CN211288313U - 一种方便注入润滑油的数控机床用液压推 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压推技术领域，具体为一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒和推杆，液压筒中设置有推杆，液压筒的端部为与推杆相配适滑动接触的润滑端头，润滑端头的内部开设有呈环形槽状的油槽，润滑端头的外壁设置有与油槽相连通的注油口，有益效果为：本实用新型通过沿注油口往油槽内部注入润滑油，能够对推杆的外壁进行润滑，在注油口与油槽之间所设防漏内腔的内部设置有密封块紧压密封防漏内腔的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费；在润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈具有良好的弹性性能，有效保证密封圈与推杆之间的紧密接触，有效减小润滑油的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压推技术领域，具体为一种方便注入润滑油的数控机床用液压推。
背景技术
液压推在数控机床中的应用广泛，在液压推的使用过程中，由于推杆与液压筒之间的长期伸缩磨合，需要在推杆的表面涂抹润滑油，以减少推杆与液压筒之间的磨损。传统在对液压推的推杆进行润滑时，通常直接在推杆与液压筒的连接处滴入润滑油，但是润滑效果较差，润滑油容易流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒和推杆，所述液压筒中设置有推杆，液压筒的端部为与推杆相配适滑动接触的润滑端头，所述润滑端头的内部开设有呈环形槽状的油槽，润滑端头的外壁设置有与油槽相连通的注油口，所述注油口的上端口处卡设有滤网板，注油口的外壁设置有外螺纹，且注油口通过螺纹连接有密封帽，所述润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈与推杆的外壁紧密接触。
优选的，所述注油口与油槽之间的通道中设置有防漏内腔，防漏内腔的内部设置有密封块，且密封块的底部与防漏内腔的底部之间连接有弹簧。
优选的，所述防漏内腔的上端为圆锥形腔体，密封块的上端与防漏内腔上端相配适的圆锥体。
优选的，所述密封帽的内部设置有密封塞，且密封塞与注油口的端口内壁紧密接触。
优选的，密封圈包括橡胶垫圈、真空内腔和弹性圈，橡胶垫圈的外壁一体成型有2-3条卡环，且卡环与润滑端头的颞部卡嵌设置，橡胶垫圈的内部设置有呈环形腔体的真空内腔，真空内腔内部设置有弹性圈，弹性圈为切面呈“Z”字形的环形弹性体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过沿注油口往油槽内部注入润滑油，能够对推杆的外壁进行润滑，在注油口与油槽之间所设防漏内腔的内部设置有密封块，密封块在弹簧的作用下，紧压密封防漏内腔的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费；
2.本实用新型在润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈具有良好的弹性性能，有效保证密封圈与推杆之间的紧密接触，有效减小润滑油的流失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：液压筒1、推杆2、润滑端头3、注油口4、油槽5、密封圈6、防漏内腔7、密封块8、滤网板9、密封帽10、密封塞11、橡胶垫圈12、真空内腔13、弹性圈14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒1和推杆2，液压筒1中设置有推杆2，液压筒1的端部为与推杆2相配适滑动接触的润滑端头3，润滑端头3的内部开设有呈环形槽状的油槽5，润滑端头3的外壁设置有与油槽5相连通的注油口4，沿注油口4可往油槽5内部注入润滑油，对推杆2的外壁进行润滑。
如图3所示，注油口4与油槽5之间的通道中设置有防漏内腔7，防漏内腔7的内部设置有密封块8，且密封块8的底部与防漏内腔7的底部之间连接有弹簧，在弹簧的作用下，使密封块8紧压密封防漏内腔7的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费，防漏内腔7的上端为圆锥形腔体，密封块8的上端与防漏内腔7上端相配适的圆锥体，有效保证密封块8对防漏内腔7上端口的密封效果。
如图3所示，注油口4的上端口处卡设有滤网板9，在往注油口4注入润滑油的过程中，能有效防止润滑有意外混入的杂质进入到油槽5中，注油口4的外壁设置有外螺纹，在注入润滑油后，注油口4通过螺纹连接有密封帽10，有效防止灰尘污染注油口4，密封帽10的内部设置有密封塞11，且密封塞11与注油口4的端口内壁紧密接触，进一步提高对注油口4端口的密封性。
如图3所示，润滑端头3内部位于油槽5的两侧设置有密封圈6，密封圈6与推杆2的外壁紧密接触，密封圈6包括橡胶垫圈12、真空内腔13和弹性圈14，橡胶垫圈12的外壁一体成型有2-3条卡环，且卡环与润滑端头3的颞部卡嵌设置，增加橡胶垫圈12与润滑端头3的连接稳定性和密封性，橡胶垫圈12的内部设置有呈环形腔体的真空内腔13，真空内腔13内部设置有弹性圈14，弹性圈14为切面呈“Z”字形的环形弹性体，使得密封圈6具有良好的弹性性能，有效保证密封圈6与推杆2之间的紧密接触。
工作原理：本实用新型通过沿注油口4往油槽5内部注入润滑油，能够对推杆2的外壁进行润滑，在注油口4与油槽5之间所设防漏内腔7的内部设置有密封块8，密封块8在弹簧的作用下，紧压密封防漏内腔7的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费；注油口4的上端口处卡设有滤网板9，在往注油口4注入润滑油的过程中，能有效防止润滑有意外混入的杂质进入到油槽5中；在注入润滑油后，注油口4通过螺纹连接有密封帽10，有效防止灰尘污染注油口4；润滑端头3内部位于油槽5的两侧设置有密封圈6，密封圈6具有良好的弹性性能，有效保证密封圈6与推杆2之间的紧密接触，有效减小润滑油的流失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒(1)和推杆(2)，其特征在于：所述液压筒(1)中设置有推杆(2)，液压筒(1)的端部为与推杆(2)相配适滑动接触的润滑端头(3)，所述润滑端头(3)的内部开设有呈环形槽状的油槽(5)，润滑端头(3)的外壁设置有与油槽(5)相连通的注油口(4)，所述注油口(4)的上端口处卡设有滤网板(9)，注油口(4)的外壁设置有外螺纹，且注油口(4)通过螺纹连接有密封帽(10)，所述润滑端头(3)内部位于油槽(5)的两侧设置有密封圈(6)，密封圈(6)与推杆(2)的外壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，其特征在于：所述注油口(4)与油槽(5)之间的通道中设置有防漏内腔(7)，防漏内腔(7)的内部设置有密封块(8)，且密封块(8)的底部与防漏内腔(7)的底部之间连接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，其特征在于：所述防漏内腔(7)的上端为圆锥形腔体，密封块(8)的上端与防漏内腔(7)上端相配适的圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，其特征在于：所述密封帽(10)的内部设置有密封塞(11)，且密封塞(11)与注油口(4)的端口内壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，其特征在于：密封圈(6)包括橡胶垫圈(12)、真空内腔(13)和弹性圈(14)，橡胶垫圈(12)的外壁一体成型有2-3条卡环，且卡环与润滑端头(3)的颞部卡嵌设置，橡胶垫圈(12)的内部设置有呈环形腔体的真空内腔(13)，真空内腔(13)内部设置有弹性圈(14)，弹性圈(14)为切面呈“Z”字形的环形弹性体。
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|---|---|---|---|---|
| CN116000697A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-04-25 | 江苏省艾格森数控设备制造有限公司 | 一种机床用油槽升降结构 |
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Cited By (2)
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| CN116000697B (zh) * | 2023-02-09 | 2023-09-29 | 江苏省艾格森数控设备制造有限公司 | 一种机床用油槽升降结构 |
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