CN105065286B - 砂浆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型结构砂浆泵，包括：设于底座上的轴承箱总成和衬氟泵体，叶轮轴自轴承箱的端面轴向延伸出来，设于叶轮轴前端的叶轮处于衬氟泵体的内腔中，在叶轮轴上同轴设有衬套、填料密封，衬氟泵体的后端面可拆卸式连接有后泵盖，后泵盖与轴承箱总成可拆卸式连接，填料密封压紧在后泵盖与轴承箱总成之间；衬氟泵体的前端面设有全塑泵盖，前盖压板的边缘通过紧固螺栓与衬氟泵体连接并且将全塑泵盖压紧在前盖压板与衬氟泵体之间；衬氟泵体的壳体与内衬氟塑料之间在泵体的两端面形成台阶面，全塑泵盖的边缘呈台阶状法兰与泵体前端面的台阶面配合，调节前盖板的紧固螺栓能使全塑泵盖弹性变形进而调节全塑泵盖与叶轮之间的间隙。
Description
技术领域：
本发明涉及一种新型结构砂浆泵。
背景技术：
砂浆泵是一种防腐、防漏及耐磨的化工泵，尤其在输送介质中含固体小颗粒的工况中，效果更为突出。而砂浆泵的损坏通常是在输送介质(固体小颗粒)的过程中因颗粒摩擦导致。由于叶轮与泵盖之间存在间隙，因流体的流动，长期运转使其之间间隙增大，导致流量、扬程的下降，从而致用户无法正常生产，须经常更换叶轮、泵盖配件，造成经济损失。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型结构砂浆泵，可以调节泵盖与叶轮因长期运转磨损产生的间隙，以及改变泵的结构形式来提高泵的使用寿命及改善泵的维修拆卸方便的特性。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
新型结构砂浆泵，包括：
底座、设于所述底座上的轴承箱总成和衬氟泵体，叶轮轴自所述轴承箱的端面轴向延伸出来，设于所述叶轮轴前端的叶轮处于所述衬氟泵体的内腔中，在所述叶轮轴上同轴设有衬套、所述衬套外部同轴设有填料密封，所述衬氟泵体的后端面可拆卸式连接有后泵盖，所述后泵盖与轴承箱总成可拆卸式连接，所述填料密封压紧在后泵盖与轴承箱总成之间；
所述衬氟泵体的前端面设有全塑泵盖、前盖压板，所述前盖压板的边缘通过紧固螺栓与衬氟泵体连接并且将所述全塑泵盖压紧在前盖压板与衬氟泵体之间；
所述衬氟泵体的壳体与内衬氟塑料之间在泵体的两端面形成台阶面，所述全塑泵盖的边缘呈台阶状法兰与泵体前端面的台阶面配合，调节所述前盖板的紧固螺栓能使全塑泵盖弹性变形进而调节全塑泵盖与叶轮之间的间隙。
所述后泵盖朝向泵体的一侧面内衬有氟塑料，并且内衬的氟塑料与后泵盖的壳体边缘形成阶梯状法兰，该阶梯状法兰与泵体的后端面台阶面相配合，后泵盖内衬的氟塑料与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈；后泵盖的壳体通过螺栓分别与衬氟泵体的壳体、以及轴承箱总成可拆卸式连接。
所述全塑泵盖与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈。
所述全塑泵盖的外壁设有凹槽，在所述凹槽中插入有空位卡块，空位卡块的一部分突出于凹槽外，在定位卡块突出凹槽的部分，其内侧端面与所述前盖压板的外侧端面形成面接触，在叶轮轴的轴线方向上，定位卡块对全塑泵盖的位移进行限位。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、对于砂浆泵来说，易磨损的部件通常为叶轮、泵盖，其次是轴套、填料密封，就易损部件而言，首先要尽可能地延长其使用寿命，其次要保证其易更换，才是一个优良泵应该具有的特点；从易损件容易更换的角度来看，当需更换叶轮时，只需将前盖压板从泵体上卸下，压紧在前盖压板与泵体之间的全塑泵盖从泵体中抽出，就可以卸下叶轮了；当需要更换填料密封、轴套时，只需卸下后泵盖，即可拆卸填料密封和轴套，因此，本发明砂浆泵的易损件容易更换。
2、由于叶轮与全塑泵盖之间因固体颗粒摩擦，使两者之间间隙增大而导致扬程、流量下降时，本发明可以调整全塑泵盖与叶轮之间的间隙，具体做法为：通过调整前盖压板的紧固螺栓，迫使全塑泵盖弹性变形，可以减小全塑泵盖与叶轮之间的间隙，从而无需马上更换零件；当全塑泵盖与叶轮之间的间隙无法通过调整紧固螺栓去改变时，只需将全塑泵盖与泵体内衬之间的配合面车削(车削全塑泵盖)即可再次使用。从而可以延长全塑泵盖的使用寿命，无需立即更换全塑泵盖，降低了使用成本。
