CN214825661U - 一种油墨罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种油墨罐,其包括罐体和罐盖,罐体和罐盖螺纹连接,罐体内设有凸台,凸台与罐体螺纹连接,凸台与罐盖固定连接。本申请具有能够提升油墨罐密封性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及油墨储存领域,尤其是涉及一种油墨罐。
背景技术
油墨生产后,需要将油墨装入油墨罐中对其进行存储,方便对油墨的存储、运输以及后续使用。
目前,相关技术中,申请公布号CN103662239A的中国专利,其公布了一种叠罐易分离的油墨铁罐,包括壳体结构的圆台形无缝罐体和罐盖,罐体由罐口壳体、基体壳体以及罐底构成,所述的基体壳体和罐口壳体通过斜面连接,基体壳体沿基体向上延伸方向与罐口壳体之间设有间隙,所述的间隙大小为0.3-2mm。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有油墨易从灌口处泄漏,密封性差的缺陷。
实用新型内容
为了提高油墨罐的密封性,本申请提供一种油墨罐。
本申请提供的一种油墨罐,采用如下的技术方案:
一种油墨罐,包括罐体和罐盖,罐体和罐盖螺纹连接,罐体内设有凸台,凸台与罐体螺纹连接,凸台与罐盖固定连接。
通过采用上述技术方案,凸台与罐盖螺纹连接,能够对油墨进行进一步的密封,进而能够提升对油墨的密封效果。
可选的,所述凸台与罐体内壁之间设有抵接组件,抵接组件包括第一密封垫和抵接环,第一密封垫与凸台的底面固定连接,第一密封垫的底面与抵接环的顶面抵接,抵接环的外周面与罐体的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,第一密封垫与抵接环的设置,能够进一步减少油墨进入凸台与罐体的间隙,减少油墨泄漏的现象,进而能够进一步提升对油墨的密封效果。
可选的,所述抵接环包括连接环和第二密封垫,第二密封垫为环状结构,第二密封垫位于连接环的上方与连接环固定连接,第二密封垫的顶面与第一密封垫的底面抵接,连接环与罐体的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,第二密封垫和第一密封垫配合使用,能够进一步提升对油墨的密封效果。
可选的,所述罐体的周面固定连接有出料管,出料管与油墨罐连通,出料管远离油墨罐的一端连接有管盖。
通过采用上述技术方案,当需要使用少量油墨时,不需要拧开罐盖,打开管盖,向外倾倒油墨即可;倾倒完毕后,拧紧管盖。罐盖盖设于罐体的开口处,当需要使用少量油墨时,拧开罐盖,容易导致油墨浪费的现象,同时,油墨容易挥发,影响油墨的性能。出料管和管盖的设置,能够提升取用少量油墨的便捷性;同时能够减少油墨由罐体的开口处倾洒导致浪费油墨的现。
可选的,所述出料管包括连通管和延长管,连通管的一端与罐体的侧壁固定连接,连通管与罐体连通,连通管的另一端与延长管螺纹连接,连通管与延长管连通;延长管远离连通管的一端向罐盖的方向弯折,延长管远离连通管的一端与管盖螺纹连接。
通过采用上述技术方案,倾倒油墨时,拧开延长管,使延长管与连通管分离,油墨由连通管流出。根据连通器的原理,连通管的设置,能够减少油墨由延长管与管盖之间泄漏的现象,进而能够进一步提升对油墨的密封效果。
可选的,所述连通管远离罐体一端固定连接有用于导流的导流板,导流板为与连通管同轴的圆弧板状结构,导流板向连通管的轴线方向弯曲。
通过采用上述技术方案,当倾倒油墨时,导流板的设置,能够减少油墨顺沿连通管外壁滴落的现象,进而能够提升倾倒油墨时的顺畅性。
可选的,所述管盖套设在延长管的外周,与延长管螺纹连接,管盖内固定连接有第三密封垫,第三密封垫与延长管抵接。
通过采用上述技术方案,第三密封垫的设置,能够进一步减少油墨由管盖泄漏的现象,进而能够进一步提升油墨的密封性。
可选的,所述罐体的外周固定连接有凸环。
通过采用上述技术方案,凸环的设置,能够提升人手与油墨罐之间的摩擦力,进而能够提升倾倒油墨时的舒适性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
凸台的设置,能够提升罐盖与罐体之间连接的紧密性,进而能够减少油墨由罐体开口处泄漏的现象,进而能够提升对油墨的密封性。
连通管以及延长管的设置,使得在取少量油墨时,不需要拧开罐盖,能够减少油墨由罐体的开口处倾倒导致倾洒的现象,进而能够减少油墨浪费的现象。
凸环的设置,能够增加人手与罐体的摩擦力,方便工作人员倾倒油墨,进而能够提升倾倒油墨时的舒适性。
附图说明
图1是本申请实施例结构示结构意图。
图2是本申请实施例局部结构剖视图,旨在展示凸台。
图3是本申请实施例局部结构剖视图,旨在展示管盖。
图4是本申请实施例局部结构示意图,旨在展示导流板。
附图标记说明:1、罐体;11、凸环;2、罐盖;21、凸台;3、抵接组件;31、第一密封垫;32、抵接环;321、连接环;322、第二密封垫;4、出料管;41、连通管;411、导流板;42、延长管;5、管盖;51、第三密封垫。
具体实施方式
以下结合附图1-4,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种油墨罐。参照图1,一种油墨罐包括罐体1和罐盖2,罐体1为顶端开口的圆柱状,罐盖2套设在罐体1开口处,与罐体1螺纹连接。结合图2,罐体1内设有凸台21,凸台21为与罐体1同轴的圆柱状结构,凸台21的顶面与罐盖固定连接,凸台21的周面与罐体1的开口处螺纹连接。凸台21与罐体1螺纹连接,能够较少油墨溢出的现象,提升对油墨的密封效果。罐体1的外周套设有凸环11,凸环11与罐体1固定连接,凸环11设有三个,沿罐体1的轴线方向间隔分布。
