CN205298558U - 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 - Google Patents
一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205298558U CN205298558U CN201521089498.XU CN201521089498U CN205298558U CN 205298558 U CN205298558 U CN 205298558U CN 201521089498 U CN201521089498 U CN 201521089498U CN 205298558 U CN205298558 U CN 205298558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- pulp grinder
- resistant
- greasy filth
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，包括动密封基体(1)、静密封(2)和弹性体(3)，所述的动密封基体(1)呈环形，内部设有腔体，所述的静密封(2)嵌入动密封基体(1)的外周，所述的弹性体(3)设置在动密封基体(1)的腔体中。与现有技术相比，本实用新型通过动密封基体以及嵌入其外周的静密封和腔体中的弹性体，可形成合理的密封应力分布曲线，保证了在水油泥浆工况条件下密封的可靠性。在温度低于200℃的水油泥浆工况条件下能够安全长期服役，适用于陆地和海洋石油钻采装备上，密封唇口可以形成合理的密封应力分布曲线，满足石油钻采装备的密封苛刻要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转密封，尤其是涉及一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封。
背景技术
水油泥浆机上的泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。现有技术中，国内的泥浆机上使用的密封产品通常整体安装于主机上，不可分离，密封产品不单独供应国内，国内尚无此类密封产品，当密封产品损坏以后，通常使用一种替代结构，替代结构主要为填料密封，它们的不足之处：泄漏量大，密封材料不耐磨，密封服役寿命低，密封不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐磨、寿命长、密封可靠的用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，包括动密封基体、静密封和弹性体，所述的动密封基体呈环形，内部设有腔体，所述的静密封嵌入动密封基体的外周，所述的弹性体设置在动密封基体的腔体中。
所述的动密封基体端面带有防转孔。
所述的防转孔为圆柱形孔。
所述的动密封基体带有与水油泥浆机转轴配合的异形唇口。
所述的动密封基体内侧或外侧带有防尘副唇。
作为优选方案，所述的弹性体为橡胶体或弹簧。
所述的橡胶体为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成的橡胶体。
所述的弹簧为不锈钢合金制成的弹簧。
所述的动密封基体为自润滑耐磨耐高温聚合物复合材料制成的密封基体。
所述的静密封为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成的密封体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)通过动密封基体以及嵌入其外周的静密封和腔体中的弹性体，可形成合理的密封应力分布曲线，保证了在水油泥浆工况条件下密封的可靠性。
(2)动密封基体端面带有防转孔，与水油泥浆机械上的外壳体结构件配合，防止动密封基体与水油泥浆机械外壳体结构件之间发生相对转动，进一步保证密封性。
(3)动密封基体带有与水油泥浆机转轴配合的异形唇口，以及防尘副唇，保证密封性。
(4)动密封基体采用自润滑耐磨耐高温聚合物复合材料制成，橡胶体和静密封采用耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成，弹簧为不锈钢合金制成，这些材料匹配发挥各自的性能优势，保证了在水油泥浆工况条件下密封的可靠性和服役寿命。
(5)结构简单，易于更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为实施例1的剖面结构示意图；
图3为图2局部放大示意图；
图4(a)为实施例1安装前状态示意图，图4(b)为实施例1安装后状态示意图，图中箭头表示压力方向；
图5为实施例2的剖面结构示意图；
图6为图5局部放大示意图；
附图标记：
1为动密封基体；2为静密封；3为弹性体；4为防转孔；5为防尘副唇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其结构如图1～4所示，包括动密封基体1、静密封2和弹性体3，动密封基体1呈环形，内部设有腔体，静密封2嵌入动密封基体1的外周，弹性体3设置在动密封基体1的腔体中。动密封基体1端面带有圆柱形防转孔4与水油泥浆机械上的外壳体结构件配合，防止动密封基体与水油泥浆机械外壳体结构件之间发生相对转动，进一步保证密封性。动密封基体1带有与水油泥浆机转轴配合的异形密封唇口，唇口两侧的倾角有差异，可以形成合理的密封应力分布曲线。
本实施例动密封基体1为自润滑耐磨耐高温聚合物复合材料制成的密封基体，静密封2为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成的橡胶体，弹性体3为弹簧，弹簧为耐腐蚀的不锈钢合金制成的弹簧。弹簧补偿动密封基体1的磨损量，动密封基体1、静密封2和弹簧三种材料匹配发挥各自的性能优势，保证了在水油泥浆工况条件下密封的可靠性，又确保了温度低于200℃时的服役寿命，满足石油钻采装备的密封苛刻要求，适用于陆地和海洋石油钻采装备。
如图4(a)、4(b)所示，静密封2原本为圆环形，安装后静密封2受到挤压，截面变成椭圆形，利用弹性形变产生的反作用力，起到密封效果。图中箭头所指的压力指来自水油泥浆的压力。
本实施例旋转密封结构简单，密封可靠性高，且容易更换。
实施例2
如图5～6所示的用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，包括动密封基体1、静密封2和弹性体3，所述的弹性体3和静密封2为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成。静密封2呈圆环形。所述的动密封基体1内侧端面还带有防尘副唇5，防尘副唇5向水油泥浆机转轴倾斜，用于防止灰尘进入动密封基体1与水油泥浆机转轴之间。
其余与实施例1相同。
Claims (10)
