CN219622662U - 一种快速拆装光杆密封函体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速拆装光杆密封函体结构，包括由上至下依次套在光杆上的压帽、密封函体以及密封座，密封函体内沿竖向依次排列设有若干沿竖向滑移的盘根胶圈，压帽以及密封座内分别设有抵紧盘根胶圈顶部的格兰以及抵紧盘根胶圈顶部的并紧弹簧，密封座外侧螺纹连接有锁定密封函体的紧固盘，密封座、紧固盘以及压帽的外侧面均连接有用于供杆类结构穿过的环体。其能够提高长效密封性以及盘根胶圈的利用效率，打开紧固盘并提起密封函体，即可露出盘根胶圈，方便取下需要更换的盘根胶圈，清理残余的盘根胶圈，减小对抽油机的抽油时效的影响。环体内可以插入加力杆，利用加力杆原理快速地进行上扣、卸扣的操作，操作方便。

Description

一种快速拆装光杆密封函体结构

技术领域

本实用新型涉及抽油机井光杆密封装置的领域，尤其涉及一种快速拆装光杆密封函体结构。

背景技术

在石油开采过程中，油田机械采油所使用的抽油机井口光杆密封器内部大多装有橡胶盘根密封圈(或称为盘根胶圈)，依靠胶圈弹性变形起到密封作用。为了防止光杆在往复运动过程中出现动密封失效的问题而引起井液渗漏，需保证密封器内盘根与光杆之间实现长效密封。目前普遍使用具有调偏、二级密封功能的ZYMF-3型光杆密封器，在密封失效进行更换操作时，存在以下不便于使用的问题：

1、现有密封函体仓室狭长，员工在仓室内掏取或压入盘根胶圈时需要使用平口起子等掏取工具，耗时费力，且更换时间长；

2、盘根胶圈容易松动，渗漏时巡检紧固次数多，盘根胶圈利用率低，更换次数多；

3、二级密封紧固盘需要使用大尺寸管钳进行安装，但是由于紧固盘的直径大，操作不顺手。

4、由于光杆上下往复运动或偏磨的问题，经常会使盘根胶圈卡在函体通孔与光杆间隙内，而函体内残余的盘根胶圈难以清理，会影响抽油机的抽油时效，进而损失相应的产量。

实用新型内容

本实用新型针对目前盘根胶圈容易松动，需要频繁更换，但是更换不方便，且残留的盘根胶圈难以清理干净的问题，提供一种快速拆装光杆密封函体结构，利用弹簧压紧盘根胶圈，减少盘根胶圈松动的问题发生，延缓盘根胶圈的磨损速度，提高盘根胶圈的利用率，而且提起密封函体后可以将盘根胶圈露出，便于更换。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速拆装光杆密封函体结构，包括由上至下依次套在光杆上的压帽、密封函体以及密封座，所述密封函体内沿竖向依次排列设有若干沿竖向滑移的盘根胶圈，所述压帽以及密封座内分别设有抵紧盘根胶圈顶部的格兰以及抵紧盘根胶圈顶部的并紧弹簧，所述密封函体的内孔与密封座中容纳并紧弹簧的内孔孔径相同，所述密封座外侧螺纹连接有锁定密封函体的紧固盘，密封座、紧固盘以及压帽的外侧面均连接有用于供杆类结构穿过的环体，所述环体中孔的轴线垂直于光杆的轴线。

优选的，所述并紧弹簧的内径大于光杆直径，且并紧弹簧的顶端与盘根胶圈的底端之间设有水平的垫环。

优选的，所述紧固盘包括水平的锁定环，所述密封函体的外侧面还设有突出的限位环，所述紧固盘与密封座螺纹连接时，所述锁定环抵紧限位环的顶面，以使得密封函体的底面与密封座顶面贴合。

