CN210364751U - 一种新型润滑油罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型润滑油罐体，包括包括瓶体、外瓶盖、内瓶盖、提手、瓶嘴、复合胶塞；所述瓶口处固设有垂直设置的瓶嘴；所述复合胶塞包括从下至上依次设置的固定环、圆筒、接头；所述固定环、圆筒、接头中部均设有贯穿上下端面的通孔，固定环、圆筒、接头中部连通；所述接头的外壁设有螺纹；所述固定环、圆筒、接头一体成型设置；所述固定环固设于瓶嘴顶部的环形端面；所述内瓶盖的内壁设有螺纹，其外壁对称的设有两个提环；所述内瓶盖与接头螺纹连接；所述外瓶盖内壁设有螺纹，所述外瓶盖与瓶嘴螺纹连接。本实用新型的新型润滑油罐体，其结构设计简洁合理；使用方便、气密性好。

Description

一种新型润滑油罐体

技术领域

本实用新型属于包装容器技术领域，具体涉及一种新型润滑油罐体。

背景技术

润滑油是用在各种机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油从生产出厂到使用，中间可能经历数周、数月甚至一两年的时间，如果包装的密封性不好，会影响润滑油的品质。现有润滑油罐体，在倒油时，均存在不易控制的问题，使得出油量难以控制、润滑油外溅洒落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型润滑油罐体，其结构设计简洁合理；使用方便、气密性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型润滑油罐体，包括瓶体、外瓶盖、内瓶盖、提手、瓶嘴、复合胶塞；

所述瓶体为中部设有内腔、顶部设有瓶口的空心壳体，除瓶口之外其余各处密封；所述瓶口为圆形通孔；

所述瓶口处固设有垂直设置的瓶嘴；

所述瓶嘴为上下端面导通的圆环体，其外壁设有螺纹(螺旋凹槽)；

灌装时，瓶嘴其作为润滑油的进料口，使用时，瓶嘴其作为润滑油的出料口；

所述复合胶塞包括从下至上依次设置的固定环、圆筒、接头；

所述固定环、圆筒、接头中部均设有贯穿上下端面的通孔，固定环、圆筒、接头中部连通；所述接头的外壁设有螺纹；所述固定环、圆筒、接头一体成型设置；

所述固定环、圆筒、接头外径依次减小；

所述固定环、圆筒、接头为聚乙烯材料；

所述圆筒的壁厚为1mm-3mm，其具有一定形变性，可塞入瓶嘴内，也可以拔出瓶嘴外；

所述固定环固设于瓶嘴顶部的环形端面，一般采用强力胶水黏连固定；

所述内瓶盖的内壁设有螺纹，其外壁对称的设有两个提环，所述提环为半圆形环扣，其两端与内瓶盖外壁固定连接。

所述内瓶盖与接头螺纹连接；

所述外瓶盖内壁设有螺纹，所述外瓶盖与瓶嘴螺纹连接，此时，内瓶盖将复合胶塞压设于瓶嘴之内，内瓶盖的提环贴合瓶嘴上端面，内瓶盖处于外瓶盖的内腔内；

所述外瓶盖外壁还设有用于增大摩擦力、防滑的若干个压制凸起。

所述瓶体的顶部固设有提手，为增加手掌提握的舒适度，所述提手的底部设有向下凸起的圆弧面。

所述两个提环一体成型设置，其两个提环的连接处设有除料槽，以改善提环的形变性，使提环更易向上翻起，进而方便将塞入瓶嘴内的圆筒、接头提出瓶嘴之外。

其还配备倒油细长管，所述倒油细长管包括后部的内螺纹接头、前部的输油管，内螺纹接头、输油管互相连通；内螺纹接头可与接头螺纹连接。需精准加油时，可连接倒油细长管。

本申请的润滑油罐体，其在出厂状态下，复合胶塞压设于瓶嘴之内，复合胶塞的顶部开口处螺纹连接有内瓶盖，内瓶盖的下端也塞入瓶嘴的内腔，其上部的提环贴合固定环，而后螺纹连接有外瓶盖。如此设计，其一，复合胶塞、内瓶盖的可替代密封垫，保证罐体优良的密封性；其二，使用时，旋下外瓶盖，通过提环将内瓶盖、复合胶塞从瓶嘴内拔出，再旋下内瓶盖，即可倒出润滑油。相对于瓶嘴出油，拉出的复合胶塞，缩小了出油口径，延长了出油口，使得罐体在倒油时，方便控制和使用，方便罐体出油口与待加装润滑油的物件对接。

