CN203586924U

CN203586924U - 一种能够二次密封并回收泄漏介质的装置

Info

Publication number: CN203586924U
Application number: CN201320585517.2U
Authority: CN
Inventors: 韩柏
Original assignee: Yangzhou Polytechnic Institute
Current assignee: Yangzhou Polytechnic Institute
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种适用于填料函式换热器的能够二次密封并回收泄漏介质的装置，其特征是：剖分式卡箍安装在浮动管箱体的凹槽中并与凹槽中的底密封环贴合，安置在带挡板的填料函座挡板内表面与剖分式卡箍凹侧表面之间的内嵌弹簧式密封圈分别与上述两表面贴合；带挡板的填料函座挡板顶面的凹槽中安置有内嵌弹簧式顶密封环，剖分式卡箍外圈内表面与该顶密封环贴合，剖分式卡箍外圈上开设有通孔并与介质回收软管连通，该软管被引入回收储罐。本实用新型的技术进步在于：可大幅减少填料函式换热器壳程介质的外漏量并可回收泄漏的介质；使该形式换热器能够应用于壳程介质压力较高的场合，并对易燃、易爆、有毒的介质或者贵重的介质有一定的适用性。

Description

一种能够二次密封并回收泄漏介质的装置

技术领域

本实用新型应用于石油及化工、医药等工业生产中使用的填料函式换热器，主要涉及的技术是该形式换热器的密封及泄漏介质的回收，属于化工过程装备领域。

背景技术

填料函式换热器是石油及化工、医药等工业生产中常用的设备，其目前所公知的、通常采用的一种密封结构是在浮动管箱端采用整体填料密封，这种密封方式虽然具有结构简单、制造及维修方便、耗材少的优点，但其存在的主要不足是：填料函耐压不高、介质可通过填料函外漏，而且对于从填料函处泄漏的介质没有相应的回收措施，任其排放在设备周围的环境中。因此，对于易燃、易爆、有毒的介质容易造成燃烧、爆炸、污染等危险后果；而对于贵重的介质则造成经济上的较大损失。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有填料函式换热器密封结构在技术上的不足，提供一种适用于填料函式换热器的能够二次密封并回收泄漏介质的装置，从而能够较好地解决上述的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种能够二次密封并回收泄漏介质的装置，主要构件包括浮动管箱箱体、带挡板的填料函座、剖分式卡箍、内嵌弹簧式密封圈、内嵌弹簧式顶密封环、底密封环、密封平垫、介质回收软管及介质回收储罐，其特征是：剖分式卡箍安装在浮动管箱箱体的凹槽中并与凹槽中的底密封环贴合；内嵌弹簧式密封圈安装在带挡板的填料函座与剖分式卡箍之间并分别与带挡板的填料函座的挡板内表面以及剖分式卡箍的凹侧表面相贴合；带挡板的填料函座的挡板顶面的凹槽中安置有内嵌弹簧式顶密封环；剖分式卡箍外圈的内表面与内嵌弹簧式顶密封环贴合；剖分式卡箍在螺栓连接的剖分面处安装有密封平垫；剖分式卡箍的外圈上开设有通孔并与介质回收软管连通，该软管被引入介质回收储罐。

本实用新型使填料函式换热器在内嵌弹簧式密封圈处实现二次密封，同时使填料函式换热器泄漏的介质得到回收。实现二次密封的原理是：在安装时，由于剖分式卡箍在连接处的密封平垫被螺母压紧，同时卡箍又被压紧在浮动管箱箱体凹槽中的底密封环上，所以剖分式卡箍剖分面之间以及剖分式卡箍与浮动管箱箱体之间均形成了不存在泄漏的、可靠的静连接。因此，当传统的填料函密封在带挡板的填料函座处形成后，由填料函密封处外漏的壳程介质只可能通过内嵌弹簧式密封圈处向外泄漏，但由于内嵌弹簧的压力作用，使内嵌弹簧式密封圈分别与带挡板的填料函座的挡板内表面以及剖分式卡箍的凹侧表面能够很好地压紧、贴合，这样在此处便实现了对壳程外漏介质的二次密封。由于这种二次密封使填料压盖处的空间变成密闭，壳程在填料函密封处的外漏介质使这个密闭空间存在一定的介质压力，从而减小了填料函两侧的压力差，这样既可以有效降低介质的泄漏量，又可以提高填料函密封对于换热器壳程介质压力的耐受力。泄漏介质的回收方式是：由于填料函座挡板的顶面与剖分式卡箍外圈内表面之间由内嵌弹簧式顶密封环形成密封，因此使内嵌弹簧式密封圈外侧与剖分式卡箍外圈的内表面之间的空隙也变成密闭，故通过设置通孔和介质回收软管以及介质回收储罐可以使泄漏至内嵌弹簧式密封圈外侧的介质得到回收。

