CN211455833U - 一种电池注液装置及其注液嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池注液装置及其注液嘴，该电池注液装置的注液嘴，包括：注液嘴本体，具有沿上下方向延伸的注液通道，所述注液嘴本体包括凸部，凸部设置在注液嘴本体的下部，用于插入电池盖板的注液孔内；所述注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置有至少两个密封结构，至少一个密封结构为端面密封结构。在电池注液时，注液嘴和电池盖板之间设置有至少两层密封结构，保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能；而且，当其中一层密封结构损坏，另外的密封结构也能保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能，避免出现漏液现象，保证了电池的质量。

Description

一种电池注液装置及其注液嘴

技术领域

本实用新型涉及一种电池注液装置及其注液嘴。

背景技术

电池一般由正极、负极以及电解液组成。其中，电解液承担着在正、负极之间传输离子的作用，它对电池的容量、工作温度范围、循环性能以及安全性能等都有重要影响。因此，在电池的制备过程中，将电解液注入到电池中显得尤为重要。

授权公告号为CN205846104U的中国专利公开了一种注液嘴，该注液嘴包括注液嘴本体，注液嘴本体上设有密封部和凸出注液嘴本体设置的凸部（即上述专利中的锥形部），电池顶盖上设有注液孔，注液孔包括大孔段和小孔段，凸部与电池顶盖上的大孔段适配，注液嘴本体上的注液出口设置在凸部上，密封部用于与电池顶盖密封连接，以防止电解液漏出。上述的电解液容易在注液孔的大孔段内大量残留，在电池注满电解液后影响注液孔的焊接密封，如需降低影响，还需要引入清理工序，增加成本。而且，注液嘴在注液时仅仅通过密封部与电池顶盖的上侧面实现单层密封，在多次使用后，密封部容易出现磨损，进而在密封部和电池顶盖上侧面的密封连接处会出现漏液现象，影响电池的正常注液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池注液装置的注液嘴，以解决现有技术中注液嘴的密封部与电池顶盖为单层密封，在多次使用后，容易在密封部和电池顶盖的密封连接处出现漏液的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种电池注液装置，以解决现有技术中注液嘴的密封部与电池顶盖为单层密封，在多次使用后，容易在密封部和电池顶盖的密封连接处出现漏液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型电池注液装置的注液嘴的技术方案是：

电池注液装置的注液嘴，包括：注液嘴本体，具有沿上下方向延伸的注液通道，所述注液嘴本体包括凸部，凸部设置在注液嘴本体的下部，用于插入电池盖板的注液孔内；所述注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置有至少两个密封结构，至少一个密封结构为端面密封结构。

有益效果是：通过在注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置至少两个密封结构，并使其中至少一个密封结构为端面密封结构，在电池注液时，注液嘴和电池盖板之间设置有至少两层密封结构，保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能；而且，当其中一层密封结构损坏，另外的密封结构也能保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能，避免出现漏液现象，保证了电池的质量。

为实现上述目的，本实用新型电池注液装置的技术方案是：

电池注液装置，包括注液导流体和注液嘴，注液嘴连接在注液导流体上，所述注液嘴，包括：注液嘴本体，具有沿上下方向延伸的注液通道，所述注液嘴本体包括凸部，凸部设置在注液嘴本体的下部，用于插入电池盖板的注液孔内；所述注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置有至少两个密封结构，至少一个密封结构为端面密封结构。

有益效果是：通过在注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置至少两个密封结构，并使其中至少一个密封结构为端面密封结构，在电池注液时，注液嘴和电池盖板之间设置有至少两层密封结构，保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能；而且，当其中一层密封结构损坏，另外的密封结构也能保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能，避免出现漏液现象，保证了电池的质量。

附图说明

图1为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例5的结构示意图；

图6为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的实施例6的结构示意图；

图7为本实用新型电池注液装置的注液嘴与电池盖板配合的另一种结构示意图；

图中：1-注液嘴本体；2-第一端面密封环槽；3-电池盖板；4-第二端面密封环槽；5-小孔段；6-插入部；7-凸部；8-大孔段；9-注液通道；10-环形密封圈；11-上环形配合面；12-下环形配合面；13-端面密封环槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例1：

