CN206668202U - 一种光杆密封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的光杆密封器，由上壳体、下壳体两段结构配合安装构成壳体，壳体内腔设置上密封体和下密封体，上密封体、下密封体之间设置弹性膨胀垫，通过弹性膨胀垫的弹簧膨胀量来补偿密封体的磨损量，结构简单，安装维护方便，密封效果好，不会发生渗漏，使用寿命长，且拆装更换方便。

Description

一种光杆密封器

技术领域

本发明涉及一种光杆密封器，应用于石油开采行业中的采油设备。

背景技术

石油开采行业中油井设备通过抽油机光杆密封器对油井出油口进行密封，传统光杆密封器一般采用多段式盒体结构组合安装后内置密封材料构成，组合安装工序繁琐，工作过程中存在潜在的渗漏点，易发生渗漏而污染环境，且采油设备连续运行中密封材料易磨损，影响密封器整体使用效果和使用寿命；而多段式盒体结构密封体拆装麻烦，安装维护不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种密封效果好、安装维护方便的光杆密封器。

本发明的光杆密封器，包括壳体，壳体中心具有供采油设备光杆穿过的内腔，其特征在于：壳体由上壳体、下壳体通过螺纹连接构成，所述上壳体内腔上部、下壳体内腔下部设置有限位台阶构成密封仓，上壳体内部的上密封仓内安置有上密封体，下壳体内部的下密封仓内安置有下密封体；所述密封仓内上密封体、下密封体之间设置有弹性膨胀垫；所述上壳体顶部设置有圆锥形储油池；

所述弹性膨胀垫由上压垫、下压垫构成，上压垫、下压垫之间设置有压缩弹簧；

所述弹性膨胀垫为由上压垫、下压垫嵌套配合构成的筒型结构，压缩弹簧安置在上压垫、下压垫内腔；

所述上压垫上端、下压垫下端内部设置有弹簧限位台阶；

所述上压垫上端面、下压垫下端面分别由一段内锥面、一段外锥面构成；

所述上压垫外表面为外锥面，下压垫内表面为与上压垫外锥面相互配合的内锥面；

所述上壳体、下壳体螺纹连接部位设置有锁紧螺母；

所述上壳体外部设置有旋转手柄；

所述下壳体下端设置有安装法兰盘。

本发明的光杆密封器，主体由上壳体、下壳体两段结构配合安装构成，结构简单，安装维护方便，通过弹性膨胀垫的弹簧膨胀量来补偿密封体的磨损量，密封效果好，不会发生渗漏，使用寿命长，且拆装更换方便。

附图说明

图1是本发明实施例的光杆密封器半剖结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种光杆密封器，包括壳体，壳体中心具有供采油设备光杆穿过的内腔，壳体由上壳体6、下壳体11通过螺纹连接构成，上壳体6内腔上部、下壳体11内腔下部设置有限位台阶构成密封仓，上壳体6内部的上密封仓内安置有上密封体2，下壳体11内部的下密封仓内安置有下密封体10；密封仓内上密封体2、下密封体10之间设置有弹性膨胀垫；上壳体6顶部设置有圆锥形储油池1；弹性膨胀垫可以由平板型上压垫、下压垫之间夹持压缩弹簧5构成，也可以设置为由上压垫4、下压垫7嵌套配合构成的筒型结构，压缩弹簧5安置在上压垫4、下压垫7内腔，上压垫4上端、下压垫7下端内部通过限位台阶压住压缩弹簧5；上压垫4上端面、下压垫7下端面都包括一段内锥面、一段外锥面；上壳体6、下壳体11螺纹连接部位设置有锁紧螺母9；上壳体6外部设置有旋转手柄3；下壳体11下端设置有安装法兰盘。

本发明实施例的光杆密封器，上壳体6、下壳体11通过螺纹连接构成中心具有内腔的壳体，采油设备确光杆穿过壳体内腔，壳体通过下壳体11底部的法兰盘结构固定安装，壳体组装时只需由两段配合安装，结构简单，安装工序简单；上壳体6内腔上部、下壳体11内腔下部设置限位台阶，限位台阶之间的壳体内腔构成的密封仓内填装有密封材料构成密封体，密封材料安装方便，密封可靠。