本实用新型的有益效果为：

其结构设计简洁合理；使用方便、气密性好。

附图说明

图1为本实用新型的新型润滑油罐体的结构示意图；

图2为本实用新型的新型润滑油罐体的结构分解示意图(图中复合胶塞为拉出状态)；

图3为本实用新型的复合胶塞与内瓶盖的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，一种新型润滑油罐体，包括瓶体1、外瓶盖2、内瓶盖3、提手4、瓶嘴5、复合胶塞6；

所述瓶体1为中部设有内腔、顶部设有瓶口的空心壳体，除瓶口之外其余各处密封；所述瓶口为圆形通孔；

所述瓶口处固设有垂直设置的瓶嘴5；

所述瓶嘴5为上下端面导通的空心圆环体，其外壁设有螺纹(螺旋凹槽)；

灌装时，瓶嘴5作为润滑油的进料口，使用时，瓶嘴5、复合胶塞6作为润滑油的出料口；

所述复合胶塞6包括从下至上依次设置的固定环61、圆筒62、接头63；

所述固定环61、圆筒62、接头63中部均设有贯穿上下端面的通孔，固定环61、圆筒62、接头63中部连通；所述接头63的外壁设有螺纹；所述固定环61、圆筒62、接头63一体成型设置；

所述固定环61、圆筒62、接头63外径依次减小；

所述固定环61、圆筒62、接头63为聚乙烯材料；

所述圆筒62的壁厚为1mm-3mm，其具有一定形变性，可塞入瓶嘴5内，也可以拔出瓶嘴5外；

所述固定环61固设于瓶嘴5顶部的环形端面，一般采用强力胶水黏连固定；

所述内瓶盖3的内壁设有螺纹，其外壁对称的设有两个提环31，所述提环31为半圆形环扣，其两端与内瓶盖3外壁固定连接。

所述内瓶盖3与接头63螺纹连接；

所述外瓶盖2内壁设有螺纹，所述外瓶盖2与瓶嘴5螺纹连接，此时，内瓶盖3将复合胶塞6压设于瓶嘴5之内，内瓶盖3的提环31贴合瓶嘴5上端面，内瓶盖3处于外瓶盖2的内腔内；

所述外瓶盖2外壁还设有用于增大摩擦力、防滑的若干个压制凸起。

所述瓶体1的顶部固设有提手4，为增加手掌提握的舒适度，所述提手4的底部设有向下凸起的圆弧面41。

所述两个提环31一体成型设置，其两个提环31的连接处设有除料槽311，以改善提环31的形变性，使提环31更易向上翻起，进而方便将塞入瓶嘴5内的圆筒62、接头63提出瓶嘴5之外。

其还配备倒油细长管，所述倒油细长管包括后部的内螺纹接头、前部的输油管，内螺纹接头、输油管互相连通；内螺纹接头可与接头63螺纹连接。使用时，需精准加油时，可连接倒油细长管。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型润滑油罐体，其特征在于：包括瓶体、外瓶盖、内瓶盖、提手、瓶嘴、复合胶塞；

所述瓶体为中部设有内腔、顶部设有瓶口的空心壳体；所述瓶口为圆形通孔；

所述瓶口处固设有垂直设置的瓶嘴；

所述瓶嘴为上下端面导通的空心圆环体，其外壁设有螺纹；

所述复合胶塞包括从下至上依次设置的固定环、圆筒、接头；

所述固定环、圆筒、接头中部均设有贯穿上下端面的通孔，固定环、圆筒、接头中部连通；所述接头的外壁设有螺纹；所述固定环、圆筒、接头一体成型设置；

所述固定环固设于瓶嘴顶部的环形端面；

所述内瓶盖的内壁设有螺纹，其外壁对称的设有两个提环，所述提环为半圆形环扣，其两端与内瓶盖外壁固定连接；

所述内瓶盖与接头螺纹连接；

所述外瓶盖内壁设有螺纹，所述外瓶盖与瓶嘴螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述固定环、圆筒、接头的外径依次减小。

3.根据权利要求2所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述固定环、圆筒、接头为聚乙烯材料。

4.根据权利要求3所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述圆筒的壁厚为1mm-3mm。

5.根据权利要求1-4中任一所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述瓶体的顶部固设有提手，所述提手的底部设有向下凸起的圆弧面。

6.根据权利要求5所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述外瓶盖外壁还设有若干个压制凸起。

7.根据权利要求6所述的新型润滑油罐体，其特征在于：所述两个提环一体成型设置，其两个提环的连接处设有除料槽。

8.根据权利要求7所述的新型润滑油罐体，其特征在于：其还配备倒油细长管，所述倒油细长管包括后部的内螺纹接头、前部的输油管，内螺纹接头、输油管互相连通；内螺纹接头与接头螺纹连接。

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