如图1所示，注液嘴包括注液嘴本体1，注液嘴本体1具有沿上下方向延伸的注液通道9，注液嘴通过注液通道9向电池内注入电解液。本实施例中，密封结构为密封环槽，注液嘴本体1包括与电池盖板3上侧面配合的上环形配合面11，上环形配合面11上设有第一端面密封环槽2，第一端面密封环槽2优选为V型槽，第一端面密封环槽2与电池盖板3的上侧面密封配合，以提高注液嘴本体1和电池盖板3之间的密封性。其中，第一端面密封环槽2沿注液嘴径向设置有两个，在其他实施例中，第一端面密封环槽的数量可以根据需要设置。

本实施例中，电池盖板3上设有注液孔，注液孔呈阶梯状，注液孔包括上部的大孔段8和下部的小孔段5。注液嘴本体1上设有凸部7，凸部7向下凸出上环形配合面11设置，在需要对电池注液操作时凸部7伸入到电池盖板3上的大孔段8内；凸部7包括与注液孔的阶梯面配合的下环形配合面12，下环形配合面12上设有第二端面密封环槽4，第二端面密封环槽4优选为V型槽，第二端面密封环槽4与大孔段8的阶梯面密封配合，进一步提高了注液嘴本体1和电池盖板3之间的密封性。由于第一端面密封环槽2和第二端面密封环槽4在注液嘴和电池盖板3之间形成了双层密封，即使其中一层密封结构损坏，也能保证注液时注液嘴和电池盖板3之间的密封性。其中，第二端面密封环槽4沿注液嘴径向设置有两个，在其他实施例中，第二端面密封环槽的数量可以根据需要设置。

应当说明的是，设置在部件端面的密封结构为端面密封结构，如第一端面密封环槽2设置在上环形配合面11上，上环形配合面11为注液嘴本体1的端面；第二密封环槽4设置在下环形配合面12上，下环形配合面12为凸部7的端面。因此，第一端面密封环槽2和第二端面密封环槽4分别构成端面密封结构，密封环槽为现有技术中注液嘴与电池盖板的密封结构，不仅便于加工，而且省去了密封圈。在其他实施例中，端面密封结构可以为环形密封圈。

本实施例中，凸部7为上大下小的锥形结构，对应的大孔段8为锥形孔段。在其他实施例中，凸部可以为圆柱状结构。

本实施例中，凸部7包括插入部6，插入部6向下凸出凸部7的下环形配合面12布置，插入部6为锥形结构，在需要对电池注液操作时插入部6伸入到电池盖板3上的小孔段5内，插入部6的上端尺寸大于小孔段5的直径、小于凸部7的下端直径，插入部6的下端尺寸小于小孔段5的直径。将插入部6插入小孔段5内，使插入部6与小孔段5实现线密封，使注液嘴又多了一层密封，可以减少滴液，有效保证注液效果，防止电解液大量残留大孔段8处，而影响注液孔的焊接。其中，注液通道的出液口设置在插入部上。

应当说明的是，在一些实施例中，注液嘴本体1是柔性注液嘴本体，可采用橡胶制成，例如二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶等。在其他实施例中，注液嘴本体可以是刚性注液嘴本体，可采用金属、合成树脂制成，例如灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、钢、聚甲醛树脂等。

在对电池注液时，将注液嘴的插入部6对准电池盖板3上的小孔段5，然后向下移动注液嘴，使插入部6进入到小孔段5内，凸部7进入到大孔段8内。然后继续向下移动注液嘴，由于注液嘴为橡胶材质，因此注液嘴在接触电池盖板3时会产生一定的变形，使注液嘴本体1的上环形配合面11与电池盖板3的上侧面之间通过第一端面密封环槽2实现密封，凸部7的下环形配合面12与大孔段8的阶梯面通过第二端面密封环槽4实现密封，插入部6的周面与小孔段5实现线密封，增加了电池注液时的密封性，即使其中一层密封结构损坏，也能保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例2：

与实施例1的区别在于，如图2所示，不在注液嘴本体1的上环形配合面上设置第一端面密封环槽，而是在凸部7的周面上设置环形密封圈10，凸部7的周面通过环形密封圈10与大孔段8的周面实现密封，其中，环形密封圈10的数量可以根据需要设置。应当说明的是，设置在部件周面上的密封结构为周面密封结构，如环形密封圈10设置在凸部7的周面上，环形密封圈构成周面密封结构，环形密封圈为现有成熟产品，容易获得且密封效果较好。在其他实施例中，周面密封结构可以为设置在凸部周面上的密封环槽。