1.一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，包括动密封基体(1)、静密封(2)和弹性体(3)，所述的动密封基体(1)呈环形，内部设有腔体，所述的静密封(2)嵌入动密封基体(1)的外周，所述的弹性体(3)设置在动密封基体(1)的腔体中。
2.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的动密封基体(1)端面带有防转孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的防转孔(4)为圆柱形孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的动密封基体(1)带有与水油泥浆机转轴配合的异形唇口。
5.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的动密封基体(1)内侧或外侧带有防尘副唇(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的弹性体(3)为橡胶体或弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的橡胶体为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成的橡胶体。
8.根据权利要求6所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的弹簧为不锈钢合金制成的弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的动密封基体(1)为自润滑耐磨耐高温聚合物复合材料制成的密封基体。
10.根据权利要求1所述的一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封，其特征在于，所述的静密封(2)为耐高温高回弹低压缩永久变形橡胶材料制成的密封体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521089498.XU CN205298558U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521089498.XU CN205298558U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205298558U true CN205298558U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56472427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521089498.XU Active CN205298558U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205298558U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838324A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 动静压混合浮环密封装置 |
-
2015
- 2015-12-24 CN CN201521089498.XU patent/CN205298558U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838324A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 动静压混合浮环密封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203604655U (zh) | 一种辊压机主轴承的组合密封结构 | |
| CN204201078U (zh) | 一种y型密封圈 | |
| CN104251125A (zh) | 一种万向随动调偏光杆密封机构 | |
| CN201196127Y (zh) | 接力器 | |
| CN205298558U (zh) | 一种用于水油泥浆机的自润滑耐磨旋转密封 | |
| CN202580030U (zh) | 一种蕾形密封圈 | |
| CN204164340U (zh) | 组合式活塞密封装置 | |
| CN203822237U (zh) | 长效井口密封装置 | |
| CN105437588B (zh) | 一种自锁摆动液压机 | |
| CN203453676U (zh) | 22吨级履带式挖掘机用中央回转接头 | |
| CN204477313U (zh) | 一种旋转泛塞密封圈 | |
| CN205331425U (zh) | 一种绞龙输泥机螺旋轴密封装置 | |
| CN201679705U (zh) | 柱塞泵介杆密封装置 | |
| CN203585332U (zh) | 一种污水泵密封装置 | |
| CN2766119Y (zh) | 一种活塞杆密封装置 | |
| CN103883736A (zh) | 流体压旋转轴填料密封装置 | |
| CN204113725U (zh) | 一种耐酸碱泵的轴套式螺旋密封结构 | |
| CN201786729U (zh) | 一种潜水泵密封装置 | |
| CN204240028U (zh) | 一种耐磨的转子式机油泵 | |
| CN209687702U (zh) | 一种泥浆泵活塞总成 | |
| CN2208095Y (zh) | 一种防偏磨随动平移调心光杆密封器 | |
| CN202867848U (zh) | 一种成型密封盘根 | |
| CN101737316A (zh) | 一种具有组合式活塞环的活塞 | |
| CN201730575U (zh) | 调偏定位式光杆密封器 | |
| CN201614908U (zh) | 一种万向纠偏节能采油井口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 200437 No. 99, Handan Road, Shanghai, Hongkou District Patentee after: Shanghai Material Research Institute Co.,Ltd. Address before: 200437 No. 99, Handan Road, Shanghai, Hongkou District Patentee before: SHANGHAI Research Institute OF MATERIALS |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |