CN2755394Y - 微小流量高压流体管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微小流量高压流体管接头,包括螺纹套和螺纹座,螺纹套中心开孔,孔内插有流体管。通过将流体管的前端大范围翻折起来,形成与流体管道主体部分紧紧相连的空心圆柱体,其上侧与螺纹套前端接触,下侧则经过加工后形成一个圆环状加工面,该加工面与螺纹座内密封腔底部的密封面相吻合,在螺纹套的旋压下,加工面与密封面紧紧贴在一起起到高压密封作用。该技术方案中密封机构对于有流体流动的流体管的管壁部分不施加垂直方向的作用力,使得流体管主体不会因挤压变形导致管路堵塞,最大程度上解决了现有技术中这种管接头使用中的难题,使用方便,技术效果十分显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头,特别是微小流量高压流体管接头,用于微小流量高压流体的管与管的连接或者管道与仪器接口的连接。
背景技术
在流体流动试验和监测中,常常需要进行管与管的连接或者管道与仪器的连接。在这种试验和监测中,有时采用的是微小流量的高压流体,管接头必须具有极佳的密封性能;另一方面,为了适应流体的强腐蚀性,流体管道及管接头一般采用防腐蚀的聚四氟乙烯材料制成。该材质在高压下容易变形,材质与使用要求之间形成矛盾,必须改进密封结构。
CN2397345Y公开了一种这种状况下使用的管接头,其主要特征是:在螺纹套的外围设置一只特殊形状的垫圈,该垫圈整体上呈空心圆柱体,其上下两端由外内向内直径渐减形成两个凸锥面,上锥面与管接头螺纹套的前端相吻合,下锥而与管接头螺纹座密封腔的接触面相吻合,这样,组装以后作用于垫圈锥面的压紧力仅以径向分力传递给聚四氟乙烯材料的流体管,而且流体管外壁的受力面积较大,可避免应力集中、降低流体管变形程度。
上述专利在一定程度上缓解了前述矛盾,但是实际使用发现该技术仍然不能彻底解决问题,主要在于:密封机构对于有流体流动的管壁部分仍然是垂直方向施加压力,尽管受力面积较大,但变形是不可避免的。特别是多次使用之后,垫圈压胀变形加剧,在其它方向被堵的情况下,向流体管挤压是唯一的“突破口”,这就使得流体管变形加剧,妨碍到管内流体的流动,缩短了整个管接头的使用周期。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种微小流量高压流体管接头,它既能有效地解决高压密封问题,又能避免管路堵塞,确保流体畅通无阻。
为实现本实用新型的目的,一种微小流量高压流体管接头,包括相互以螺纹方式连接的螺纹套和螺纹座,螺纹套中心开孔,孔内插有流体管,螺纹座内部设有直径与流体管的内孔相符、并且两者相互连通的流体孔,其中在螺纹座的螺纹下方设置圆柱形密封腔,密封腔的底面是圆环状的密封面;流体管伸入至密封腔,其前端呈圆柱状翻折起,翻折起来的端面是加工面,它与管道主体部分近于垂直,并与螺纹座的密封面相吻合,两者在螺纹套的旋压下紧贴在一起而起到密封作用。
上述微小流量高压流体管接头中,所述流体管前端翻折起来的加工面与螺纹座的密封面可以均加工成平面,并且加工面的外径小于但接近于螺纹座内圆柱形密封腔的内径。
上述微小流量高压流体管接头中,还可以在流体管翻折部分与螺纹套的前端之间加垫环形垫片,从而对流体管前端翻折部分起到保护作用,延长流体管使用寿命。
本实用新型通过将流体管的前端大范围翻折起来,形成与流体管道主体部分紧紧相连、近于90°夹角的空心圆柱体,其上侧直接或者经过垫片与螺纹套的前端接触,下侧则经过加工形成一个圆环状加工面,该加工面与螺纹座内密封腔底部的密封面相吻合,这样,在螺纹套的旋压下,加工面与密封面紧紧贴在一起,从而起到高压密封作用。该技术方案带来的有益效果主要体现在:密封机构对于有流体流动的流体管的管壁部分不施加垂直方向的作用力,高压密封需要螺纹套施加的很大的旋压力全部由流体管前端翻折部分承担,这就使得流体管主体不会因挤压变形而导致管路堵塞,最大程度上解决了现有技术中这种管接头使用中的难题,使用方便,技术效果十分显著。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。图中:1是螺纹套,2是螺纹座,3是流体管,4是流体管的内孔,5是流体孔,6是流体管的加工面,7是螺纹座的密封面。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1所述,本实用新型微小流量高压流体管接头包括有相互以螺纹方式连接的螺纹套1和螺纹座2。螺纹套1中心开孔,孔内插有流体管3;螺纹座2内部设有直径与流体管3的内孔4相符、并且两者相互连通的流体孔5。其中,在螺纹座2的螺纹下方设置圆柱形密封腔,密封腔的底面是圆环状的密封面7;流体管3伸入至密封腔,其前端呈空心圆柱状翻折起,翻折起来的端面是加工面6,它与管道主体部分近于垂直,并与螺纹座的密封面7相吻合,两者在螺纹套1的旋压下紧贴在一起而起到密封作用。
上述微小流量高压流体管接头中,流体管3前端翻折部分可以是将流体管3的前端在高温下熔化,然后用平板挤压加工成型。其中,加工面6和密封面7均可以做成平面,加工平面的直径越接近于密封平面的内径,密封效果就越好。在流体管翻折部分与螺纹套1的前端之间还可以加垫环形垫片,对流体管翻折部分能够起到保护作用,以便螺纹套1多次拆卸、流体管3重复使用。
Claims (3)
1.一种微小流量高压流体管接头,包括相互以螺纹方式连接的螺纹套[1]和螺纹座[2],螺纹套[1]中心开孔,孔内插有流体管[3],螺纹座[2]内部设有直径与流体管[3]的内孔[4]相符、并且两者相互连通的流体孔[5],其特征在于:螺纹座[2]的螺纹下方设有圆柱形密封腔,密封腔的底面是圆环状的密封面[7];流体管[3]伸入至密封腔,其前端呈圆柱状翻折起,翻折起来的端面是加工面[6],它与管道主体部分近于垂直,并与螺纹座的密封面[7]相吻合,两者在螺纹套[1]的旋压下紧贴在一起而起到密封作用。
2.按权利要求1所述的微小流量高压流体管接头,其特征在于:流体管[3]前端翻折起来的加工面[6]与螺纹座的密封面[7]均为平面;并且加工面[6]的外径小于但接近于螺纹座[2]的圆柱形密封腔的内径。
3.按权利要求1或2所述的微小流量高压流体管接头,其特征在于:在流体管[3]的翻折部分与螺纹套[1]前端之间垫有环形垫片。
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