CN219668907U - 一种次抛包装瓶 - Google Patents

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CN219668907U CN202321273109.3U CN202321273109U CN219668907U CN 219668907 U CN219668907 U CN 219668907U CN 202321273109 U CN202321273109 U CN 202321273109U CN 219668907 U CN219668907 U CN 219668907U
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China
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annular
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段领
邢磊
郭向飞
马骁
郭振宇
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Shanghai Jiyan Biomedical Development Co ltd
Yunnan Yunke Characteristic Plant Extraction Laboratory Co ltd
Yunnan Beitani Biotechnology Group Co ltd
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Shanghai Jiyan Biomedical Development Co ltd
Yunnan Yunke Characteristic Plant Extraction Laboratory Co ltd
Yunnan Beitani Biotechnology Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种次抛包装瓶,由瓶盖、垫圈和瓶身组成,瓶盖由盖体部和箍圈部组成,且盖体部的下端和箍圈部的上端通过易断线连接,盖体部的内顶面一内一外地同轴设置有环形内唇和环形凸台,环形内唇和环形凸台之间形成垫圈安装槽;盖体部的内周壁设置有瓶盖内螺纹;箍圈部的内壁设置有环形箍圈卡扣;瓶身的瓶口的外周壁设置有瓶身外螺纹和环形瓶身卡扣;瓶盖内螺纹与瓶身外螺纹螺纹连接在一起;环形内唇过盈配合插入在瓶身的瓶口内;垫圈紧密贴合在所述瓶身的瓶口端面。本实用新型的次抛包装瓶,针对油性料体易渗透易爬油有很好的密封效果;可以防止瓶盖松动回退等问题;瓶身的内部空间为直筒形式,有效的保证了料体的倒出与使用。