上壳体6内部的上密封仓内为上密封体2，下壳体11内部的下密封仓内为下密封体10；密封仓内上密封体2、下密封体10之间设置有弹性膨胀垫，上密封体2、下密封体10紧密压住弹性膨胀垫；弹性膨胀垫为由上压垫4、下压垫7嵌套配合构成的筒型结构，压缩弹簧5安置在上压垫4、下压垫7内腔，上压垫4上端、下压垫7下端内部设置有弹簧限位台阶，压缩弹簧卡装在限位台阶之间；上密封体2、下密封体10随着采油设备连续运行被磨损时，压缩弹簧5能够随之伸展，并通过限位台阶推动上压垫4、下压垫7紧密抵压住上密封体2、下密封体10，压缩弹簧5能持续补偿上密封体2、下密封体10的磨损量，上压垫4、下压垫7持续紧密抵压住上密封体2、下密封体10，密封效果持续不变；上压垫4上端面、下压垫7下端面都包括一段内锥面、一段外锥面，上压垫4、下压垫7通过两段锥面构成的锥顶角抵压住上密封体2、下密封体10，进一步地提高密封性能；上压垫4外锥面与下压垫7内锥面相互配合嵌套安装，使得压缩弹簧受力均衡，伸展平稳，密封性能稳定。

上壳体6、下壳体11螺纹连接部位设置锁紧螺母9，上壳体6外部设置有旋转手柄3，下壳体11下端通过安装法兰盘与采油设备固定安装；下密封体10置入下壳体11内下密封仓后，再依次安放下压垫7、压缩弹簧5、上压垫4、上密封体2，最后操作旋转手柄3将上壳体4通过螺纹连接与下壳体11紧密安装，压缩弹簧5被紧紧压缩到最小尺寸，安装方便，密封平稳可靠；极少部分残存原油随光杆运行至上壳体顶部后积聚在上壳体6顶部的圆锥形储油池1中，不会渗漏污染环境，储油池1收集积聚的原油可以回收再利用。

本发明的光杆密封器，由上壳体、下壳体两段结构配合安装构成主体，结构简单，安装维护方便，通过弹性膨胀垫的弹簧膨胀量来补偿密封体的磨损量，密封效果好，不会发生渗漏，使用寿命长，且拆装更换方便。

Claims (9)

1.一种光杆密封器，包括壳体，壳体中心具有供采油设备光杆穿过的内腔，其特征在于：壳体由上壳体（6）、下壳体（11）通过螺纹连接构成，所述上壳体（6）内腔上部、下壳体（11）内腔下部设置有限位台阶构成密封仓，上壳体（6）内部的上密封仓内安置有上密封体（2），下壳体（11）内部的下密封仓内安置有下密封体（10）；所述密封仓内上密封体（2）、下密封体（10）之间设置有弹性膨胀垫；所述上壳体（6）顶部设置有圆锥形储油池（1）。

2.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于：所述弹性膨胀垫由上压垫（4）、下压垫（7）构成，上压垫（4）、下压垫（7）之间设置有压缩弹簧（5）。

3.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于：所述弹性膨胀垫为由上压垫（4）、下压垫（7）嵌套配合构成的筒型结构，压缩弹簧（5）安置在上压垫（4）、下压垫（7）内腔。

4.根据权利要求3所述的光杆密封器，其特征在于：所述上压垫（4）上端、下压垫（7）下端内部设置有弹簧限位台阶。

5.根据权利要求3所述的光杆密封器，其特征在于：所述上压垫（4）上端面、下压垫（7）下端面分别由一段内锥面、一段外锥面构成。

6.根据权利要求3所述的光杆密封器，其特征在于：所述上压垫（4）外表面为外锥面，下压垫（7）内表面为与上压垫（4）外锥面相互配合的内锥面。

7.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于：所述上壳体（6）、下壳体（11）螺纹连接部位设置有锁紧螺母（9）。

8.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于：所述上壳体（6）外部设置有旋转手柄（3）。

9.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于：所述下壳体（11）下端设置有安装法兰盘。