CN209564857U - 全自动药剂配制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动药剂配制系统，包括药剂贮存斗和药液贮存箱，药剂贮存斗上口带盖，盖内侧装有盘状加热电阻和控温器；药剂贮存斗下端的出料口与药剂计量泵的进料口相接，药剂计量泵的出料口与药液贮存箱的药剂进料口连接；药液贮存箱为加装有液位控制装置的长方体箱体，长方体箱体由两块隔板分为并列连通的三个隔间，每一隔间独立安装搅拌电机、搅拌器和温控加热装置。该全自动药剂配制系统适用于固体或粉状药剂的全自动配制，应用它可确保所配药液达到较高的质量水平，为下一步的絮凝工艺做好充分技术准备，经过后端的固液分离后，其总悬浮物的去除率达98％以上，处理后的滤泥含水率在65％以下。
Description
技术领域
本实用新型属于药剂配制设备技术领域，尤其涉及一种全自动药剂配制系统。
背景技术
许多领域都会使用到药剂配制装置。目前，药剂配制大都使用药剂桶配合搅拌电机的简易装置进行配制。然而，该方式配制药剂普遍存在准确度不高、搅拌不均匀、药剂结块、沉淀、溶解不完全等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、实用性强的全自动药剂配制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
全自动药剂配制系统，包括药剂贮存斗和药液贮存箱，药剂贮存斗上口带盖，盖内侧装有盘状加热电阻和控温器；药剂贮存斗下端的出料口与药剂计量泵的进料口相接，药剂计量泵的出料口与药液贮存箱的药剂进料口连接；药液贮存箱为加装有液位控制装置的长方体箱体，长方体箱体由两块隔板分为并列连通的三个隔间，每一隔间独立安装搅拌电机、搅拌器和温控加热装置。
两块隔板中，第一隔间与第二隔间之间的隔板底部开通道口，第二隔间与第三隔间之间的隔板顶部开溢流口。
药液贮存箱的三个隔间中，第一隔间顶部设药剂进料口和清水入口，第三隔间顶部加装液位控制装置、底部设药液出料口并经管道连接药液计量泵。
药剂计量泵出料口装有螺旋状加热电阻和控温器。
清水入口经管道依次连接流量计、电磁阀、清水加热器、增压水泵。
药剂计量泵由驱动电机驱动。
针对目前药剂配制存在的问题，发明人设计并制作了一种全自动药剂配制系统，包括药剂贮存斗和药液贮存箱，药剂贮存斗上口带盖，盖内侧装有盘状加热电阻和控温器；药剂贮存斗下端的出料口与药剂计量泵的进料口相接，药剂计量泵的出料口与药液贮存箱的药剂进料口连接；药液贮存箱为加装有液位控制装置的长方体箱体，长方体箱体由两块隔板分为并列连通的三个隔间，每一隔间独立安装搅拌电机、搅拌器和温控加热装置。该全自动药剂配制系统适用于固体或粉状药剂的全自动配制，应用它可确保所配药液达到较高的质量水平，为下一步的絮凝工艺做好充分技术准备，经过后端的固液分离后，其总悬浮物的去除率达98％以上，处理后的滤泥含水率在65％以下。
与现有技术相比，本实用新型的突出优势在于：
1、药剂贮存斗的盖和药剂计量泵的出料口设计加热电阻和控温器，防止了药剂因受潮而变质,同时确保了药剂投放的准确性。
2、药液贮存箱的分隔设计及每隔间独立的搅拌装置和温控加热装置，保证了药剂的充分溶解，确保了药液的均匀性和稳定性。
3、设置药液温控加热装置，提高了系统适应性，使其在低温天气条件下也能正常使用，确保系统满足各种天气条件下的运行要求。
4、使用PLC控制系统，保证了药剂投放的准确性，确保了药剂配制的准确度；同时实现了全自动连续运行，节省了人力，降低运行成本。
附图说明
图1是本实用新型全自动药剂配制系统的结构示意图。
图中：1驱动电机，2药剂贮存斗，3盘状加热电阻，4流量计，5电磁阀，6清水加热器，7螺旋状加热电阻，8药剂进料口，9搅拌电机，10液位控制装置，11搅拌器，12温控加热装置，13药液贮存箱，14药剂计量泵，15药液计量泵，28增压水泵。
具体实施方式
一、基本结构
如图1所示，本实用新型的全自动药剂配制系统，包括药剂贮存斗2和药液贮存箱13。其中，
