CN203822237U - 长效井口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长效井口密封装置，包括光杆（1）、盘根盒（2）和压盖（3），盘根盒（2）上有压盖（3），光杆（1）从压盖（3）和盘根盒（2）中央穿过；所述的盘根盒（2）内设有密封系统，密封系统包括多个盘根（4）、盘根外套（5）和多个弹性卡箍（6），所述的多个盘根（4）套装在光杆（1）外周，盘根外套（5）又套装在多个盘根（4）外周，盘根外套（5）外周用多个弹性卡箍（6）抱紧。本实用新型在对井口密封的同时，自动补偿效果比较好，减少对光杆的磨损，防止发生泄漏，克服现有的井口密封装置密封效果不好，容易造成密封圈和光杆磨损，从而发生漏油、漏水、漏气污染严重的问题。

Description

长效井口密封装置

技术领域

 本实用新型属于油田机械领域，涉及一种长效井口密封装置。

背景技术

抽油机在油田采油设备中占主导地位。几十年来大量抽油机的投入使用，井口密封缺欠造成井口渗漏污染环境产生浪费，光杆磨损及拉伤，光杆与井口盘根摩擦阻力大，设备能耗上升以成为油田环保降耗采油工程的瓶颈。抽油机光杆工作运动是在井口部位与光杆相互接触环形密封面内上下往复运动，每年做3000000次上下往复运动，累计运动里程30000公里，因此，对于井口密封装置的磨损相当严重。

由于抽油机安装精度的允许误差和地基承载变化时的变形，使抽油机存在前倾、后倾、左右偏斜、悬绳器中心偏离等原因造成光杆上下往复运动时对光杆密封器中心存在一定的随机性偏摆。填料承受光杆偏摆产生的径向力挤压。从而造成填料的偏磨。为了补偿挤压和偏磨产生的间隙填料需要受很大的向下的压力使之弹性变形。目前光杆密封器填料一般采用一组平环型橡胶圈密封，密封圈的环数一般为5～8环，在紧盘根时，上部靠近压套处的密封圈能被很好地压紧，但随着远距压套处距离的增加，不能被充分压紧，因而大多数密封圈不起密封作用。过大的压力不但增加摩擦力及能耗，而产生的摩擦热破坏了光杆机械性能，加剧密封圈和光杆磨损，从而发生漏油、漏水、漏气污染严重。因此，需要对其做进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种长效井口密封装置，克服现有的井口密封装置密封效果不好，容易造成密封圈和光杆磨损，从而发生漏油、漏水、漏气污染严重的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：长效井口密封装置，包括光杆、盘根盒和压盖，盘根盒上有压盖，光杆从压盖和盘根盒中央穿过，其特征在于：所述的盘根盒内设有密封系统，密封系统包括多个盘根、盘根外套和多个弹性卡箍，所述的多个盘根套装在光杆外周，盘根外套又套装在多个盘根外周，盘根外套外周用多个弹性卡箍抱紧。

进一步的，还包括压紧套，压紧套位于多个弹性卡箍外侧，且压紧套的上下两端卡住弹性卡箍。

进一步的，所述的压紧套和弹性卡箍之间有空腔。

进一步的，所述的压盖上装有直线轴承。

进一步的，还包括隔油管，所述的隔油管套装在光杆上，且位于压紧套底端。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型在对井口密封的同时，自动补偿效果比较好，减少对光杆的磨损，防止发生泄漏；并且由于加装了隔油管，使得即使发生泄漏，漏出的也是油水混合物或者大部分是水，不会直接泄漏原油。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1光杆，2盘根盒，3压盖，4盘根，5盘根外套，6弹性卡箍，7压紧套，8空腔，9直线轴承，10隔油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，长效井口密封装置，包括光杆1、盘根盒2和压盖3，盘根盒2上有压盖3，光杆1从压盖3和盘根盒2中央穿过。所述的盘根盒2内设有密封系统，密封系统包括多个盘根4、盘根外套5和多个弹性卡箍6，所述的多个盘根4套装在光杆1外周，盘根外套5又套装在多个盘根4外周，盘根外套5外周用多个弹性卡箍6抱紧，盘根外套的作用是把多个盘根抱紧为一个整体，弹性卡箍的作用是抱紧盘根外套，实现径向补偿。现有的井口密封装置使用的是一组平环型橡胶圈密封，密封圈的环数一般为5～8环，在紧盘根时，上部靠近压套处的密封圈能被很好地压紧，但随着远距压套处距离的增加，不能被充分压紧，因而大多数密封圈不起密封作用。本实用新型通过弹性卡箍将盘根和盘根外套卡紧，达到自动补偿的效果，即使发生一定的磨损也不会影响密封效果。

由于弹性卡箍抱紧光杆非常严紧，使得安装后密封系统从盘根盒中取出困难，因此，进一步的，还包括压紧套7，压紧套7位于多个弹性卡箍6外侧，压紧套7的上下两端卡住弹性卡箍6。这样拆卸时，通过压紧套将光杆以及密封系统整个取出，打开压紧套上的销钉，即可露出内部的密封系统，再进行更换盘根即可。

为了加强本实用新型的自动补偿效果，所述的压紧套7和弹性卡箍6之间有空腔8，因此，密封系统的随动性和弹性变化范围加大，即使光杆摆动或者偏斜，都不会影响实际的密封效果。

所述的压盖3上装有直线轴承9，主要对光杆起一定的扶正作用，减小光杆对盘根径向挤压，且使得光杆上下运动更加顺畅。

井口密封装置是安装在井口采油树的上部，距采出液出口有一段距离。由于采出液含水率很高，水的密度又大于油的密度，此段距离的环形空间就形成了集油区，集满了原油，当有泄漏时这部分原油首先漏出。如图中所示，箭头表示集油的部位。为了对此状况进行改进，本实用新型还包括隔油管10，所述的隔油管10套装在光杆1上，且位于压紧套7底端。由于隔油管与光杆之间有一定的缝隙，因此，油水混合物会沿着缝隙上升，一旦发生渗漏，漏出的也是油水混合物或者大部分是水，工作人员发现有水漏出即可立即采取措施。

本实用新型在对井口密封的同时，自动补偿效果比较好，减少对光杆的磨损，防止发生泄漏。

Claims (5)

1.一种长效井口密封装置，包括光杆（1）、盘根盒（2）和压盖（3），盘根盒（2）上有压盖（3），光杆（1）从压盖（3）和盘根盒（2）中央穿过，其特征在于：所述的盘根盒（2）内设有密封系统，密封系统包括多个盘根（4）、盘根外套（5）和多个弹性卡箍（6），所述的多个盘根（4）套装在光杆（1）外周，盘根外套（5）又套装在多个盘根（4）外周，盘根外套（5）外周用多个弹性卡箍（6）抱紧。

2.根据权利要求1所述的长效井口密封装置，其特征在于：还包括压紧套（7），压紧套（7）位于多个弹性卡箍（6）外侧，且压紧套（7）的上下两端卡住弹性卡箍（6）。

3.根据权利要求2所述的长效井口密封装置，其特征在于：所述的压紧套（7）和弹性卡箍（6）之间有空腔（8）。

4.根据权利要求1所述的长效井口密封装置，其特征在于：所述的压盖（3）上装有直线轴承（9）。

5.根据权利要求1所述的长效井口密封装置，其特征在于：还包括隔油管（10），所述的隔油管（10）套装在光杆（1）上，且位于压紧套（7）底端。