CN105971545B - 抽油机专用光杆密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽油机专用光杆密封装置。主要解决现有的抽油机井口在紧盘根时力量不易掌握、费力及调偏装置的可调范围小的问题。其特征在于：下接头（18）上部内侧置有封井胶圈（14），封井胶圈（14）上端置有封井压帽（12），下接头（18）上部外侧连接封井压盖（13），封井压盖（13）上部内侧置有调偏底座（10），调偏底座（10）与上部的密封筒（7）通过球面接触；所述密封筒（7）内部置有螺旋密封件（6），螺旋密封件（6）上部依次置有压块（5）、弹簧（3）、推力轴承（2），推力轴承（2）上部由压帽（1）固定。该抽油机专用光杆密封装置紧盘根省力、力量可控，并且调偏装置可调范围大，调偏效果好。

Description

抽油机专用光杆密封装置

技术领域

本发明涉及油田领域，具体的说是一种抽油机专用光杆密封装置。

背景技术

目前的抽油机井井口密封多采用盘根密封，而盘根在磨损后紧盘根时，通常是用压帽直接将盘根下压，下压的力量不易掌握，并且紧盘根费力；而井口调偏装置大多采用球阀和调偏底座进行调偏，可调范围小，调偏效果不好。

发明内容

为了克服现有的抽油机井口在紧盘根时力量不易掌握、费力及调偏装置的可调范围小的不足，本发明提供一种抽油机专用光杆密封装置，该抽油机专用光杆密封装置紧盘根省力、力量可控，并且调偏装置可调范围大，调偏效果好。

本发明的技术方案是：一种抽油机专用光杆密封装置，包括下接头，下接头上部内侧置有封井胶圈，封井胶圈上端置有封井压帽，所述下接头上部外侧螺纹连接封井压盖，且封井压盖与封井压帽上平面接触；所述封井压盖上部内侧置有调偏底座，且调偏底座外径与封井压盖内径之间有间隙，所述调偏底座与上部的密封筒通过球面接触，所述封井压盖上部连接有调偏压盖；所述密封筒内部置有螺旋密封件，螺旋密封件上部置有压块，压块上部设有弹簧，弹簧上部置有推力轴承，推力轴承上部由压帽固定，且压帽上连接有公斤扳手。

所述密封筒上部外侧螺纹连接储能装置外筒，所述压块顶部外圆周上设有台阶,台阶与储能装置外筒内部凸出的肩部卡在一起，且储能装置外筒顶部与压帽螺纹连接。

所述下接头下部内侧连接有防喷盖连接座，防喷盖连接座上通过转轴连接有防喷盖。

所述密封筒的底部为球形，球形的上部外侧套有球盖，球盖上部通过调偏压盖压紧。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该抽油机专用光杆密封装置上部的弹簧、储能装置外筒、压块共同形成储能装置，使得螺旋密封件密封效果好，压紧螺旋密封件更省力；中部的密封筒与调偏底座通过球面连接，可以实现一次调偏，调偏座与外部的封井压盖之间水平方向有间隙，可以实现二次调偏，从而增加调偏范围；底部的防喷盖在发生断杆等事故时，可在井底的压力下关闭，从而实现防喷功能。因此，该装置集密封、调偏、防喷等多种功能为一体，压紧螺旋密封件更省力、力量可控；调偏范围大、调效果好；密封、防喷效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1-压帽，2-推力轴承，3-弹簧，4-储能装置外筒,5-压块,6-螺旋密封件,7-密封筒,8-调偏压盖，9-球盖，10-调偏底座，11-密封圈，12-封井压帽，13-封井压盖，14-封井胶圈，15-锁紧螺母，16-转轴，17-防喷盖，18-下接头，19-防喷盖连接座，20-螺旋密封底座，21-台阶，22-公斤扳手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示，一种抽油机专用光杆密封装置，包括下接头18，下接头18下部连接在井口上。下接头18下部内侧连接有防喷盖连接座19，防喷盖连接座9上通过转轴16连接有防喷盖17，防喷盖17可沿转轴16转动，抽油机正常工作时，防喷盖19打开，在抽油机发生断杆事故时，防喷盖19在井下压力作用下向上转动，将通道封闭，实现防喷。下接头18上部内侧置有封井胶圈14，封井胶圈14为圆环形，封井胶圈14上端置有封井压帽12，所述下接头18上部外侧螺纹连接封井压盖13，且封井压盖13与封井压帽12上平面接触，转动封井压盖13，即可将封井压帽12下压，从而使封井胶圈14膨胀，实现封井，其中封井胶圈14为圆柱形，在上部封井压盖13下压时，受力均匀，封井效果好。封井压盖13底部为锁紧螺母15，可通过调整锁紧螺母15的位置来调整封井压盖13的位置，从而调整对封井胶圈14的压紧程度。