药剂贮存斗上口带盖，盖内侧装有盘状加热电阻3和控温器，以防止潮湿水汽进入；药剂贮存斗安装在药剂计量泵上，药剂贮存斗下端的出料口与药剂计量泵14的进料口相接，药剂计量泵的出料口与药液贮存箱的药剂进料口8连接(药剂计量泵安装在药液贮存箱第一隔间的上方，药剂计量泵出料口位于药液贮存箱第一隔间上的药剂进料口正上方)。药剂计量泵出料口装有螺旋状加热电阻7和控温器，以防止潮湿水汽进入。
药液贮存箱为加装有液位控制装置的长方体箱体，长方体箱体由两块隔板分为并列连通的三个隔间，每一隔间独立安装搅拌电机9、搅拌器11和温控加热装置12。两块隔板中，第一隔间与第二隔间之间的隔板底部开长方形通道口，第二隔间与第三隔间之间的隔板顶部开溢流口。第一隔间顶部设药剂进料口和清水入口，第三隔间顶部加装液位控制装置10、底部设药液出料口并经管道连接药液计量泵15。清水入口经管道依次连接流量计4、电磁阀5、清水加热器6、增压水泵16。
药剂计量泵由驱动电机1驱动，驱动电机、盘状加热电阻、流量计、电磁阀、清水加热器、螺旋状加热电阻、搅拌电机、液位控制装置、搅拌器、温控加热装置、药剂计量泵、药液计量泵、增压水泵等连接并由PLC控制系统控制。PLC控制系统控制药剂计量泵自动定量投放药剂，溶解药剂的清水通过增压水泵、清水加热器、电磁阀和流量计自动定量加入药液贮存箱。
二、工作过程
将需要配制的药剂放入药剂贮存斗中，从外面进来的清水接到增压水泵上。配制药剂时，在PLC控制系统中设置好所需配制的药液浓度、清水的流量、药剂加入速度、搅拌速度、温度、液位控制参数，启动运行程序，即可启动药剂计量泵和电磁阀，使药剂和清水同时按比例进入药液贮存箱第一隔间，然后通过第一隔板通道口进入第二隔间，同时启动搅拌电机和温控加热装置工作，液位上升到第二隔板溢流口后，进入第三隔间，通过液位控制装置控制液位，实现全自动连续配制。
Claims (6)
1.一种全自动药剂配制系统，包括药剂贮存斗和药液贮存箱，其特征在于：所述药剂贮存斗上口带盖，盖内侧装有盘状加热电阻和控温器；药剂贮存斗下端的出料口与药剂计量泵的进料口相接，药剂计量泵的出料口与药液贮存箱的药剂进料口连接；所述药液贮存箱为加装有液位控制装置的长方体箱体，长方体箱体由两块隔板分为并列连通的三个隔间，每一隔间独立安装搅拌电机、搅拌器和温控加热装置。
2.根据权利要求1所述的全自动药剂配制系统，其特征在于：所述两块隔板中，第一隔间与第二隔间之间的隔板底部开通道口，第二隔间与第三隔间之间的隔板顶部开溢流口。
3.根据权利要求1所述的全自动药剂配制系统，其特征在于：所述药液贮存箱的三个隔间中，第一隔间顶部设药剂进料口和清水入口，第三隔间顶部加装液位控制装置、底部设药液出料口并经管道连接药液计量泵。
4.根据权利要求3所述的全自动药剂配制系统，其特征在于：所述药剂计量泵出料口装有螺旋状加热电阻和控温器。
5.根据权利要求3所述的全自动药剂配制系统，其特征在于：所述清水入口经管道依次连接流量计、电磁阀、清水加热器、增压水泵。
6.根据权利要求1所述的全自动药剂配制系统，其特征在于：所述药剂计量泵由驱动电机驱动。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209564857U true CN209564857U (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68333454
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112167298A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-05 | 湖南振鑫农业科技股份有限公司 | 一种牛肚清洗装置 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920176222.7U patent/CN209564857U/zh active Active
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| CN112167298B (zh) * | 2020-10-23 | 2021-10-29 | 湖南振鑫农业科技股份有限公司 | 一种牛肚清洗装置 |
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