当然，在其他实施例中，可以不在凸部的下环形配合面上设置插入部。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例3：

与实施例1的区别在于，如图3所示，不在凸部7的下环形配合面上设置第二端面密封环槽，而是在凸部7的周面上设置环形密封圈10，凸部7的周面通过环形密封圈10与大孔段8的周面实现密封，其中，环形密封圈10的数量可以根据需要设置。应当说明的是，设置在部件周面上的密封结构为周面密封结构，如环形密封圈10设置在凸部7的周面上，环形密封圈构成周面密封结构，环形密封圈为现有成熟产品，容易获得且密封效果较好。在其他实施例中，周面密封结构可以为设置在凸部周面上的密封环槽。

当然，在其他实施例中，可以不在凸部的下环形配合面上设置插入部。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例4：

与实施例1的区别在于，如图4所示，在凸部7的周面上设置环形密封圈10，凸部7的周面通过环形密封圈10与大孔段8的周面实现密封，其中，环形密封圈10的数量可以根据需要设置。应当说明的是，设置在部件周面上的密封结构为周面密封结构，如环形密封圈10设置在凸部7的周面上，环形密封圈构成周面密封结构，环形密封圈为现有成熟产品，容易获得且密封效果较好。在其他实施例中，周面密封结构可以为设置在凸部周面上的密封环槽。

当然，在其他实施例中，可以不在凸部的下环形配合面上设置插入部。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例5：

与实施例1的区别在于，如图5所示，不在凸部7的下环形配合面上设置插入部，由于在凸部7的下环形配合面和大孔段8的阶梯面之间设有第二端面密封环槽4，仍然能够有效的防止漏液，避免电解液大量残留大孔段8处影响注液孔的焊接。

本实用新型电池注液装置的注液嘴的实施例6：

与实施例3的区别在于，如图6所示，凸部7不包括插入部，凸部7下部插入段，插入段插入小孔段5内以与小孔段5配合实现线密封，减少漏液，有效保证注液效果。

本实用新型的电池注液装置的实施例1，本实施例中的电池注液装置包括注液导流体和注液嘴，该注液嘴与上述电池注液装置的注液嘴的实施例1所述的注液嘴的结构相同，在此不再赘述。

在电池注液装置的其他实施例中，电池注液装置包括注液导流体和注液嘴，该注液嘴的结构可采用上述电池注液装置的注液嘴的实施例2至6中任一个的结构，在此不再赘述。

为解决电解液容易在注液孔的大孔段内大量残留，而影响注液孔焊接密封的问题，本实施例中的电池注液装置的注液嘴采用如下技术方案：

如图7所示，电池注液装置的注液嘴，包括：注液嘴本体1，具有沿上下方向延伸的注液通道9，注液嘴本体1包括凸部7，凸部7设置在注液嘴本体1的下部，用于插入电池盖板3的注液孔内；凸部7为台阶结构，该台阶结构的台阶面上设有端面密封结构；凸部7包括插入部6，插入部6向下凸出所述台阶面设置，用于插入注液孔的小孔段5内。

在注液时，将凸部7的插入部6插入小孔段5内，使电解液不容易进入大孔段8内，而在台阶结构的凸部7的台阶面上设置端面密封结构，既使有少部分电解液从插入部6与小孔段5的孔壁之间向上流动，也会被端面密封结构阻止，而不会进入到大孔段8内，因此不会影响注液孔的焊接，保证了焊接质量。

本实施例中，注液嘴本体1为柔性注液嘴本体，可采用橡胶制成，例如二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶等。在其他实施例中，注液嘴本体可以是刚性注液嘴本体，可采用金属、合成树脂制成，例如灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、钢、聚甲醛树脂等。

如图7所示，所述端面密封结构为端面密封环槽13。在其他实施例中，台阶结构的台阶面上设有环槽，端面密封结构可以为设置在环槽内的环形密封圈。

插入部6为上大下小的锥形结构，以在插入时与注液孔的小孔段5配合实现线密封，进一步保证电解液不会进入到大孔段8内。在其他实施例中，插入部为圆柱体结构，插入部的外周面与小孔段的孔壁之间的间隙较小。

