CN212642829U - 柴油机机油泵泵盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柴油机机油泵泵盖，其包含盖体，所述盖体上分别设有凸缘和凸块，所述盖体背离凸块的端面上设有环形的密封垫，所述密封垫上开设有若干通孔，所述泵盖上设有与通孔相匹配的连接孔，若干通孔内分别设有依次穿设过通孔和连接孔的紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧在盖体上，所述通孔背离盖体的开孔处开设有沉槽，所述沉槽的深度大于紧固螺栓端头的长度，所述紧固螺栓的端头抵紧在沉槽内。本申请具有的技术效果是：密封垫螺栓连接在泵盖上，使得工作人员可以通过螺栓拆卸的方式快速将密封垫从泵盖上卸下，继而便捷的对老化的密封垫进行更换。

Description

柴油机机油泵泵盖

技术领域

本申请涉及机油泵的技术领域，尤其是涉及一种柴油机机油泵泵盖。

背景技术

机油泵是内燃机润滑系统的主要部件，机油泵的作用是利用泵轴将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。

相关技术中，机油泵的壳体主要由泵体和泵盖组成，泵盖固定安装在泵体上并与泵体之间形成泵腔；由于泵腔对于密封性有较高的要求，因此，在对泵盖进行安装时通常会在泵盖朝向泵体的端面上粘接密封垫，利用密封垫对泵盖与泵体之间的连接缝隙进行密封。

但是，长时间使用后泵盖上的密封垫存在老化的情况，为了保证泵体的密封性需要对密封垫进行更换，而相关技术中粘接在泵盖上的密封垫不便于更换。

实用新型内容

为了改善泵盖上的密封垫不便于更换的问题，本申请提供的一种柴油机机油泵泵盖，采用如下的技术方案：一种柴油机机油泵泵盖，包含盖体，所述盖体上分别设有凸缘和凸块，所述盖体背离凸块的端面上设有环形的密封垫，所述密封垫上开设有若干通孔，所述泵盖上设有与通孔相匹配的连接孔，若干所述通孔内分别设有依次穿设过通孔和连接孔的紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧在盖体上，所述通孔背离盖体的开孔处开设有沉槽，所述沉槽的深度大于紧固螺栓端头的长度，所述紧固螺栓的端头抵紧在沉槽内。

通过上述技术方案，在紧固螺栓和螺母的限制下，密封垫会被稳定固定在盖体上，当盖体被固定安装在泵体上时，密封垫会被抵紧在盖体与泵体之间的连接缝隙处，对盖体和泵体之间的连接缝隙进行密封；同时，盖体被卸下之后，工作人员可通过螺栓拆卸的方式依次将螺母和紧固螺栓卸下，继而将密封垫从盖体上取下，以便于工作人员可以便捷的对泵盖上的密封垫进行更换。

优选的，所述盖体背离凸块的端面上对应开设有与密封垫相匹配的第一环形槽，所述密封垫对应插接在第一环形槽内且部分延伸出第一环形槽。

通过上述技术方案，环形槽的设置具有限制密封垫位置的作用，减少了密封垫在外力的作用下相对于泵盖移位，影响盖体与泵体之间连接密封性的可能，以便于密封垫可以稳定的对盖体与泵体之间的连接缝隙进行密封。

优选的，所述密封垫的外缘上设有定位块，所述盖体上还开设有与定位块相匹配的定位槽，所述定位槽与第一环形槽相通；当所述定位块对应插接在定位槽内时，若干所述通孔分别与连接孔相互对齐。

通过上述技术方案，定位块和定位槽的设置具有指示定位的作用，使得工作人员在对密封垫进行安装时，可通过将定位块对应插接在定位槽内的方式，快速将密封垫上的通孔与盖体上的连接孔相互对齐，以便于工作人员可以快速将密封垫安装固定到盖体上。

优选的，所述第一环形槽的开口处沿周缘开设有环形的导向槽。

通过上述技术方案，导向槽的设置具有导向的作用，使得工作人员在对密封垫进行安装时，密封垫可以沿着导向槽的倾斜内壁滑移到第一环形槽内，减少了安装过程中工作人员难以快速将密封垫与第一环形槽相互对齐插接的可能，从而进一步提高了工作人员安装密封垫时的效率。

优选的，所述盖体背离密封垫的端面上开设有第二环形槽，若干所述连接孔均位于第二环形槽内，所述第二环形槽内设有与第二环形槽相匹配的环形磁块，若干所述连接孔贯穿环形磁块设置，若干所述螺母抵紧在环形磁块上。

