) | 一种制备氧化石墨烯的设备 | |
| CN214218282U (zh) | 一种絮凝剂加料系统 | |
| CN204911337U (zh) | 一种污水处理用的自动配药系统 | |
| CN214389972U (zh) | 絮凝剂自动制备装置 | |
| CN215365054U (zh) | 一种自来水厂全自动石灰乳投加装置 | |
| CN109775809A (zh) | 一种具有定量控制和充分搅拌功能的污水处理设备 | |
| CN107963694B (zh) | 餐饮废油废渣回收利用系统 | |
| CN203668155U (zh) | 一种光饰机废液处理与中水循环利用一体化设备 | |
| CN220485430U (zh) | 一种污水絮凝剂原料混合装置 | |
| CN221797129U (zh) | 一种废水处理装置 | |
| CN218306361U (zh) | 一种氯氧化锆生产中锆酸钠自动洗涤装置 | |
| CN111715163B (zh) | 连续进料、出料的反应系统 | |
| CN218088997U (zh) | 一种利用真空上料技术的撬块式加药装置 | |
| CN219376765U (zh) | 一种水厂智能精准加药系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Hangzhou City, Zhejiang province 310053 high tech Industrial Development Zone Waterfront Road 1192 Patentee after: Hangzhou bori Technology Co.,Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310053 high tech Industrial Development Zone Waterfront Road 1192 Patentee before: HANGZHOU BIOER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220105 Address after: 244002 No. 28, Nanhai Road, Yi'an Economic Development Zone, Yi'an District, Tongling City, Anhui Province Patentee after: Anhui bori Biotechnology Co.,Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310053 high tech Industrial Development Zone Waterfront Road 1192 Patentee before: Hangzhou bori Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 16, Nanhai Road, Yi'an Economic Development Zone, Yi'an District, Tongling City, Anhui Province, 244100 Patentee after: Anhui bori Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 244002 No. 28, Nanhai Road, Yi'an Economic Development Zone, Yi'an District, Tongling City, Anhui Province Patentee before: Anhui bori Biotechnology Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |