CN204692897U - 一种两级密封管道堵漏卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两级密封管道堵漏卡具，包括结构和形状相同且对称设置的左卡具部件和右卡具部件，左卡具部件为半圆柱形，左卡具部件的右侧面为圆柱形截去右侧一半形成的平面，左卡具部件的右侧面沿轴向开设有用于卡合管道外周壁的半圆形通槽，左卡具部件的右侧面沿周向开设有至少三个并列设置的半径大于所述半圆形通槽半径的半圆环形密封腔，每个半圆环形密封腔内部均设有通向左卡具部件外周壁的注胶孔，注胶孔用于与注胶装置连接，左卡具部件右侧上下边缘对称设有向外延伸的耳板，耳板上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔。本实用新型具有结构简单、制造容易、操作简便、安全可靠、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油、气管道堵漏设备，尤其是涉及一种通过设置多个密封腔以实现两级密封的管道堵漏卡具。
背景技术
在油气输送领域，温度、压力、振动以及油、气的腐蚀和冲刷等多种因素均会影响管道的安全运行，一旦发生泄漏事故就需要及时、快速地维修或堵漏，否则会严重影响企业的经济效益，并对环境造成污染。由于油、气均属易燃易爆物质，在带压堵漏作业过程中需要杜绝火种，这就对堵漏工艺和堵漏设备提出了严格的要求。目前该领域中普遍采用注胶堵漏方式，所采用的设备通常为带有密封腔的卡具。
输送油、气的管线发生泄漏时，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动的状态，注胶堵漏技术首先需要通过卡具在泄漏部位上建立一个封闭空腔，然后通过向封闭空腔内部注入密封胶并使其充满封闭空间，从而达到堵漏目的。现有技术中注胶堵漏工艺根据注入密封胶的起始位置和操作程序的不同主要分为零度操作法和中间操作法两种注胶方式，，零度操作法由泄漏处的背面开始注入密封胶，然后按顺序依次包围，最后将泄漏点堵住，注胶时需综合考虑泄漏点的压力、管道内的压力以及注胶压力，零度操作法只限于泄漏点直径较小的场合；而中间操作法首先从相对于泄漏点为九十的注胶孔开始注入密封胶，然后按顺序依次包围，直至让密封胶充满封闭空腔，中间操作法则只限于泄漏点直径较大的场合。以上两种注胶方式均较为繁琐，且要求注胶点较多，在此种情况下密封胶在卡具和管道外周壁之间的封闭空腔中容易形成小面积的隔腔，不利于密封胶充分融合；这两种注胶方式的注胶时间也相对较长，操作人员不好把握密封胶的固化情况。
注胶堵漏技术所使用的卡具与油、气输送管道周壁的吻合度，是影响封闭空腔密封性好坏的重要因素，直接影响着堵漏的成败。目前本领域中所使用的卡具普遍采用Q235普通碳钢制作，在长期使用过程中，在应力作用下容易产生轻微变形，使卡具与管道周壁之间不能完全贴合，从而使两者之间产生间隙，导致注胶过程中或者注胶完成后密封胶从卡具和管道周壁之间的间隙流出，产生跑胶、漏胶现象，影响堵漏效果甚至导致堵漏失败。另外，目前本领域中所使用的卡具在结构上没有设计密封挡板，实际使用中通过在两侧的卡具连接端面处垫入铝片和铜片以实现密封目的，这就增加了卡具内部的封闭空腔与外界的连接点，增大了产生间隙的可能性，影响密封性能；同时，该类卡具所使用的密封圈通常采用铜条、铝条、铁条以及橡胶圈，这类物质的柔韧性较差，也会影响卡具与油气输送管线周壁的吻合度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种两级密封管道堵漏卡具，其具有结构简单、制造容易、操作简便、安全可靠的优点，采用本实用新型进行管道堵漏操作能显著提高工作效率和成功率，为企业带来很好的经济效益。
为解决现有技术中管道堵漏卡具容易造成跑胶、漏胶现象，使堵漏成功率降低，且注胶时间长，影响工作效率和经济效益的问题，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具包括结构和形状相同且成对称设置的左卡具部件和右卡具部件，左卡具部件为半圆柱形，左卡具部件的右侧面为圆柱形截去右侧一半形成的平面，左卡具部件的右侧面沿轴向开设有用于卡合管道外周壁的半圆形通槽，左卡具部件的右侧面沿周向开设有至少三个并列设置的半径大于所述半圆形通槽半径的半圆环形密封腔，每个半圆环形密封腔内部均设有通向左卡具部件外周壁的注胶孔，注胶孔用于与注胶装置连接，左卡具部件右侧上下边缘对称设有向外延伸的耳板，耳板上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔；右卡具部件的结构和形状与左卡具部件相同且与左卡具部件成对称设置。
进一步地，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具还包括螺栓和螺母，当左卡具部件和右卡具部件安装到管道上后，多个螺栓分别穿过左卡具部件和右卡具部件上下侧耳板上的螺栓孔并用对应的螺母紧固，左卡具部件的右侧面与右卡具部件的左侧面贴合，左卡具部件上的半圆形通槽和右卡具部件上的半圆形通槽组合成为圆形通孔，管道从圆形通孔中穿过，管道的外周壁与圆形通孔的圆周壁贴合，左卡具部件上的半圆环形密封腔与右卡具部件上对应的半圆环形密封腔分别组合成为圆环形密封腔。
进一步地，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具，其中所述半圆环形密封腔设有三个，左卡具部件上中间的半圆环形密封腔和右卡具部件上中间的半圆环形密封腔组合成为一级密封腔，左卡具部件上两侧的两个半圆环形密封腔和右卡具部件上两侧的两个半圆环形密封腔组合成为两个二级密封腔，一级密封腔两侧的壁为一级密封腔隔离板，二级密封腔外侧的壁为二级密封腔隔离板；一级密封腔隔离板和二级密封腔隔离板均在宽度方向中部沿周向开设有环形密封槽，环形密封槽中设有密封填料。
进一步地，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具，其中所述一级密封腔内部和二级密封腔内部的注胶孔均设有八个，注胶孔沿一级密封腔和二级密封腔的周向均匀分布。
进一步地，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具，其中所述左卡具部件和右卡具部件均采用45#碳钢制作。
进一步地，本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具，其中所述密封填料为纯芳纶盘根带或者柔性石墨盘根。
本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具与现有技术相比具有以下优点：1)本实用新型在一级密封腔两侧增设了二级密封腔，在实际使用中，首先将管道漏点置于一级密封腔内部，通过向密腔内部注入密封胶，使密封胶封住管道漏点；当一级密封腔的隔离板与管道外周壁之间因存在缝隙缝出现跑胶、漏胶现象时，只需通过向二级密封腔中注入密封胶，使密封胶封住缝隙即可实现堵漏目的。不需要像传统堵漏卡具那样当出现跑胶、漏胶现象时需拆除卡具重新操作，提高了工作效率和堵漏的成功率，保证了操作人员的安全。2)本实用新型通过将传统的卡具制造材料由Q235普通碳钢改为45#优质碳钢，由于45#碳钢的屈服极限可达到355MPa，热处理后抗拉极限可达到750MPa到850MPa，其强度与塑性有着较好的配合，作为堵漏夹具的材质其机械性能更优，不易变形，能保证卡具与管道外周壁的贴合度，降低跑胶、漏胶的机率，且其价格低廉，便于切削加工，具有较强的抗酸、抗碱性能，可延长卡具的使用寿命，降低成本。3)本实用新型进一步的优化方案采用纯芳纶盘根带或者柔性石墨盘根作为密封填料，其相对于以铜条、铝条、铁条或者橡胶圈作为密封填料的卡具来说，具有更好的柔性，进一步提高了卡具与管道之间的密封性，提高了一次性堵漏的成功率。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具作进一步详细说明：
附图说明
图1为本实用新型一种两级密封的管道堵漏卡具的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中A-A向剖视图；