通过上述技术方案，抵紧在磁块上的螺母会被吸附在磁块上，在磁块磁性吸引力的作用下，螺母不易在外力的作用下从磁块上分离，减少了螺母在外力的作用下松动的可能，从而加强了密封垫与盖体之间的连接牢固度。

优选的，所述螺母的周缘上套设有环形的橡胶套，所述橡胶套的内缘与螺母相匹配，所述橡胶套的外缘抵紧在凸块上。

通过上述技术方案，橡胶套的设置增大了螺母与凸起之间的摩擦阻力，进一步减少了螺母在外力的作用下相对于盖体转动的可能，从而进一步提升了密封垫与盖体之间的连接牢固度。

优选的，所述凸块上沿周缘开设有若干防滑槽。

通过上述技术方案，防滑槽设置进一步增大了橡胶套与凸块之间的摩擦阻力，减少了橡胶套在外力的作用下带动螺母转动的可能，从而进一步加强了螺母的安装稳定性。

优选的，所述密封垫的外缘上设有纳米防水涂层。

通过上述技术方案，纳米防水涂层的设置具有将密封垫与机油相互分离的作用，减少了密封垫被机油腐蚀的可能，提升了密封垫的抗腐蚀性能，从而提升了密封垫的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.密封垫通过紧固螺栓和螺母螺栓连接在泵盖上，使得工作人员可以通过螺栓拆卸的方式快速将密封垫从泵盖上卸下，继而便捷的对老化的密封垫进行更换；

2.磁块和橡胶套的设置增大了螺母的转动阻力，减少了螺母在外力的作用下转动导致密封垫与泵盖之间连接松动的可能，从而加强了密封垫与泵盖之间的连接牢固度。

附图说明

图1是相关技术中泵盖的结构示意图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例用于体现连接孔的剖面示意图。

图4是本实施例用于体现橡胶套的结构示意图。

附图标记：1、盖体；2、凸缘；3、凸块；4、密封垫；5、通孔；6、连接孔；7、紧固螺栓；8、螺母；9、沉槽；10、第一环形槽；11、定位块；12、定位槽；13、导向槽；14、第二环形槽；15、环形磁块；16、橡胶套；17、防滑槽；18、纳米防水涂层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，相关技术中的泵盖包含圆柱形盖体1，盖体1的外缘上沿周缘均匀固设有三个弧形凸缘2，盖体1的其中一个端面上还固设有圆柱形的凸块3，凸缘2、凸块3与盖体1一体成型设置。

本申请实施例公开一种柴油机机油泵泵盖。如图2和图3所示，包含盖体1，盖体1上分别设置有凸缘2和凸块3，盖体1背离凸块3的端面上开设有第一环形槽10，盖体1背离第一环形槽10的端面上开设有第二环形槽14，第二环形槽14内嵌设有与第二环形槽14大小一致的环形磁块15，环形磁块15背离第一环形槽10的端面与盖体1的外缘齐平，第一环形槽10的底部沿周缘均匀开设有若干连接孔6，连接孔6依次贯穿盖体1和环形磁块15，连接孔6的数量可以为三个。

如图3所示，第一环形槽10内插接有密封垫4，密封垫4可由橡胶或硅胶制成，密封垫4的外缘与第一环形槽10的槽壁相抵紧，且密封垫4背离盖体1的端面部分延伸出第一环形槽10，密封垫4上对应开设有三个与连接孔6孔径大小一致的通孔5，通孔5内穿设有与通孔5相匹配的紧固螺栓7，紧固螺栓7依次穿设过通孔5和连接孔6，紧固螺栓7的端部螺纹连接有钢制的螺母8，螺母8抵紧在环形磁块15上。因此，密封垫4通过紧固螺栓7和螺母8螺栓连接到盖体1上时，螺母8会被紧密吸附在环形磁块15上难以从环形磁块15上分离，减少了螺母8在外力的作用下松动的可能，从而加强了密封垫4与盖体1之间连接的稳定性。

如图3所示，通孔5远离连接孔6的开口处还开设有沉槽9，沉槽9的深度大于紧固螺栓7端头的长度。因此，密封垫4通过紧固螺栓7和螺母8螺栓连接在盖体1上时，紧固螺栓7的端头会整体抵紧沉没在沉槽9内，且紧固螺栓7与密封垫4背离盖体1的端面之间会具有间隙，以便于盖体1被安装到泵体上时，密封垫4可以稳定的对盖体1与泵体之间的连接缝隙进行密封；同时，工作人员还可以定期将盖体1从泵体上卸下，继而通过螺栓拆卸的方式将密封垫4从盖体1上卸下，以便于工作人员可以定期对老化的密封垫4进行更换。

