CN216866638U - 一种新型的采油井井口盘根盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型的采油井井口盘根盒,包括壳体和光杆,壳体与光杆同轴设置,壳体的顶部开设有密封腔,密封腔的底部均匀开设有至少三个固定孔,固定孔的内部设有滑杆,滑杆远离固定孔的一端固定安装有环形推板,环形推板与光杆为同轴设置,滑杆的侧面同轴设有弹簧,弹簧的底端与密封腔底端接触,且弹簧的顶端与环形推板相接触,密封腔的内部置有三个密封圈,密封圈底部与环形推板相接触,光杆的侧面同轴设有压盖,压盖内部底端均匀设有防滑垫,防滑垫底端与密封圈相接触,壳体的顶端侧面开设有螺纹槽。本申请通过弹簧的弹力可在更换密封圈时使得环形推板将密封圈顶出密封腔,方便更换。
Description
技术领域
本实用新型属于盘根盒技术领域,特别是指一种新型的采油井井口盘根盒。
背景技术
盘根盒:用于密封油管与光杆环形空间的井口动密封装置,它采用多级密封,密封效果好,耐高压,目前,在对盘根盒内的密封圈进行更换时,需要工作人员通过螺丝刀等工具将密封圈从盘根盒上的密封腔内挖出,更换麻烦,为此,我们提出一种新型的采油井井口盘根盒。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种新型的采油井井口盘根盒。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型的采油井井口盘根盒,包括壳体和光杆,所述壳体与光杆同轴设置,所述壳体的顶部开设有密封腔,密封腔的底部均匀开设有至少三个固定孔,所述固定孔的内部设有滑杆,滑杆远离固定孔的一端固定安装有环形推板,所述环形推板与光杆为同轴设置;
所述滑杆的侧面同轴设有弹簧,弹簧的底端与密封腔底端接触,且弹簧的顶端与环形推板相接触;
所述密封腔的内部置有三个密封圈,密封圈底部与环形推板相接触,所述光杆的侧面同轴设有压盖,所述壳体的顶端侧面开设有螺纹槽,压盖螺纹旋接于螺纹槽上。
优选的,所述压盖内部底端均匀设有防滑垫,防滑垫底端与密封圈相接触。
优选的,所述压盖的内部底端开设有环形导油槽,所述环形导油槽的顶端一侧开设有注油孔,所述注油孔顶端置有橡胶盖。
优选的,所述环形推板的底部侧面固定安装有环形刮板,环形刮板远离环形推板的一端与密封腔的侧壁相接触。
优选的,所述压盖的两侧均固定安装有手柄,所述手柄的表面均匀设有缓冲环,缓冲环为弹性橡胶制成。
优选的,三个密封圈中间的密封圈上下两侧均为锥形环结构,在上下两个密封圈的表面开设有锥形槽。
与现有技术相比,本实用新型通过弹簧的弹力可推动环形推板,从而将密封圈从密封腔内推出,降低密封圈拆除的难度,更换方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型的采油井井口盘根盒的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型的采油井井口盘根盒的压盖结构仰视图。
图3为本实用新型提出的一种新型的采油井井口盘根盒的环形推板结构示意图。
图中:壳体1、光杆2、密封腔3、固定孔4、滑杆5、环形推板6、弹簧7、密封圈8、压盖9、螺纹槽10、防滑垫11、环形导油槽12、注油孔13、橡胶盖14、环形刮板15、手柄16、缓冲环17、锥形槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的采油井井口盘根盒,包括壳体1和光杆2,壳体1与光杆2同轴设置,壳体1的顶部开设有密封腔3,密封腔3的底部均匀开设有至少三个固定孔4,固定孔4的内部设有滑杆5,滑杆5远离固定孔4的一端固定安装有环形推板6,环形推板6与光杆2为同轴设置,通过环形推板6可在更换密封圈8时,将密封圈8从密封腔3内顶出,方便拆除;
滑杆5的侧面同轴设有弹簧7,通过滑杆5可对弹簧7进行限位,避免弹簧7在压缩时向一侧弯曲,以免影响拆除效果;
弹簧7的底端与密封腔3底端接触,且弹簧7的顶端与环形推板6相接触,通过弹簧7的弹性可推动环形推板6移动,将密封腔3内的密封圈8推出;
密封腔3的内部置有三个密封圈8,密封圈8底部与环形推板6相接触,通过密封圈8和密封腔3的配合,可对光杆2和盘根盒进行密封,防止井内油液泄漏;
光杆2的侧面同轴设有压盖9,壳体1的顶端侧面开设有螺纹槽10,压盖9螺纹旋接于螺纹槽10上,通过压盖9可对密封圈8进行限位,防止密封圈8在使用过程中脱离密封腔3。