本实用新型的技术进步在于：(1)可大幅减少壳程介质的外漏量；(2)使外漏的介质基本得到回收；(3)使填料函式换热器能够应用于壳程介质压力较高的场合，并对易燃、易爆、有毒和贵重的介质有一定的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖分式卡箍螺栓连接示意图。

图中各标号代表的含义如下：

1-介质回收软管、2-内嵌弹簧式密封圈、3-剖分式卡箍、4-沉头长螺栓及其螺母、5-填料压盖、6-底密封环、7-带挡板的填料函座、8-填料、9-浮动管箱箱体、10-换热管束、11-填料函座挡板、12-内嵌弹簧式顶密封环、13-剖分式卡箍外圈、14-密封平垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如附图所示，传统的填料函密封是填料函式换热器的一次密封，它是由以焊接方式固联在换热器壳体上的、带挡板的填料函座7以及填料8、填料压盖5、沉头长螺栓及其螺母4构成；本实用新型能够使填料函式换热器在内嵌弹簧式密封圈处实现二次密封同时使填料函式换热器泄漏的介质得到回收，其主要构件包括浮动管箱箱体9、带挡板的填料函座7、剖分式卡箍3、内嵌弹簧式密封圈2、内嵌弹簧式顶密封环12、底密封环6、密封平垫14、介质回收软管1及介质回收储罐。

在安装时，由于剖分式卡箍3在连接处的密封平垫14被螺母压紧，同时剖分式卡箍3又被压紧在浮动管箱箱体9凹槽中的底密封环6上，所以剖分式卡箍3的剖分面之间以及剖分式卡箍3与浮动管箱箱体9之间均形成了不存在泄漏的、可靠的静连接。因此，介质只可能通过内嵌弹簧式密封圈2处再向外泄漏，但由于内嵌弹簧式密封圈2分别与填料函座挡板11内表面和剖分式卡箍3凹侧表面能够压紧贴合，便可形成对外漏介质的二次密封并使填料压盖5处的空间变成密闭。同时，由于在填料函座挡板11的顶面与剖分式卡箍外圈13的内表面之间安置有内嵌弹簧式顶密封环12，使该处得到密封，从而使内嵌弹簧式密封圈2外侧的空隙也变成密闭，因此通过在剖分式卡箍外圈13上设置通孔并与介质回收软管1连通，该软管可将泄漏至内嵌弹簧式密封圈2外侧的介质引入介质回收储罐，从而使介质得到回收。

当换热器的换热管束10受热伸长推动浮动管箱箱体9向管端方向(如图1中的右侧方向)移动时，对于一次密封来说，浮动管箱箱体9相对于填料8产生的滑动并不影响其功能；而对于二次密封来说，浮动管箱箱体9带动剖分式卡箍3移动，会使填料函座挡板11的内表面与剖分式卡箍3的凹侧表面之间产生位移从而间隙增加，但在内嵌弹簧式密封圈2的弹簧力作用下仍可使该密封圈分别与上述两表面压紧贴合，故此处的密封装置仍发挥有效作用；对于介质回收来说，剖分式卡箍外圈13相对于填料函座挡板11上的内嵌弹簧式顶密封环12产生滑动同样不影响该处的密封和介质回收软管1发挥作用。

当需要将换热器拆卸、检修时，就本实用新型来说，只要依次拆卸掉介质回收软管1、剖分式卡箍3、内嵌弹簧式密封圈2；再就填料函密封结构来说，依次拆卸掉沉头长螺栓及螺母4、填料压盖5和填料8，即可在换热器的另一端将换热管束10及浮动管箱箱体9从换热器的壳体中抽出。

Claims

1.一种能够二次密封并回收泄漏介质的装置，主要构件包括浮动管箱箱体、带挡板的填料函座、剖分式卡箍、内嵌弹簧式密封圈、内嵌弹簧式顶密封环、底密封环、密封平垫、介质回收软管及介质回收储罐，其特征是：剖分式卡箍安装在浮动管箱箱体的凹槽中并与凹槽中的底密封环贴合；内嵌弹簧式密封圈安装在带挡板的填料函座与剖分式卡箍之间并分别与带挡板的填料函座的挡板内表面以及剖分式卡箍的凹侧表面相贴合；带挡板的填料函座的挡板顶面的凹槽中安置有内嵌弹簧式顶密封环；剖分式卡箍外圈的内表面与内嵌弹簧式顶密封环贴合；剖分式卡箍在螺栓连接的剖分面处安装有密封平垫；剖分式卡箍的外圈上开设有通孔并与介质回收软管连通，该软管被引入介质回收储罐。