为解决电解液容易在注液孔的大孔段内大量残留，而影响注液孔焊接的问题，本实施例中的电池注液装置采用如下技术方案：

如图7所示，电池注液装置，包括注液导流体和注液嘴，注液嘴连接在注液导流体上；注液嘴，包括：注液嘴本体1，具有沿上下方向延伸的注液通道9，注液嘴本体1包括凸部7，凸部7设置在注液嘴本体1的下部，用于插入电池盖板3的注液孔内；凸部7为台阶结构，该台阶结构的台阶面上设有端面密封结构；凸部7包括插入部6，插入部6向下凸出所述台阶面设置，用于插入注液孔的小孔段5内。

在注液时，将凸部7的插入部6插入小孔段5内，使电解液不容易进入大孔段8内，而在台阶结构的凸部7的台阶面上设置端面密封结构，既使有少部分电解液从插入部6与小孔段5的孔壁之间向上流动，也会被端面密封结构阻止，而不会进入到大孔段8内，因此不会影响注液孔的焊接，保证了焊接质量。

本实施例中，注液嘴本体1为柔性注液嘴本体，可采用橡胶制成，例如二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶等。在其他实施例中，注液嘴本体可以是刚性注液嘴本体，可采用金属、合成树脂制成，例如灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、钢、聚甲醛树脂等。

如图7所示，所述端面密封结构为端面密封环槽13。在其他实施例中，台阶结构的台阶面上设有环槽，端面密封结构可以为设置在环槽内的环形密封圈。

插入部6为上大下小的锥形结构，以在插入时与注液孔的小孔段5配合实现线密封，进一步保证电解液不会进入到大孔段8内。在其他实施例中，插入部为圆柱体结构，插入部的外周面与小孔段的孔壁之间的间隙较小。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.电池注液装置的注液嘴，包括：

注液嘴本体，具有沿上下方向延伸的注液通道，所述注液嘴本体包括凸部，凸部设置在注液嘴本体的下部，用于插入电池盖板的注液孔内；

其特征在于，

所述注液嘴本体上沿注液通道的延伸方向布置有至少两个密封结构，至少一个密封结构为端面密封结构。

2.根据权利要求1所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述注液嘴本体包括上环形配合面，上环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使所述上环形配合面与所述电池盖板密封配合，所述凸部向下凸出布置于所述上环形配合面上；所述凸部包括下环形配合面，下环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使下环形配合面与呈阶梯状的所述注液孔的阶梯面密封配合。

3.根据权利要求1所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述凸部包括下环形配合面，下环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使下环形配合面与呈阶梯状的所述注液孔的阶梯面密封配合；所述凸部的周面上设有所述的密封结构，该密封结构为周面密封结构，以使凸部的周面与呈阶梯状的所述注液孔的大孔段周面密封配合。

4.根据权利要求1所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述注液嘴本体包括上环形配合面，上环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使所述上环形配合面与所述电池盖板密封配合，所述凸部向下凸出布置于所述上环形配合面上；所述凸部包括下环形配合面，下环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使下环形配合面与呈阶梯状的所述注液孔的阶梯面密封配合；所述凸部的周面上设有所述的密封结构，所述密封结构为周面密封结构，以使凸部的周面与呈阶梯状的所述注液孔的大孔段周面密封配合。

5.根据权利要求1所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述注液嘴本体包括上环形配合面，上环形配合面上设有所述的端面密封结构，以使所述上环形配合面与所述电池盖板密封配合，所述凸部向下凸出布置于所述上环形配合面上；所述凸部的周面上设有所述的密封结构，该密封结构为周面密封结构，以使凸部的周面与呈阶梯状的所述注液孔的大孔段周面密封配合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述凸部为上大下小的锥形结构。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述凸部包括插入部，插入部向下凸出布置于所述下环形配合面上，插入部为锥形结构；呈阶梯状的所述注液孔包括上部的大孔段和下部的小孔段，小孔段供所述插入部插入，所述插入部的上端尺寸大于所述小孔段的直径，插入部的下端尺寸小于所述小孔段的直径。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述注液嘴本体为柔性注液嘴本体，所述端面密封结构为密封环槽。

9.根据权利要求3-5中任一项所述的电池注液装置的注液嘴，其特征在于，所述周面密封结构为环形密封圈。

10.电池注液装置，包括注液导流体和注液嘴，注液嘴连接在注液导流体上，其特征在于，所述注液嘴为权利要求1-9中任一项所述的注液嘴。

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