如图3所示，密封垫4的外缘上还涂覆有一层纳米防水涂层18，纳米防水涂料主要由无机硅酸盐、活性二氧化硅、专用催化剂及其他功能助剂通过纳米技术配制而成，具有隔离防水的作用。因此，纳米防水涂层18的设置具有保护密封垫4的作用，减少了密封垫4长时间与机油直接接触容易被机油腐蚀的可能，从而提高了密封垫4的使用寿命，降低了密封垫4的更换频率。

如图2和图3所示，第一环形槽10的开口处沿周缘开设有环形的导向槽13，导向槽13具有指示导向的作用，以便于密封垫4可以沿着导向槽13顺畅的插接到第一环形槽10内；盖体1上还开设有与第一环形槽10相同的定位槽12，密封垫4的外缘上一体成型设置有与定位槽12相匹配的定位块11，当定位块11对应插接到定位槽12内时，密封垫4上的通孔5与盖体1上的连接孔6沿水平方向对齐。因此，定位块11和定位槽12具有指示定位的作用，使得工作人员在对密封垫4进行安装时，可根据定位块11和定位槽12的指示快速将通孔5与连接孔6对齐，以便于工作人员可以快速将密封垫4螺栓连接到盖体1上。

如图4所示，若干螺母8上还分别套设有大小不一的橡胶套16，橡胶套16的内缘与螺母8的外缘相互抵紧，橡胶套16的外缘与凸块3的外缘相互抵紧，凸块3的外缘上还均匀开设有防滑槽17。因此，橡胶套16的设置增大了螺母8与凸块3之间的摩擦力，减少了螺母8在外力的作用下松动的可能；防滑槽17的设置增大了橡胶套16与凸块3之间的摩擦力，减少了橡胶套16在外力的作用下带动螺母8转动，进而导致螺母8松动的可能；从而进一步加强了密封垫4与盖体1之间螺栓连接的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：需要对盖体1上的密封垫4进行更换时，工作人员可首先将盖体1从泵体上卸下，继而分别将若干套设在螺母8上的橡胶套16取下，通过螺栓拆卸的方式将紧固螺栓7和螺母8卸下，将老化的密封垫4从第一环形槽10内取出，并将更换后密封垫4对应插接到第一环形槽10内，之后工作人员可再次使用紧固螺栓7和螺母8将更换后的密封垫4螺栓连接到盖体1上，并将橡胶套16再次套设到螺母8上对密封垫4的连接进行加固，从而完成对密封垫4的更换操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柴油机机油泵泵盖，包含盖体(1)，所述盖体(1)上分别设有凸缘(2)和凸块(3)，其特征在于：所述盖体(1)背离凸块(3)的端面上设有环形的密封垫(4)，所述密封垫(4)上开设有若干通孔(5)，所述盖体(1)上设有与通孔(5)相匹配的连接孔(6)，若干所述通孔(5)内分别设有依次穿设过通孔(5)和连接孔(6)的紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)的端部螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)抵紧在盖体(1)上，所述通孔(5)背离盖体(1)的开孔处开设有沉槽(9)，所述沉槽(9)的深度大于紧固螺栓(7)端头的长度，所述紧固螺栓(7)的端头抵紧在沉槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述盖体(1)背离凸块(3)的端面上对应开设有与密封垫(4)相匹配的第一环形槽(10)，所述密封垫(4)对应插接在第一环形槽(10)内且部分延伸出第一环形槽(10)。

3.根据权利要求2所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述密封垫(4)的外缘上设有定位块(11)，所述盖体(1)上还开设有与定位块(11)相匹配的定位槽(12)，所述定位槽(12)与第一环形槽(10)相通；当所述定位块(11)对应插接在定位槽(12)内时，若干所述通孔(5)分别与连接孔(6)相互对齐。

4.根据权利要求2所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述第一环形槽(10)的开口处沿周缘开设有环形的导向槽(13)。

5.根据权利要求1所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述盖体(1)背离密封垫(4)的端面上开设有第二环形槽(14)，若干所述连接孔(6)均位于第二环形槽(14)内，所述第二环形槽(14)内设有与第二环形槽(14)相匹配的环形磁块(15)，若干所述连接孔(6)贯穿环形磁块(15)设置，若干所述螺母(8)抵紧在环形磁块(15)上。

6.根据权利要求1所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述螺母(8)的周缘上套设有环形的橡胶套(16)，所述橡胶套(16)的内缘与螺母(8)相匹配，所述橡胶套(16)的外缘抵紧在凸块(3)上。

7.根据权利要求6所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述凸块(3)上沿周缘开设有若干防滑槽(17)。

8.根据权利要求1所述的柴油机机油泵泵盖，其特征在于：所述密封垫(4)的外缘上设有纳米防水涂层(18)。

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