CN214616393U - 一种采油井带光杆润滑池的盘根盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，包括一级盘根、二级盘根、盘根上压盖、油池、溢流口、皮管、接油桶与光杆，二级盘根、一级盘根依次设置于光杆的下部，二级盘根设置于一级盘根的下端，盘根上压盖设置于二级盘根的顶端，油池设置于盘根上压盖的顶端，溢流口设置于油池的一侧，接油桶通过皮管与油池连接，使用时将盘根上压盖的油池加入适量的润滑油，当盘根泄漏有采出液流出时不会流到盘根盒上，可由溢流口流出至接油桶内。本实用新型具备良好的密封性，解决了间出油井和低液量抽油机井口密封盘根与光杆干摩擦造成的严重漏失现象，减少了抽油机井因更换盘根而频繁停抽的问题，能够及时回收泄漏液体，降低成本和工作人员工作量。

Description

一种采油井带光杆润滑池的盘根盒

技术领域

本实用新型涉及采油采气技术领域，具体的说是一种采油井带光杆润滑池的盘根盒。

背景技术

在采油井施工现场，目前无论哪种油井盘根盒都需要采用加注塔形橡胶盘根的方式进行密封，借此防止采出液泄漏，而这种传统的采用加注塔形橡胶盘根的方式存在较多弊端，由于光杆与塔形盘根接触面润滑不好，致使盘根使用时间短，且易造成采出液泄漏，给生产现场工作人员增加了诸多问题。

目前使用的抽油机井口光杆密封盘根盒多为两级盘根密封，在实际应用中仅有一级能起到密封作用。即一级盘根盒密封时，二级盘根盒的盘根得不到井液的冷却和润滑而干磨，易较快出现磨损。同时，一级盘根也由于油井不能连续供液和液量太低造成磨损严重而很快失去密封作用。由于没有润滑辅助装置，在低液、间歇出液抽油机井上不具备良好的密封性能，导致这类抽油机井井口漏失污染严重，其具体体现在：

1、由于间歇出液井不出液时盘根得不到润滑，从而在出液后盘根松弛密封不严造成混合液泄漏。

2、高含水井因润滑不好造成盘根与光杆易磨损造成混合液泄漏。

3、采出液伴有腐蚀性液体，造成光杆表面腐蚀不平。

4、光杆长期使用致使表面粗糙，或者磨损后粗细不一，携带出采出液，导致井口污染，污油流到盘根盒及井口保温箱上，擦洗困难，增加员工工作量，因更换盘根周期短，经常启停抽油机，降低了油井的生产时率，造成维护成本居高不下。

综上所述，针对现有技术的缺陷，我们提出一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，从而解决以上提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种采油井带光杆润滑池的盘根盒。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，包括一级盘根、二级盘根、盘根上压盖、油池、溢流口、皮管、接油桶以及光杆，所述二级盘根、一级盘根依次设置于光杆的下部，所述二级盘根设置于一级盘根的下端，所述盘根上压盖设置于二级盘根的顶端，所述油池设置于盘根上压盖的顶端，所述溢流口设置于油池的一侧，所述接油桶通过皮管与所述油池连接。

本实用新型进一步设置为：所述一级盘根、二级盘根设置为相同的型号参数，且均为膨胀石墨线经交替编织而成。

本实用新型进一步设置为：所述盘根上压盖包括中轴、压套、调节螺栓、缓冲弹簧以及压帽，所述中轴设置于盘根上压盖的中部，所述压套设置于中轴的外部，所述调节螺栓设置于中轴的两侧，所述缓冲弹簧设置于盘根上压盖的底端，所述压帽设置于缓冲弹簧的底部。

本实用新型进一步设置为：所述皮管的两端均设置有卡接箍。

本实用新型进一步设置为：所述接油桶包括桶盖、给压杆、内接块、传扭槽、扭转外销以及接口，所述桶盖设置于接油桶的顶部，所述给压杆设置于桶盖的内部，所述内接块设置于给压杆的底端，所述传扭槽设置于给压杆的一侧，所述扭转外销与所述传扭槽插接安装，所述接口设置于接油桶上。

本实用新型进一步设置为：所述光杆的表面设置有一层耐磨层，且所述光杆包括限位环、顶块以及倒角，所述限位环设置于顶块的顶端，所述顶块设置于光杆的顶端，所述倒角设置于光杆的底端。

本实用新型的有益效果：

一、该种采油井带光杆润滑池的盘根盒具备良好的密封性，解决了间出油井和低液量抽油机井口密封盘根与光杆干摩擦造成的严重漏失现象，减少了抽油机井因更换盘根而频繁停抽的问题。

二、该种采油井带光杆润滑池的盘根盒中即使有少量泄漏，可采出液由皮管流出回收，不会影响井口的干净整洁，降低成本和工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型盘根上压盖的结构示意图；

