CN220353851U - 一种抽油机井口光杆密封盘根盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田抽油机领域，特别是涉及到了一种抽油机井口光杆密封盘根盒。该密封盘根盒包括盒体，在盒体顶部连接有盘根压帽，盘根压帽包括用于压紧盘根的底板，在底板之上自下而上依次设置有排液腔和润滑介质腔，排液腔与润滑介质腔之间设有隔离密封件。本实用新型通过改进现有技术，在盘根压帽的底板之下自下而上依次设置了排液腔和润滑介质腔，排液腔与润滑介质腔之间设有隔离密封件。在使用的时候，从盘根压帽处漏出的井液可以及时的通过排液腔排出以集中处理，由于已经提前排出了井液，润滑介质腔中的润滑介质将不会再被污染变质，可通过润滑介质腔中的润滑介质对光杆进行润滑，从而同时解决井口漏液污染以及盘根磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田抽油机领域，特别是涉及到了一种抽油机井口光杆密封盘根盒。
背景技术
目前使用的抽油机光杆井口密封盘根盒，光杆盘根套入盘根盒环形填料腔内，胶皮盘根外壁与环形腔体密封，盘根内壁与光杆密封，盘根压帽旋转挤压盘根压环，压环压紧盘根，形成密封状态，光杆在盘根密封状态下做往复运动。
胶皮盘根与光杆往复运动摩擦，通过润滑油来降低摩擦，延长盘根使用寿命，在实际应用中发现，盘根盒中的盘根由于不能得到持续的润滑而磨损严重，会很快失去密封作用。特别是由于没有润滑辅助装置，在低液、间出抽油机井上不具备良好的密封性能，导致这类抽油机井口漏失污染井口设备，造成维护成本和工作量的增加。
基于上述问题，授权公告号为CN202531086U、授权公告日为2012年11月14日的中国实用新型专利公开了一种可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，授权公告号为CN203441417U、公告日为2014年2月19日的中国实用新型专利公开了一种抽油机光杆密封器的润滑装置；以上两种设计的井口盘根盒光杆润滑装置，在原盘根压帽子上部加设有环形储油润滑装置，可以对光杆进行持续润滑作用，但是无法解决盘根盒溢出井液的问题，溢出井液会向润滑装置溢出，对润滑油造成污染，不及时进行清理，还会继续溢出污染抽油机井口。
另外，授权公告号为CN203441416U、授权公告日为2014年2月19日的中国实用新型专利公开了一种盘根喷漏液体回收装置，其是在原盘根压帽上部加设有环形集污桶，集污桶下部开设有阀门。该设计虽然解决了盘根溢出井液收集功能，但其容器上部为敞口，溢出物过多情况下，不及时清理会污染抽油机井井口，该设计无法对光杆与盘根的摩擦部位加注润滑油，无法使光杆与盘根摩擦得到有效润滑作用。
综上所述，目前尚无一种盘根盒能够同时解决井口漏液污染以及盘根磨损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油机井口光杆盘根密封盒，以同时解决井口漏液污染以及盘根磨损的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的抽油机井口光杆盘根密封盒采用以下技术方案：一种抽油机井口光杆密封盘根盒，包括盒体，在所述盒体顶部连接有盘根压帽，所述盘根压帽包括用于压紧盘根的底板，在所述底板之上自下而上依次设置有排液腔和润滑介质腔，排液腔与润滑介质腔之间设有隔离密封件。
有益效果：本实用新型通过改进现有技术，在盘根压帽的底板之下自下而上依次设置了排液腔和润滑介质腔，排液腔与润滑介质腔之间设有隔离密封件。因此在使用的时候，从盘根压帽处漏出的井液可以及时的通过排液腔排出以集中处理，由于已经提前排出了井液，润滑介质腔中的润滑介质将不会再被污染变质，可通过润滑介质腔中的润滑介质对光杆进行润滑，从而同时解决井口漏液污染以及盘根磨损的问题。
更进一步地，所述盘根压帽的顶部可拆连接有顶帽，所述顶帽的内腔构成所述润滑介质腔。通过与盘根压帽可拆连接的顶帽的内腔构成润滑介质腔，可便于实现对润滑介质腔的清理及维护。
更进一步地，所述顶帽内设置有支撑体，所述隔离密封件被压紧在支撑体与盘根压帽的顶部之间。支撑体实现了对隔离密封件的可靠定位，使其充分发挥隔离密封的作用。
更进一步地，所述支撑体的外周面上设有环槽，所述润滑介质腔位于所述环槽与顶帽之间。环槽一方面扩大的润滑介质腔的统计，另一方面可以使支撑体的端部直径最大化，进一步保证对隔离密封件等的定位作用。
更进一步地，所述盘根压帽内于底板之上设置有空腔，该空腔形成所述排液腔。盘根压帽内直接设置排液腔，具有使本实用新型结构简单，便于组装的优点。
更进一步地，所述顶帽与盘根压帽之间螺纹配合。螺纹配合方式结构简单、连接可靠并且拆装效率高。
更进一步地，在所述支撑体的顶面与顶帽之间设有顶密封件。顶密封件可以起到防止润滑介质泄漏以及被防止外界异物进入润滑介质腔而污染润滑介质的作用。
更进一步地，所述润滑介质腔设置有加油嘴。加油嘴可实现快速补油，方便了本实用新型的使用。
更进一步地，所述排液腔连接有排液管。排液管可以直接将井液排至设定位置，使用方便。
更进一步地，在所述盘根压帽的底板之下设置有盘根压环。盘根压环可以伸入至盒体中，实现对盘根的充分压紧。
附图说明
图1是本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1的结构示意图。
图中：1、光杆；2、顶帽；3、顶密封件；4、加油嘴；5、支撑体；6、介质孔；7、隔离密封件；8、排液管；9、盘根压帽；10、盘根压环；11、盘根；12、盒体。
具体实施方式
本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1：
如图1所示，该抽油机井口光杆密封盘根盒包括盒体12、盘根压帽9以及顶帽2。
盒体12具有盘根腔，其用于容纳盘根11，以实现与抽油泵的光杆1之间的密封配合。在本实施例中，盒体12的外形为圆筒形，并且上端开口。但是本领域技术人员应当理解的是，在其它实施例中，盒体12的外形还可以为其它的任何形状，这均不影响其用于容纳盘根11的功能。在盒体12的顶部设置有外螺纹，外螺纹用于与盘根压帽9配合。