进一步的说,如图1所示,压盖9内部底端均匀设有防滑垫11,防滑垫11底端与密封圈8相接触,在防滑垫11作用下可降低压盖9与密封圈8之间的摩擦力,从而降低压盖9的安装难度。
进一步的说,如图1所示,压盖9的内部底端开设有环形导油槽12,环形导油槽12的顶端一侧开设有注油孔13,注油孔13顶端置有橡胶盖14,工作人员可将润滑油通过注油孔13注入环形导油槽12内,最终润滑油可通过环形导油槽12流到光杆2和密封圈8之间进行润滑。
进一步的说,如图1所示,环形推板6的底部侧面固定安装有环形刮板15,环形刮板15远离环形推板6的一端与密封腔3的侧壁相接触,通过环形刮板15可将在将密封圈8顶出密封腔3时,将密封腔3 侧壁上粘附的污渍刮除干净,降低清理难度。
进一步的说,压盖9的两侧均固定安装有手柄16,手柄16的表面均匀设有缓冲环17,缓冲环17为弹性橡胶制成,通过手柄16可降低压盖9的转动难度,方便装卸压盖9。
进一步的说,三个密封圈8中间的密封圈8上下两侧均为锥形环结构,在上下两个密封圈8的表面开设有锥形槽18,使得三个密封圈8之间越来越紧。
具体的,本实用新型在更换密封圈8时,工作人员用手握住手柄16,然后转动压盖9,使得压盖9 脱离螺纹槽10,在压盖9脱离螺纹槽10的过程中,弹簧7伸长,推动环形推板6移动,环形推板6推动密封圈8,当压盖9脱离螺纹槽10时,密封圈8移出密封腔3,即可将密封圈8拆除,再将新的密封圈8 套在光杆2上,向下按压压盖9,使得压盖9底部与螺纹槽10接触,转动压盖9,将压盖9旋接在壳体1 上,即可将密封圈8压入密封腔3内,完成更换,且光杆2在抽油装置的作用下往复移动,光杆2在与盘根盒之间相对运动时,盘根盒上的密封腔3内的密封圈8与光杆2紧密接触,对光杆2进行密封,防止油液泄漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的采油井井口盘根盒,包括壳体(1)和光杆(2),其特征在于,所述壳体(1)与光杆(2)同轴设置,所述壳体(1)的顶部开设有密封腔(3),密封腔(3)的底部均匀开设有至少三个固定孔(4),所述固定孔(4)的内部设有滑杆(5),滑杆(5)远离固定孔(4)的一端固定安装有环形推板(6),所述环形推板(6)与光杆(2)为同轴设置; 所述滑杆(5)的侧面同轴设有弹簧(7),弹簧(7)的底端与密封腔(3)底端接触,且弹簧(7)的顶端与环形推板(6)相接触; 所述密封腔(3)的内部置有三个密封圈(8),密封圈(8)底部与环形推板(6)相接触,所述光杆(2)的侧面同轴设有压盖(9),所述壳体(1)的顶端侧面开设有螺纹槽(10),压盖(9)螺纹旋接于螺纹槽(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的采油井井口盘根盒,其特征在于,所述压盖(9)内部底端均匀设有防滑垫(11),防滑垫(11)底端与密封圈(8)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型的采油井井口盘根盒,其特征在于,所述压盖(9)的内部底端开设有环形导油槽(12),所述环形导油槽(12)的顶端一侧开设有注油孔(13),所述注油孔(13)顶端置有橡胶盖(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的采油井井口盘根盒,其特征在于,所述环形推板(6)的底部侧面固定安装有环形刮板(15),环形刮板(15)远离环形推板(6)的一端与密封腔(3)的侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型的采油井井口盘根盒,其特征在于,所述压盖(9)的两侧均固定安装有手柄(16),所述手柄(16)的表面均匀设有缓冲环(17),缓冲环(17)为弹性橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型的采油井井口盘根盒,其特征在于,三个密封圈(8)中间的密封圈(8)上下两侧均为锥形环结构,在上下两个密封圈(8)的表面开设有锥形槽(18)。
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CN118361209A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-07-19 | 华锦建设集团股份有限公司 | 一种用于冻结孔开孔施工中保护球阀的装置 |
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