3、全塑泵盖与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈；后泵盖内衬的氟塑料与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈；可以提高泵体的密封效果。全塑泵盖的台阶面、以及后泵盖内衬的氟塑料的台阶面与泵体内衬的氟塑料内圈具有紧配合的配合面，进一步提高了泵体的密封性。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1衬氟接管，2定位卡块，3前盖压板，4全塑泵盖，5衬氟泵体，6后泵盖，7填料密封，8轴承箱总成，9底座，10叶轮轴，11叶轮，12衬套，13紧固螺栓。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：结合附图，本实施例的新型结构砂浆泵，其包括：底座9、设于底座9上的轴承箱总成8和衬氟泵体5，叶轮轴10自轴承箱的端面轴向延伸出来，设于叶轮轴前端的叶轮11处于衬氟泵体的内腔中，在叶轮轴上同轴设有衬套12、衬套外部同轴设有填料密封7，在衬氟泵体5壳体的后端面通过螺栓连接有后泵盖6，后泵盖与轴承箱总成通过螺栓连接，填料密封7压紧在后泵盖与轴承箱总成之间，并且通过螺栓与后泵盖连接。
图1所示，衬氟泵体5的前端面设有全塑泵盖4、前盖压板3，前盖压板3的边缘通过紧固螺栓13与衬氟泵体5连接并且将全塑泵盖4压紧在前盖压板与衬氟泵体之间；衬氟接管1通过螺栓与前盖压板连接，图示箭头为介质的流动方向。
衬氟泵体的壳体与内衬氟塑料之间在泵体的两端面形成台阶面，全塑泵盖4的边缘呈台阶状法兰与泵体前端面的台阶面配合，调节前盖板的紧固螺栓13能使全塑泵盖弹性变形进而调节全塑泵盖与叶轮之间的间隙(图示的d)。
后泵盖6朝向泵体的一侧面内衬有氟塑料，并且内衬的氟塑料与后泵盖的壳体边缘形成阶梯状法兰，该阶梯状法兰与泵体的后端面台阶面相配合，后泵盖内衬的氟塑料与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈，提高密封效果；后泵盖的壳体通过螺栓分别与衬氟泵体的壳体、以及轴承箱总成可拆卸式连接，当需要更换衬套、填料密封时，只需拆卸下后泵盖即可。同样，全塑泵盖4与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈。
参见图1，在全塑泵盖的外壁设有凹槽，在凹槽中插入有空位卡块2，空位卡块的一部分突出于凹槽外，在定位卡块突出凹槽的部分，其内侧端面与所述前盖压板的外侧端面形成面接触，在叶轮轴的轴线方向上，定位卡块对全塑泵盖的位移进行限位。当调整全塑泵盖4与叶轮11之间的间隙时，由于全塑泵盖的后端被定位卡块2限位，前端边缘的台阶面被泵体内衬定位，全塑泵盖喇叭口状的锥形面被迫弹性变形，从而减小与叶轮之间的间隙，当通过弹性变形不足以调整间隙时，可车削全塑泵盖的台阶面(与泵体内衬的配合面，图示中P)，即可再次使用。从而可以延长全塑泵盖的使用寿命，无需立即更换全塑泵盖，降低了使用成本。
Claims (2)
1.砂浆泵，包括：
底座(9)、设于所述底座上的轴承箱总成(8)和衬氟泵体(5)，叶轮轴(10)自所述轴承箱的端面轴向延伸出来，设于所述叶轮轴前端的叶轮(11)处于所述衬氟泵体的内腔中，在所述叶轮轴上同轴设有衬套(12)、所述衬套外部同轴设有填料密封(7)，其特征在于，所述衬氟泵体(5)的后端面可拆卸式连接有后泵盖(6)，所述后泵盖与轴承箱总成可拆卸式连接，所述填料密封(7)压紧在后泵盖与轴承箱总成之间；
所述衬氟泵体(5)的前端面设有全塑泵盖(4)、前盖压板(3)，所述前盖压板(3)的边缘通过紧固螺栓(13)与衬氟泵体(5)连接并且将所述全塑泵盖(4)压紧在前盖压板与衬氟泵体之间；
所述衬氟泵体的壳体与内衬氟塑料之间在泵体的两端面形成台阶面，所述全塑泵盖的边缘呈台阶状法兰与泵体前端面的台阶面配合，调节所述前盖压板的紧固螺栓(13)能使全塑泵盖弹性变形进而调节全塑泵盖与叶轮之间的间隙；
所述后泵盖(6)朝向泵体的一侧面内衬有氟塑料，并且内衬的氟塑料与后泵盖的壳体边缘形成阶梯状法兰，该阶梯状法兰与泵体的后端面台阶面相配合，后泵盖内衬的氟塑料与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈；后泵盖的壳体通过螺栓分别与衬氟泵体的壳体、以及轴承箱总成可拆卸式连接；
所述全塑泵盖的外壁设有凹槽，在所述凹槽中插入有定位卡块(2)，定位卡块的一部分突出于凹槽外，在定位卡块突出凹槽的部分，其内侧端面与所述前盖压板的外侧端面形成面接触，在叶轮轴的轴线方向上，定位卡块对全塑泵盖的位移进行限位。
2.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，所述全塑泵盖与泵体内衬的氟塑料的侧面及内圈具有两个配合面，并在侧面的配合面之间设有密封圈。
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