所述封井压盖13上部内侧置有调偏底座10，且调偏底座10外径与封井压盖13内径之间有间隙，这使得调偏底座10与封井压盖13之间可平移，从而实现调偏功能。所述调偏底座10上部置有密封筒7，密封筒7由两部分组成，上段为圆筒、下段为外表面为圆球形，调偏底座10与上部的密封筒7上的球面接触，使密封筒7可以一定范围内自由旋转，且圆球的上部外侧套有球盖9。所述封井压盖13上部连接有调偏压盖8，调偏压盖8将球盖9压紧，球盖9和调偏底座10同时起到密封的作用。当抽油机光杆倾斜时，由于密封筒7底部的球体可在一定范围内自动旋转，从而进行调偏；同时，调偏底座10与外部的封井压盖13之间水平方向有间隙，可相互移动，因而更进一步增加经调偏功能，实现二次调偏，使得调偏范围增大。

所述密封筒7内部置有螺旋密封件6，螺旋密封件6上下两端均为弧形，其中螺旋密封件6底部与密封筒7之间置有螺旋密封底座20，螺旋密封件6与螺旋密封底座20通过弧面接触，可以使螺旋密封件6受力更均匀。密封筒7及螺旋密封件6的上部置有储能装置。所述储能装置包括压块5、储能装置外筒4，其中压块5底部与螺旋密封件6顶部通过弧面接触，储能装置外筒4与密封筒7螺纹连接。并且压块5顶部外圆周设有台阶21，台阶21与储能装置外筒4内部凸台的肩部卡在一起，使得压块5相对于储能装置外筒4可向上移动但不能向下移动。压块5上部设有弹簧3，弹簧3上部置有推力轴承2，推力轴承2上部由压帽1固定，压帽1通过螺纹连接在储能装置外筒4上，且压帽1上连接有公斤扳手22。

该储能装置可预先组装好，先将压块5放置在储能装置外筒4内，再将弹簧3及推力轴承2放入压块5内，再将压帽1连接在储能装置外筒4上。此时，弹簧3处于压缩状态，可以储存一定的能量，形成储能装置。本抽油机专用光杆密封装置连接在井口时，将该储能装置通过储能装置外筒4连接在密封筒7上部，此时，压块5受到密封件6向上力的挤压，压缩弹簧3，使压块5上的台阶与储能装置外筒4的肩部之间形成间隙。当螺旋密封件6长时间运行磨损后，弹簧3上储存的能量逐渐释放，弹簧3逐渐伸张，从而压缩螺旋密封件6，保证其密封件。而当螺旋密封件6磨损严重需要压紧时，通过公斤扳手20转动压帽1，从而带动储能装置外筒4下压，压缩弹簧3，使弹簧3又可以储存一定能量，进行继续下压螺旋密封件。在此过程中，由于弹簧3预先储存一定的能量，这样只需很小的力即可压缩弹簧3及螺旋密封件6。并且由于推力轴承2的使用，使压紧更省力，同时公斤扳手20可以显示压紧力的大小，从而压紧力量可控。

Claims (2)

1.一种抽油机专用光杆密封装置，包括下接头（18），下接头下部连接在井口上，其特征在于：所述下接头（18）下部内侧连接有防喷盖连接座（19），防喷盖连接座（9）上通过转轴（16）连接有防喷盖（17）；下接头（18）上部内侧置有封井胶圈（14），封井胶圈为圆环形，封井胶圈（14）上端置有封井压帽（12），所述下接头（18）上部外侧螺纹连接封井压盖（13），且封井压盖（13）与封井压帽（12）上平面接触；所述封井压盖（13）上部内侧置有调偏底座（10），且调偏底座（10）外径与封井压盖（13）内径之间有间隙，封井压盖（13）底部为锁紧螺母（15），可通过调整锁紧螺母（15）的位置来调整封井压盖（13）的位置，从而调整对封井胶圈（14）的压紧程度；所述调偏底座（10）与上部的密封筒（7）通过球面接触，所述封井压盖（13）上部连接有调偏压盖（8）；所述密封筒（7）内部置有螺旋密封件（6），螺旋密封件（6）上部置有压块（5），压块（5）上部设有弹簧（3），弹簧（3）上部置有推力轴承（2），推力轴承（2）上部由压帽（1）固定，且压帽（1）上连接有公斤扳手（22）；所述密封筒（7）上部外侧螺纹连接储能装置外筒（4），所述压块（5）顶部外圆周上设有台阶（20），台阶（20）与储能装置外筒（4）内部凸出的肩部卡在一起，且储能装置外筒（4）顶部与压帽（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的抽油机专用光杆密封装置，其特征在于：所述密封筒（7）的底部为球形，球形的上部外侧套有球盖（9），球盖（9）上部通过调偏压盖（8）压紧。