优选的，所述密封座的顶面开设有环形槽，并在该环形槽内放置有环形的第一密封圈，所述第一密封圈与密封函体的底面抵紧。

优选的，所述密封座底部螺纹连接有调偏盘，所述调偏盘的底端通过连接件与防喷器配套连接。

优选的，所述调偏盘的内孔中装有加厚盘根。

优选的，所述密封座的侧面还设有用于标示密封座与调偏盘螺纹配合松紧程度的标示孔。

优选的，所述密封座的外侧面设有第二密封圈，并通过第二密封圈与调偏盘的内侧壁抵紧；和/或

所述调偏盘底端设有第三密封圈。

本实用新型技术方案的有益技术效果：

(一)光杆密封函体安装完成后，格兰与并紧弹簧分别抵紧盘根胶圈的顶面与底面，利用弹簧挤压变形产生的预紧力来压紧盘根胶圈，不需要在巡检时进行频繁进行紧固，提高长效密封性以及盘根胶圈的利用效率，降低渗漏率及井口污染量。将压帽旋松时，弹簧的弹性释放，可以将盘根胶圈推回密封函体内，随后打开紧固盘并提起密封函体，即可露出盘根胶圈，从而方便取下需要更换的盘根胶圈，即使有残余的盘根胶圈也可以方便地清理掉，减小对抽油机的抽油时效的影响。在密封座、紧固盘以及压帽的外侧均连接环体，环体内可以插入加力杆，利用加力杆原理快速地进行上扣、卸扣的操作，不需要使用大尺寸管钳，操作方便。

(二)并紧弹簧的内径大于光杆的直径，则并紧弹簧不易与光杆接触或发生磨损，而且并紧弹簧的顶端设有水平的垫环，利用水平的垫环支撑盘根胶圈，可以使并紧弹簧的顶面以及盘根胶圈的底面受力均匀，确保并紧弹簧沿竖直方向伸缩时不会发生偏斜，也减少盘根胶圈倾斜而发生偏磨的问题发生，提提高盘根胶圈的利用率。

(三)调偏盘下部通过连接件与防喷器配套连接，可以使光杆处于对中状态，减少偏磨的问题发生。

(四)密封座的侧面开设标示孔，根据标示孔与调偏盘之间的相对位置，可以方便工作人员了解密封座与调偏盘之间紧固的松紧程度，调节加厚盘根的松紧度，以便于工作人员准确安装。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中快速拆装光杆密封函体结构的结构示意图。

附图中标记：

1-压帽；11-格兰；2-密封函体；21-限位环；22-盘根胶圈；3-密封座；31-大径段孔；32-小径段孔；33-并紧弹簧；34-垫环；35-标示孔；36-第一密封圈；37-第二密封圈；4-紧固盘；41-锁定环；5-调偏盘；51-加厚盘根；52-第三密封圈；6-环体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种快速拆装光杆密封函体结构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例

下面将结合附图1和具体实施例对本实用新型的一种快速拆装光杆密封函体结构的技术方案详细阐述。

如图1所示，本实施例的一种快速拆装光杆密封函体结构，包括由上至下依次套在光杆(图中未示出)上的压帽1、密封函体2以及密封座3，密封函体2内沿竖向依次排列设有五个能够沿竖向滑移的盘根胶圈22，压帽1以及密封座3内分别设有抵紧盘根胶圈22顶部的格兰11以及抵紧盘根胶圈22顶部的并紧弹簧33，密封函体2的内孔与密封座3中容纳并紧弹簧33的内孔孔径相同，当光杆密封函体2结构安装后，并紧弹簧33被压缩时，盘根胶圈22也可以向下滑移进入密封座3内。密封座3顶端的外侧螺纹连接有锁定密封函体2的紧固盘4，密封座3、紧固盘4以及压帽1的外侧面均连接有用于供杆类结构穿过的环体6，环体6中孔的轴线垂直于光杆的轴线，且垂直于环体6与光杆轴线之间的连线。

本实施例中，密封座3的内孔包括沿竖直方向排列的两段孔径不同的孔，其中大径段孔31位于小径段孔32的上方。并紧弹簧33放置在大径段孔31中，并抵靠着大径段孔31与小径段孔32之间的阶梯面。

光杆密封函体2安装完成后，格兰11与并紧弹簧33分别抵紧盘根胶圈22的顶面与底面，利用弹簧挤压变形产生的预紧力来压紧盘根胶圈22，不需要在巡检时进行频繁进行紧固，提高长效密封性以及盘根胶圈22的利用效率，降低渗漏率及井口污染量。将压帽1旋松时，弹簧的弹性释放，可以将盘根胶圈22推回密封函体2内，随后打开紧固盘4并提起密封函体2，即可露出盘根胶圈22，从而方便取下需要更换的盘根胶圈22，即使有残余的盘根胶圈22也可以方便地清理掉，减小对抽油机的抽油时效的影响。在密封座3、紧固盘4以及压帽1的外侧均连接环体6，环体6内可以插入加力杆，利用加力杆原理快速地进行上扣、卸扣的操作，不需要使用大尺寸管钳，操作方便。