图4为本实用新型一种两级密封的管道堵漏卡具左卡具部件的主视图；
图5为图4的右视图；
图6为本实用新型一种两级密封的管道堵漏卡具左卡具部件的立体示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示的本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具的具体实施方式中，堵漏卡具由左卡具部件1和右卡具部件2组合构成，左卡具部件1和右卡具部件2的结构和形状均相同且成对称设置。左卡具部件1为半圆柱形，左卡具部件1的右侧面为圆柱形截去右侧一半形成的平面，左卡具部件1的右侧面沿轴向开设有用于卡合管道外周壁的半圆形通槽，左卡具部件1的右侧面沿周向开设有三个并列设置的半径大于半圆形通槽半径的半圆环形密封腔，每个半圆环形密封腔内部均设有通向左卡具部件1外周壁的注胶孔3，注胶孔3用于与注胶装置连接，左卡具部件1右侧上下边缘对称设有向外延伸的耳板，耳板上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔。
本实用新型一种两级密封管道堵漏卡具还包括螺栓4和螺母5，当左卡具部件1和右卡具部件2安装到管道上后，让多个螺栓4分别穿过左卡具部件1和右卡具部件2上下侧耳板上的螺栓孔并用对应的螺母5紧固，使左卡具部件1和右卡具部件卡合在管道的外周壁上，此时，左卡具部件1的右侧面与右卡具部件2的左侧面贴合，左卡具部件1上的半圆形通槽和右卡具部件2上的半圆形通槽组合构成圆形通孔，管道从圆形通孔中穿过，管道的外周壁与圆形通孔的圆周壁贴合，左卡具部件1上的半圆环形密封腔与右卡具部件2上对应的半圆环形密封腔分别组合构成圆环形密封腔。
为便于表述，本具体实施方式中将左卡具部件1上中间的半圆环形密封腔和右卡具部件2上中间的半圆环形密封腔组合构成的圆环形密封腔称为一级密封腔101，将左卡具部件1上两侧的两个半圆环形密封腔和右卡具部件2上两侧的两个半圆环形密封腔组合构成的两个圆环形密封腔称为二级密封腔102，将一级密封腔101两侧的壁称为一级密封腔隔离板，将二级密封腔102外侧的壁称为二级密封腔隔离板。本具体实施方式中在一级密封腔隔离板和二级密封腔隔离板的宽度方向中部沿周向均开设有环形密封槽103，并在环形密封槽103中安装有密封填料，以保证一级密封腔隔离板和二级密封腔隔离板与管道外周壁之间的密封性。
需要说明的是，本实用新型中左卡具部件1和右卡具部件2中的半圆环形密封腔不限于设置三个，可以根据需要设置更多个，使更多的半圆环形密封腔在二级密封腔外侧构成多级密封腔。这只是从理论上进行的假设，通过实际使用和实验可以得出，将左卡具部件1和右卡具部件2中的半圆环形密封腔设置三个最为合理，不但能有效提高堵漏的成功率，而且制作和实施也相对容易。
为增强堵漏过程中注胶的便利性，本具体实施方式中将一级密封腔101内部和二级密封腔102内部通向周壁外的注胶孔3均设置八个，并使注胶孔3沿一级密封腔101和二级密封腔102的周向均匀分布，在实际使用中可以根据操作的便利性选择使用。同时，本实用新型针对传统堵漏卡具容易变形，卡具不能与管道外周壁很好的贴合，且使用的密封填料为柔性较差的铜条、铝条、铁条或者橡胶圈，致使堵漏过程中容易产生跑胶、漏胶现象的问题，将堵漏卡具制造材料由Q235普通碳钢改为45#优质碳钢，并使用纯芳纶盘根带或者柔性石墨盘根作为密封填料，能有效防止堵漏卡具变形，提高一级密封腔隔离板和二级密封腔隔离板与管道外周壁之间的密封性，降低跑胶、漏胶机率。
为帮助本领域技术人员理解本实用新型一种两级密封堵漏卡具，下面对本实用新型的使用过程作简略说明。
