CN2345518Y - 混凝土泵输送缸活塞密封体 - Google Patents

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CN2345518Y CN 98231521 CN98231521U CN2345518Y CN 2345518 Y CN2345518 Y CN 2345518Y CN 98231521 CN98231521 CN 98231521 CN 98231521 U CN98231521 U CN 98231521U CN 2345518 Y CN2345518 Y CN 2345518Y
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易晓刚
吴冬香
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Abstract

本实用新型属于混凝土输送泵技术领域,涉及一种混凝土泵输送缸活塞密封体。它包括环形主体、环形密封唇、密封环壁,环形主体与密封唇之间有环形凹槽,环形密封唇的顶环面为倾斜面,形成锥形环面,密封环壁上有环形沟槽,沟槽内有润滑脂。本实用新型在使用中有效减小与输送缸壁的摩擦力,大大延长本实用新型使用寿命,减少更换密封体的次数,提高工作效率。

Description

混凝土泵输送缸活塞密封体
本实用新型属于混凝土输送泵技术领域，涉及一种混凝土泵输送缸活塞密封体。
混凝土输送泵内有输送缸和缸内活塞，而活塞密封体装在活塞头中(如图1所示)，活塞头一端通过中间连接杆(图中没有画出)与主油缸活塞杆相连接，另一端端面直接与混凝土相接触，整个活塞头在主油缸活塞杆的带动下作往复运动，从而完成对混凝土的吸排动作。活塞密封体由压板和活塞体通过螺钉固定，在工作中起密封和定心的作用，由于工作环境恶劣，在工作中承受着来自于输送缸内壁和密封体之间的剧烈运动摩擦。因活塞密封体是由聚氨脂材料加工而成，为了达到密封的效果，密封体的外径比缸内径略大，因而缸内壁对活塞密封体产生很大的挤压力，密封体本体产生很大的变形，挤压力越大，与缸壁接触面积越大，其摩擦力越大，在工作中密封体端表面与混凝土相接触，接触面承受很大的压力，这种压力来自于系统的泵送压力。摩擦力越大，密封体的磨损越快，因此密封体损坏较快，要经常更换，既影响了正常生产，又提高了生产成本。
本实用新型的目的是要提供一种使用时变形小、摩擦力小、使用寿命长的混凝土泵输送缸活塞密封体。
本实用新型的目的是用以下方式来实现的。该混凝土泵输送缸活塞密封体包括环形主体、环形密封唇、密封环壁，环形主体与密封唇之间有环形凹槽，环形密封唇的顶环面为倾斜面，形成锥形环面，密封环壁上有环形沟槽，沟槽内有润滑脂。下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为旧式活塞密封体在输送缸中的使用状态图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中的A局部放大图。
图中：
1-环形主体    2-环形密封唇    3-密封环壁
4-环形凹槽    5-环形沟槽      6-顶环面
7-沟槽凸部    11-连接杆       12-螺钉
13-垫圈       14-活塞体       15-导向环
16-螺钉         17-活塞密封体      18-压板
19-O形密封圈    20-混凝土输送缸    21-混凝土
为了减少密封环壁(3)对混凝土输送缸(20)缸壁的摩擦，密封环壁(3)上有环形沟槽(5)，沟槽(5)内有润滑脂。沟槽凸部(7)的外径比输送缸内径要稍大一点，这样装配时密封性好，在密封环壁(3)上增加多道环形沟槽(5)有利于减少环壁与缸壁的接触面积，以减少摩擦力，同时在环形沟槽(5)内设置润滑脂，有利于减小摩擦系数。环形主体(1)与密封唇(2)之间的环形凹槽(4)为两边倾斜，槽底为圆弧形，增加密封唇(2)的弹性性能，由于密封唇的外径比输送缸的内径大，缸壁对密封唇产生很大压力，使密封唇产生变形，由于环形凹槽(4)的存在，密封唇产生有力的弹性变形，不会使密封唇受损，能延长使用寿命。
在使用时，本实用新型在输送缸内，密封唇(2)倾斜的顶面受到缸壁的压力后，成为垂直于缸壁的平面，使密封体的端面受力均匀，不会出现原有的密封体由于密封唇顶面在工作时为倾斜面(如图1所示)，形成与混凝土接触面承受很大分解压力作用于缸壁，增加摩擦力的情况。
本实用新型通过增加环形凹槽(4)和环形沟槽(5)以及在沟槽(5)中贮存润滑脂，都能大大延长密封体的使用寿命，减少更换密封体的次数，提高工作效率。

Claims (2)

1、一种混凝土泵输送缸活塞密封体，包括环形主体(1)、环形密封唇(2)、密封环壁(3)，其特征在于环形主体(1)与密封唇(2)之间有环形凹槽(4)，环形密封唇(2)的顶环面(6)为倾斜面，形成锥形环面。
2、根据权利要求1所述的混凝土泵输送缸活塞密封体，其特征在于密封环壁(3)上有环形沟槽(5)，沟槽(5)内有润滑脂。
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