参照图2,凸台21与罐体1的内壁之间设有抵接组件3,抵接组件3包括第一密封垫31和抵接环32,第一密封垫31由橡胶材质制成,第一密封垫31位于凸台21远离罐盖2的一端,与凸台21固定连接,第一密封垫31为与凸台21同轴,且直径相等的片状结构;抵接环32位于第一密封垫31远离凸台21的一端,抵接环32包括连接环321和第二密封垫322,第二密封垫322为环状结构,第二密封垫322的顶面与第一密封垫31的底面抵接,连接环321为与第二密封垫322同轴的环状结构,连接环321的周面与罐体1的内壁固定连接,连接环321的顶面与第二密封垫322的底面固定连接。第二密封垫322的设置,能够进一步提升对油墨的密封效果。
参照图1,罐体1的周面固定连接有出料管4,出料管4包括连通管41和延长管42,连通管41位于靠近罐体1的底部的位置,连通管41与罐体1连通,连通管41远离罐体1的一端向上倾斜,延长管42的一端套设在连通管41远离罐体1的一端,与罐体1螺纹连接,延长管42的另一端向上弯折。
参照图3,延长管42内设有用于导流的导流板411,导流板411为与连通管41同轴的圆弧板状结构,导流板411的开口朝上,导流板411与连通管41远离罐体1的一端固定连接。
参照图4,延长管42的顶端设有管盖5,管盖5套设在延长管42的外周与延长管42螺纹连接,管盖5内固定连接有第三密封垫51,第三密封垫51与管盖5固定连接,第三密封垫51与延长管42的顶面抵接。
倾倒少量油墨时,拧开管盖5或者直接拧下延长管42,倾倒油墨即可。
本申请实施例一种油墨罐的实施原理为:倾倒大量的油墨时,拧开罐盖2,倾倒油墨;倾倒少量油墨时,拧开管盖5或者直接拧开延长管42,倾倒油墨。
凸台21与罐体1的开口处螺纹连接,能够提升罐盖2与罐体1连接的紧密性,减少油墨向外溢出的现象,进而能够提升对油墨的密封效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油墨罐,包括罐体(1)和罐盖(2),其特征在于:罐体(1)和罐盖(2)螺纹连接,罐体(1)内设有凸台(21),凸台(21)与罐体(1)螺纹连接,凸台(21)与罐盖(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨罐,其特征在于:所述凸台(21)与罐体(1)内壁之间设有抵接组件(3),抵接组件(3)包括第一密封垫(31)和抵接环(32),第一密封垫(31)与凸台(21)的底面固定连接,第一密封垫(31)的底面与抵接环(32)的顶面抵接,抵接环(32)的外周面与罐体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨罐,其特征在于:所述抵接环(32)包括连接环(321)和第二密封垫(322),第二密封垫(322)为环状结构,第二密封垫(322)位于连接环(321)的上方与连接环(321)固定连接,第二密封垫(322)的顶面与第一密封垫(31)的底面抵接,连接环(321)与罐体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油墨罐,其特征在于:所述罐体(1)的周面固定连接有出料管(4),出料管(4)与油墨罐连通,出料管(4)远离油墨罐的一端连接有管盖(5)。
5.根据权利要求4所述的一种油墨罐,其特征在于:所述出料管(4)包括连通管(41)和延长管(42),连通管(41)的一端与罐体(1)的侧壁固定连接,连通管(41)与罐体(1)连通,连通管(41)的另一端与延长管(42)螺纹连接,连通管(41)与延长管(42)连通;延长管(42)远离连通管(41)的一端向罐盖(2)的方向弯折,延长管(42)远离连通管(41)的一端与管盖(5)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种油墨罐,其特征在于:所述延长管(42)内设有用于导流的导流板(411),导流板(411)为与连通管(41)同轴的圆弧状结构,导流板(411)的开口朝上,导流板(411)与延长管(42)远离罐体(1)的一端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种油墨罐,其特征在于:所述管盖(5)套设在延长管(42)的外周,与延长管(42)螺纹连接,管盖(5)内固定连接有第三密封垫(51),第三密封垫(51)与延长管(42)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种油墨罐,其特征在于:所述罐体(1)的外周固定连接有凸环(11)。
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CN202120269330.6U CN214825661U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种油墨罐 |
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- 2021-01-29 CN CN202120269330.6U patent/CN214825661U/zh active Active
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