盘根压帽9采用帽式结构，包括了顶板和底板，底板用于顶紧盒体12内所设的盘根11，在本实施例中，于底板之下，在底板与盘根11之前设置了盘根压环10，底板通过盘根压10环可将盘根11压紧，以使其与光杆1紧密接触，实现密封功能。在本实施例中，底板设于盘根压帽9的下沿之上，盘根压帽9的内壁上在底板之下的位置处设置了内螺纹，通过该内螺纹，盘根压帽9与盒体12之间可拆连接在一起。
盘根压帽9中，在顶板和底板之间围成了排液腔，抽油机工作过程中，从底板处进入排液腔中的井液直接通过排液腔上连接的排液管8集中排出以及进行处理，因此泄漏的井液将不会通过顶板而继续上行。为了实现与顶帽2的连接，盘根压帽9的上端设置了外螺纹。
顶帽2的外形为圆柱体形，其下端开口，上端设置有顶板，顶板上设置了供光杆1通过的通孔。在顶帽的下端设置有内螺纹，通过该内螺纹，顶帽2与盘根压帽9之间螺纹配合，实现了可拆连接。在顶帽2与盘根压帽9之间设置了隔离密封件7，在本实施例中，隔离密封件7具体采用的是隔离密封垫，具体地，顶帽2中设置有支撑体5，支撑体5的作用是支撑在顶帽2的顶板与盘根压帽9的顶板之间。在本实施例中，支撑体5的纵截面为工字形，其外周面上设置了环槽，环槽与顶帽2的内壁之间则围成了润滑介质腔，润滑介质腔可用于存储润滑介质，以实现对光杆1的润滑。支撑体5上于上述环槽的槽底设置了通向其中心孔(供光杆通过)的介质孔6，通过该介质孔6，润滑介质腔中的润滑介质将可以到达光杆1外周面，对光杆1实施润滑。隔离密封垫被压装在支撑体5的下端与盘根压帽9的顶板之间，可有效的隔离排液腔和润滑介质腔。
润滑介质腔配置有加油嘴4，在本实施例中，加油嘴4设于顶帽2的外周面上。
在支撑体5与顶帽2的顶板内侧面之间设置有顶密封件3，顶密封件3的结构与隔离密封件7结构相同，也为密封垫，通过被压紧在支撑体5与顶帽2之间而与光杆接触，进而实现对润滑介质腔顶部的密封。
在使用该抽油机井口光杆密封盘根盒的时候，从盘根压帽9处漏出的井液可以及时的通过排液腔排出以集中处理，由于已经提前排出了井液，润滑介质腔中的润滑介质将不会再被污染变质，可通过润滑介质腔中的润滑介质对光杆1进行润滑，从而同时解决井口漏液污染以及盘根11磨损的问题。
本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例2：
在本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1中，隔离密封件采用的是隔离密封垫，其被压装在支撑体与盘根压帽之间。在本实施例中，与实施例1不同的是，隔离密封件采用的是周向密封圈，其被嵌在盘根压帽的顶板中心孔的孔壁上，从而与光杆密封配合。采用此种结构，可省略支撑体。
本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例3：
在本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1中，盘根压帽与盒体之间采用了螺纹连接的配合方式。在本实施例中，与实施例1不同的是，盘根压帽与盒体之间法兰连接。
本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例4：
在本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1中，排液腔直接配置了排液管。在本实施例中，与实施例1不同的是，排液腔仅设置了排液口，使用时可由用户根据需要配置排液管。
本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例5：
在本实用新型的抽油机井口光杆密封盘根盒的实施例1中，顶帽与盘根压帽之间通过螺纹配合而可拆连接。在本实施例中，与实施例1不同的是，顶帽与盘根压帽之间通过法兰连接而可拆连接。
Claims (10)
1.一种抽油机井口光杆密封盘根盒，包括盒体，在所述盒体顶部连接有盘根压帽，所述盘根压帽包括用于压紧盘根的底板，其特征在于，在所述底板之上自下而上依次设置有排液腔和润滑介质腔，排液腔与润滑介质腔之间设有隔离密封件。
2.根据权利要求1所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述盘根压帽的顶部可拆连接有顶帽，所述顶帽的内腔构成所述润滑介质腔。
3.根据权利要求2所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述顶帽内设置有支撑体，所述隔离密封件被压紧在支撑体与盘根压帽的顶部之间。
4.根据权利要求3所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述支撑体的外周面上设有环槽，所述润滑介质腔位于所述环槽与顶帽之间。
5.根据权利要求2所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述盘根压帽内于底板之上设置有空腔，该空腔形成所述排液腔。
6.根据权利要求2所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述顶帽与盘根压帽之间螺纹配合。
7.根据权利要求3所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，在所述支撑体的顶面与顶帽之间设有顶密封件。
8.根据权利要求1-7任一项所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述润滑介质腔设置有加油嘴。
9.根据权利要求1-7任一项所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，所述排液腔连接有排液管。
10.根据权利要求1-7任一项所述的抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征在于，在所述盘根压帽的底板之下设置有盘根压环。
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