Description

一种次抛包装瓶
技术领域
本实用新型涉及一种次抛包装瓶。
背景技术
目前,现有次抛包装瓶一般是采用瓶盖与瓶身螺纹配合,具有以下缺点:
(1)瓶盖的旋盖力度偏小时,导致口部密封效果差,偏油性料体易爬油渗出;
(2)部分料体高温时易分解出气体,造成瓶内压力增大,瓶盖受压力,螺纹回退,导致漏液;
(3)瓶身的瓶口径偏小,部分偏稠的料体不易倒出使用,使用感较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种次抛包装瓶,针对油性料体易渗透易爬油有很好的密封效果;可以防止运输过程或者晃动过多导致的瓶盖松动回退等问题;瓶身的内部空间为直筒形式,有效的保证了料体的倒出与使用,提升了使用感。
实现上述目的的技术方案是:一种次抛包装瓶,由瓶盖、垫圈和瓶身组成,其中:
所述瓶盖由盖体部和箍圈部组成,且所述盖体部的下端和箍圈部的上端通过易断线连接,所述盖体部的内顶面一内一外地同轴设置有环形内唇和环形凸台,所述环形内唇和环形凸台之间形成垫圈安装槽,所述垫圈设置在所述垫圈安装槽内;所述盖体部的内周壁设置有瓶盖内螺纹;所述箍圈部的内壁设置有环形箍圈卡扣;
所述瓶身的内腔呈直筒状,所述瓶身的瓶口的外周壁设置有瓶身外螺纹和环形瓶身卡扣,且所述环形瓶身卡扣位于所述瓶身外螺纹的下方;
所述瓶盖盖合在所述瓶身的瓶口上,且所述瓶盖内螺纹与所述瓶身外螺纹螺纹连接在一起,所述环形箍圈卡扣与环形瓶身卡扣相配合;所述环形内唇过盈配合插入在所述瓶身的瓶口内;所述垫圈紧密贴合在所述瓶身的瓶口端面。
上述的一种次抛包装瓶,其中,所述瓶身的瓶口的上端插入在所述垫圈安装槽内。
上述的一种次抛包装瓶,其中,所述环形箍圈卡扣位于所述环形瓶身卡扣的下方,且所述环形箍圈卡扣的上端面与所述环形瓶身卡扣的下端面相接触。
上述的一种次抛包装瓶,其中,所述瓶身采用大口径瓶。
上述的一种次抛包装瓶,其中,所述环形内唇的外侧壁设置有向外凸出的内唇凸台。
本实用新型的次抛包装瓶,与现有的次抛包装瓶相比具有以下优点:
(1)具有双重密封结构,第一个是瓶盖的环形内唇与瓶口内壁的过盈配合密封,第二个是垫圈与瓶口端面的密封,针对油性料体易渗透易爬油有很好的密封效果;
(2)瓶盖与瓶身的配合为螺纹配合加上卡扣配合,有效防止了运输过程或者晃动过多导致的瓶盖松动回退等问题,保证密封性,另外,针对部分料体高温后易分解出气体,使得瓶内压力增大顶松瓶盖导致漏液的情况也能有效的解决;
(3)瓶盖的易断线的结构设计,不仅使得该款包材易开启易使用,同时还起到了在未使用前的防开启作用;
(4)瓶身在设计时将瓶口径加大,同时内部空间设计为直筒形式,有效的保证了料体的倒出与使用,提升了使用感。
附图说明
图1为本实用新型的次抛包装瓶的外部结构图;
图2为本实用新型的次抛包装瓶的内部结构;
图3为瓶盖的结构示意图;
图4为瓶身的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型的最佳实施例,一种次抛包装瓶,由瓶盖1、垫圈2和瓶身3组成。
瓶盖1由盖体部11和箍圈部12组成,且盖体部11的下端和箍圈部12的上端通过易断线13连接,盖体部11的内顶面一内一外地同轴设置有环形内唇14和环形凸台15,环形内唇14和环形凸台15之间形成垫圈安装槽16,垫圈2设置在垫圈安装槽16内;环形内唇14的外侧壁设置有向外凸出的内唇凸台17;盖体部11的内周壁设置有瓶盖内螺纹18;箍圈部12的内壁设置有环形箍圈卡扣19。
瓶身3采用大口径瓶,瓶身3的内腔呈直筒状,瓶身3的瓶口的外周壁设置有瓶身外螺纹31和环形瓶身卡扣32,且环形瓶身卡扣32位于瓶身外螺纹31的下方。
瓶盖1盖合在瓶身3的瓶口上,且瓶盖内螺纹18与瓶身外螺纹31螺纹连接在一起,环形箍圈卡扣19与环形瓶身卡扣32相配合,具体地,环形箍圈卡扣19位于环形瓶身卡扣32的下方,且环形箍圈卡扣19的上端面与环形瓶身卡扣32的下端面相接触;环形内唇14过盈配合插入在瓶身3的瓶口内;瓶身3的瓶口的上端插入在垫圈安装槽16内,且垫圈2紧密贴合在瓶身3的瓶口端面。
本实用新型的次抛包装瓶,在合盖时,瓶盖内螺纹18与瓶身外螺纹31配合,起到瓶盖1和瓶身3合紧的作用;瓶盖的环形内唇14与瓶口内壁的过盈配合以及垫圈2与瓶口端部的紧密贴合,起到双重密封作用;环形箍圈卡扣19与环形瓶身卡扣32的配合以及瓶盖与瓶身的螺纹配合,有效防止了运输过程或者晃动过多导致的瓶盖松动回退等问题,保证密封性,另外,针对部分料体高温后易分解出气体,使得瓶内压力增大顶松瓶盖导致漏液的情况也能有效的解决;瓶盖1的易断线13的结构设计,不仅使得该款包材易开启易使用,同时还起到了在未使用前的防开启作用;瓶身3在设计时将瓶口径加大,同时内部空间设计为直筒形式,有效的保证了料体的倒出与使用,提升了使用感。
综上所述,本实用新型的次抛包装瓶,针对油性料体易渗透易爬油有很好的密封效果;可以防止运输过程或者晃动过多导致的瓶盖松动回退等问题;瓶身的内部空间为直筒形式,有效的保证了料体的倒出与使用,提升了使用感。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种次抛包装瓶,其特征在于,由瓶盖、垫圈和瓶身组成,其中:
所述瓶盖由盖体部和箍圈部组成,且所述盖体部的下端和箍圈部的上端通过易断线连接,所述盖体部的内顶面一内一外地同轴设置有环形内唇和环形凸台,所述环形内唇和环形凸台之间形成垫圈安装槽,所述垫圈设置在所述垫圈安装槽内;所述盖体部的内周壁设置有瓶盖内螺纹;所述箍圈部的内壁设置有环形箍圈卡扣;
所述瓶身的内腔呈直筒状,所述瓶身的瓶口的外周壁设置有瓶身外螺纹和环形瓶身卡扣,且所述环形瓶身卡扣位于所述瓶身外螺纹的下方;
所述瓶盖盖合在所述瓶身的瓶口上,且所述瓶盖内螺纹与所述瓶身外螺纹螺纹连接在一起,所述环形箍圈卡扣与环形瓶身卡扣相配合;所述环形内唇过盈配合插入在所述瓶身的瓶口内;所述垫圈紧密贴合在所述瓶身的瓶口端面。
2.根据权利要求1所述的一种次抛包装瓶,其特征在于,所述瓶身的瓶口的上端插入在所述垫圈安装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种次抛包装瓶,其特征在于,所述环形箍圈卡扣位于所述环形瓶身卡扣的下方,且所述环形箍圈卡扣的上端面与所述环形瓶身卡扣的下端面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种次抛包装瓶,其特征在于,所述瓶身采用大口径瓶。
5.根据权利要求1所述的一种次抛包装瓶,其特征在于,所述环形内唇的外侧壁设置有向外凸出的内唇凸台。
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