图3为本实用新型接油桶的结构示意图；

图4为本实用新型光杆的结构示意图。

图中：1一级盘根、2二级盘根、3盘根上压盖、31中轴、32压套、33调节螺栓、34缓冲弹簧、35压帽、4油池、5溢流口、6皮管、 7接油桶、71桶盖、72给压杆、73内接块、74传扭槽、75扭转外销、76接口、8光杆、81限位环、82顶块、83倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，包括一级盘根1、二级盘根2、盘根上压盖3、油池4、溢流口5、皮管6、接油桶7以及光杆8，二级盘根2、一级盘根1依次设置于光杆8的下部，二级盘根2设置于一级盘根1的下端，盘根上压盖3设置于二级盘根 2的顶端，油池4设置于盘根上压盖3的顶端，溢流口5设置于油池 4的一侧，接油桶7通过皮管6与油池4连接。

本实用新型中：

作为本实用新型的一种优选技术方案，一级盘根1、二级盘根2 设置为相同的型号参数，且均为膨胀石墨线经交替编织而成，有效提高密封性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，盘根上压盖3包括中轴 31、压套32、调节螺栓33、缓冲弹簧34以及压帽35，中轴31设置于盘根上压盖3的中部，压套32设置于中轴31的外部，调节螺栓 33设置于中轴31的两侧，缓冲弹簧34设置于盘根上压盖3的底端，压帽35设置于缓冲弹簧34的底部，能够通过缓冲弹簧34改变对压套32的作用力，进而改变压套32对盘根上压盖3本体的作用力，使得盘根上压盖3能够长时间紧密密封二级盘根2、一级盘根1，提高了盘根盒整体的密封性能，同时，还具有结构简单，容易制作的优点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，皮管6的两端均设置有卡接箍，便于通过皮管6设置的卡接箍与溢流口5、接油桶7无缝密封安装，防止出液腐蚀皮管6，在一定程度上延长皮管6的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，接油桶7包括桶盖71、给压杆72、内接块73、传扭槽74、扭转外销75以及接口76，桶盖 71设置于接油桶7的顶部，给压杆72设置于桶盖71的内部，内接块73设置于给压杆72的底端，传扭槽74设置于给压杆72的一侧，扭转外销75与传扭槽74插接安装，接口76设置于接油桶7上，其具有结构简单可靠、开盖连续性好和稳定性高、给压封盖的效率高和省时省力等优点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，光杆8的表面设置有一层耐磨层，且光杆8包括限位环81、顶块82以及倒角83，限位环81 设置于顶块82的顶端，顶块82设置于光杆8的顶端，倒角83设置于光杆8的底端，便于安装，可在一定程度上提高光杆8杆体的耐磨性，进而在一定程度上提高光杆8杆体的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用时，将盘根上压盖3的油池4加入适量的润滑油，加入的润滑油起到润滑中部光杆8的作用，具有降低一级盘根1、二级盘根2磨损的效果，当一级盘根1、二级盘根2 泄漏有采出液流出时也不会流到其盘根盒上，可由溢流口5经由皮管6流出到接油桶7内回收。本实用新型具备良好的密封性，解决了间出油井和低液量抽油机井口密封盘根与光杆干摩擦造成的严重漏失现象，减少了抽油机井因更换盘根而频繁停抽的问题，能够及时回收泄漏液体，降低成本和工作人员工作量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，包括一级盘根(1)、二级盘根(2)、盘根上压盖(3)、油池(4)、溢流口(5)、皮管(6)、接油桶(7)以及光杆(8)，其特征在于：所述二级盘根(2)、一级盘根(1)依次设置于光杆(8)的下部，所述二级盘根(2)设置于一级盘根(1)的下端，所述盘根上压盖(3)设置于二级盘根(2)的顶端，所述油池(4)设置于盘根上压盖(3)的顶端，所述溢流口(5)设置于油池(4)的一侧，所述接油桶(7)通过皮管(6)与所述油池(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，其特征在于：所述一级盘根(1)、二级盘根(2)设置为相同的型号参数，且均为膨胀石墨线经交替编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，其特征在于：所述盘根上压盖(3)包括中轴(31)、压套(32)、调节螺栓(33)、缓冲弹簧(34)以及压帽(35)，所述中轴(31)设置于盘根上压盖(3)的中部，所述压套(32)设置于中轴(31)的外部，所述调节螺栓(33)设置于中轴(31)的两侧，所述缓冲弹簧(34)设置于盘根上压盖(3)的底端，所述压帽(35)设置于缓冲弹簧(34)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，其特征在于：所述皮管(6)的两端均设置有卡接箍。

5.根据权利要求1所述的一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，其特征在于：所述接油桶(7)包括桶盖(71)、给压杆(72)、内接块(73)、传扭槽(74)、扭转外销(75)以及接口(76)，所述桶盖(71)设置于接油桶(7)的顶部，所述给压杆(72)设置于桶盖(71)的内部，所述内接块(73)设置于给压杆(72)的底端，所述传扭槽(74)设置于给压杆(72)的一侧，所述扭转外销(75)与所述传扭槽(74)插接安装，所述接口(76)设置于接油桶(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种采油井带光杆润滑池的盘根盒，其特征在于：所述光杆(8)的表面设置有一层耐磨层，且所述光杆(8)包括限位环(81)、顶块(82)以及倒角(83)，所述限位环(81)设置于顶块(82)的顶端，所述顶块(82)设置于光杆(8)的顶端，所述倒角(83)设置于光杆(8)的底端。

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