具体的，并紧弹簧33的内径大于光杆直径，且并紧弹簧33的顶端与盘根胶圈22的底端之间放置有水平的垫环34，并紧弹簧33通过垫环34贴合抵紧盘根胶圈22的底端。另外格兰11的底端也水平设置，与盘根胶圈22的顶端贴合，并紧弹簧33以及格兰11均沿竖直方向均匀地对盘根胶圈22施力，盘根胶圈22对并紧弹簧33的压力也沿竖直方向，从而确保并紧弹簧33沿竖直方向伸缩时不会发生偏斜，盘根胶圈22倾斜也不易倾斜，减少发生偏磨的问题发生，提提高盘根胶圈22的利用率。

具体的，紧固盘4呈环状，紧固盘4的内侧壁顶端成型有水平的锁定环41，而密封函体2的外侧面底端成型突出的限位环21，限位环21的底面与密封函体2的底面齐平。当紧固盘4与密封座3螺纹连接时，锁定环41的底面抵紧限位环21的顶面，并将密封函体2以及限位环21的底面压紧在密封座3顶面上，此时密封函体2以及限位环21的底面均与密封座3顶面贴合。

进一步的，密封座3的顶面开设有环形槽，该环形槽内放置有环形的第一密封圈36，当密封座3的顶面与密封函体2的底面抵紧时，第一密封圈36抵紧密封函体2的底面。

进一步的，密封座3底部螺纹连接有调偏盘5，调偏盘5的底端通过连接件与防喷器配套连接，使光杆处于对中状态，减少偏磨的问题发生，另外也可以将调偏盘5更换为球形调偏装置。调偏盘5的内孔构成二级密封座3盘根腔体，该腔体中装有加厚盘根51，紧固调整加厚盘根51，可以起到静密封作用。

进一步的，密封座3的侧面还设有用于标示密封座3与调偏盘5螺纹配合松紧程度的标示孔35，当密封座3与调偏盘5相对旋进时，根据标示孔35与调偏盘5之间的相对位置，可以方便工作人员了解密封座3与调偏盘5之间紧固的松紧程度，调节加厚盘根51的松紧度，以便于工作人员准确安装。

进一步的，密封座3的外侧面底部开设有环形槽，并在该环形槽内放置有第二密封圈37，第二密封圈37用于对密封座3与调偏盘5之间的缝隙进行密封。调偏盘5的底端面也开设有环形槽，此环形槽内放置有第三密封圈52，第三密封圈52用于封堵调偏盘5与连接件之间的缝隙。

本实施例中，密封函体2、密封座3以及调偏盘5的材质均为42CrMo。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，包括由上至下依次套在光杆上的压帽、密封函体以及密封座，所述密封函体内沿竖向依次排列设有若干沿竖向滑移的盘根胶圈，所述压帽以及密封座内分别设有抵紧盘根胶圈顶部的格兰以及抵紧盘根胶圈顶部的并紧弹簧，所述密封函体的内孔与密封座中容纳并紧弹簧的内孔孔径相同，所述密封座外侧螺纹连接有锁定密封函体的紧固盘，密封座、紧固盘以及压帽的外侧面均连接有用于供杆类结构穿过的环体，所述环体中孔的轴线垂直于光杆的轴线。

2.如权利要求1所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述并紧弹簧的内径大于光杆直径，且并紧弹簧的顶端与盘根胶圈的底端之间设有水平的垫环。

3.如权利要求1所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述紧固盘包括水平的锁定环，所述密封函体的外侧面还设有突出的限位环，所述紧固盘与密封座螺纹连接时，所述锁定环抵紧限位环的顶面，以使得密封函体的底面与密封座顶面贴合。

4.如权利要求1所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述密封座的顶面开设有环形槽，并在该环形槽内放置有环形的第一密封圈，所述第一密封圈与密封函体的底面抵紧。

5.如权利要求1所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述密封座底部螺纹连接有调偏盘，所述调偏盘的底端通过连接件与防喷器配套连接。

6.如权利要求5所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述调偏盘的内孔中装有加厚盘根。

7.如权利要求6所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述密封座的侧面还设有用于标示密封座与调偏盘螺纹配合松紧程度的标示孔。

8.如权利要求5所述的一种快速拆装光杆密封函体结构，其特征在于，所述密封座的外侧面设有第二密封圈，并通过第二密封圈与调偏盘的内侧壁抵紧；和/或

所述调偏盘底端设有第三密封圈。