当油、气输送管线发生泄漏时，首先将本实用新型一种两级密封堵漏卡的左卡具部件1和右卡具部件2卡合到管道上，通过螺栓4和螺母5将左卡具部件1和右卡具部件2固定，使管道漏点置于一级密封腔101中，此时通过一级密封腔隔离板和管道外周壁之间的密封作用，使一级密封腔101成为一个封闭的空腔；然后使用注胶装置通过注胶孔3向一级密封腔101中注入密封胶，使密封胶在一级密封腔中固化堵住漏点，从而实现堵漏目的。当一级密封腔隔离板和管道外周壁之间因密封不严出现跑胶、漏胶现象时，可通过向二级密封腔注入密封胶从而达到封住跑胶或漏胶点。需要指出的是，在实际应用中，还可能根据实际需要将泄漏介质引流到远处，此时就需要在一级密封腔和二级密封腔的周壁上开设引流孔以便引流泄漏介质。
本实用新型在模拟天然气泄漏现场的应用中，将泄漏点压力设为1.2MPa，第一次试验通过向一级密封腔101中注胶，堵漏一次成功。从安装堵漏卡具，到打压注胶、稳压，直至注胶完成，仅用时30分钟。在第二次模拟试验中，将泄漏点压力仍设为1.2MPa，在人为因素下，模拟一级密封腔密封不严，出现天然气外泄的紧急状况，通过向二级密封腔注入密封胶从而达到了堵漏目的，整个过程用时40分钟。通过实验得出，本实用新型解决了传统堵漏卡具现场注胶工序繁琐、效率低的问题，提高了堵漏的成功率，保证了操作人员的安全。使用传统堵漏卡具进行堵漏时，从卡具安装、密封胶固化、后续补胶需要8-10小时，采用本实用新型仅需4-5个小时，大大缩短了注胶所用的时间；注胶量也由原先的0.5kg减少到现在的0.18kg，降低了成本，且堵漏过程中不需对泄漏部位作任何处理，快速简便，提高了一次性堵漏作业的成功率和工作效率。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种两级密封管道堵漏卡具，包括结构和形状相同且成对称设置的左卡具部件(1)和右卡具部件(2)，其特征在于：所述左卡具部件(1)为半圆柱形，左卡具部件(1)的右侧面为圆柱形截去右侧一半形成的平面，左卡具部件(1)的右侧面沿轴向开设有用于卡合管道外周壁的半圆形通槽，左卡具部件(1)的右侧面沿周向开设有至少三个并列设置的半径大于所述半圆形通槽半径的半圆环形密封腔，每个半圆环形密封腔内部均设有通向左卡具部件(1)外周壁的注胶孔(3)，注胶孔(3)用于与注胶装置连接，左卡具部件(1)右侧上下边缘对称设有向外延伸的耳板，耳板上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔。
2.按照权利要求1所述的一种两级密封管道堵漏卡具，其特征在于：还包括螺栓(4)和螺母(5)，当左卡具部件(1)和右卡具部件(2)安装到管道上后，多个螺栓(4)分别穿过左卡具部件(1)和右卡具部件(2)上下侧耳板上的螺栓孔并用对应的螺母(5)紧固，左卡具部件(1)的右侧面与右卡具部件(2)的左侧面贴合，左卡具部件(1)上的半圆形通槽和右卡具部件(2)上的半圆形通槽组合成为圆形通孔，管道从圆形通孔中穿过，管道的外周壁与圆形通孔的圆周壁贴合，左卡具部件(1)上的半圆环形密封腔与右卡具部件(2)上对应的半圆环形密封腔分别组合成为圆环形密封腔。
3.按照权利要求2所述的一种两级密封管道堵漏卡具，其特征在于：所述半圆环形密封腔设有三个，左卡具部件(1)上中间的半圆环形密封腔和右卡具部件(2)上中间的半圆环形密封腔组合成为一级密封腔(101)，左卡具部件(1)上两侧的两个半圆环形密封腔和右卡具部件(2)上两侧的两个半圆环形密封腔组合成为两个二级密封腔(102)，一级密封腔(101)两侧的壁为一级密封腔隔离板，二级密封腔(102)外侧的壁为二级密封腔隔离板；所述一级密封腔隔离板和二级密封腔隔离板均在宽度方向中部沿周向开设有环形密封槽(103)，环形密封槽(103)中设有密封填料。
4.按照权利要求3所述的一种两级密封管道堵漏卡具，其特征在于：所述一级密封腔(101)内部和二级密封腔(102)内部的注胶孔(3)均设有八个，注胶孔(3)沿一级密封腔(101)和二级密封腔(102)的周向均匀分布。
5.按照权利要求4所述的一种两级密封管道堵漏卡具，其特征在于：所述左卡具部件(1)和右卡具部件(2)均采用45#碳钢制作。
6.按照权利要求5所述的一种两级密封管道堵漏卡具，其特征在于：所述密封填料为纯芳纶盘根带或者柔性石墨盘根。
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