CN220544199U - 一种圆柱锂离子电池注液套杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池注液套杯，包括套筒、漏斗机构和限位机构，所述套筒内壁套设有钢壳，所述漏斗机构安装在套筒的内壁中，所述限位机构安装在套筒的内壁下端，该一种圆柱锂离子电池注液套杯，通过漏斗机构的设置，这样的设置可以在需要对钢壳内灌注电解液时，将套筒套设在钢壳的完毕上，然后通过磁吸块配合磁吸座的磁吸连接下将弧形漏斗卡入到套筒内，弧形漏斗的注入嘴插入到钢壳的注入口内，然后将电解液使用注入装置导入到套筒内，在弧形漏斗的辅助下，可以将电解液完全的导入到钢壳内，避免了电解液的泄露，有效地提高了该装置的工作稳定性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体为一种圆柱锂离子电池注液套杯。
背景技术
新能源行业的快速发展带动着锂离子电池的迅速发展，目前圆柱锂离子电池在全球范围内都有很大市场，特别是在新能源汽车、储能、电动自行车方面有广泛的应用，为了提高锂电池的能源效率，需要在钢壳内灌注电解液并进行测试，为了提高测试效率和效果，因此需要提出一种圆柱锂离子电池注液套杯。
目前使用的注液套杯均存在，使用注入设备将电解液灌入到钢壳内，在灌注过程中密封性不佳，容易造成电解液产生溢漏影响后续的实验效果和准确性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂离子电池注液套杯，以解决上述背景技术中提出的目前使用的注液套杯均存在，使用注入设备将电解液灌入到钢壳内，在灌注过程中密封性不佳，容易造成电解液产生溢漏影响后续的实验效果和准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂离子电池注液套杯，包括套筒、漏斗机构和限位机构，所述套筒内壁套设有钢壳，所述漏斗机构安装在套筒的内壁中，所述限位机构安装在套筒的内壁下端。
优选的，所述漏斗机构包括磁吸座、磁吸块和弧形漏斗，所述磁吸座安装在套筒的内侧壁上，且磁吸座内壁嵌入有磁吸块，所述磁吸块外壁上端连接有弧形漏斗。
优选的，所述弧形漏斗通过磁吸块与磁吸座之间为磁吸连接，且磁吸块外壁与磁吸座内壁紧密贴合。
优选的，所述限位机构包括弹簧、限位块、活动架和提拉环，所述弹簧焊接在套筒的内侧壁上，且弹簧顶端连接有限位块，所述限位块底端连接有活动架，且活动架外壁上端连接有提拉环。
优选的，所述限位块通过弹簧与套筒构成伸缩结构，且弹簧以限位块的中轴线为轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种圆柱锂离子电池注液套杯，通过漏斗机构的设置，这样的设置可以在需要对钢壳内灌注电解液时，将套筒套设在钢壳的完毕上，然后通过磁吸块配合磁吸座的磁吸连接下将弧形漏斗卡入到套筒内，弧形漏斗的注入嘴插入到钢壳的注入口内，然后将电解液使用注入装置导入到套筒内，在弧形漏斗的辅助下，可以将电解液完全的导入到钢壳内，避免了电解液的泄露，有效地提高了该装置的工作稳定性和便捷性；
2、该一种圆柱锂离子电池注液套杯，通过限位机构的设置，这样的设置可以在将套筒插入到钢壳的外壁上后，可以通过限位块配合弹簧与套筒的弹性伸缩结构下，通过限位块与钢壳外壁进行挤压贴合，使套筒可以牢牢固定在钢壳的外壁上，避免在灌注电解液过程中套筒产生松动影响灌注效率，有效地提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型漏斗机构的结构结构示意图；
图3为本实用新型限位机构的连接结构示意图。
图中：1、套筒；2、钢壳；3、漏斗机构；301、磁吸座；302、磁吸块；303、弧形漏斗；4、限位机构；401、弹簧；402、限位块；403、活动架；404、提拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱锂离子电池注液套杯，包括套筒1、漏斗机构3和限位机构4，套筒1内壁套设有钢壳2，漏斗机构3安装在套筒1的内壁中，漏斗机构3包括磁吸座301、磁吸块302和弧形漏斗303，磁吸座301安装在套筒1的内侧壁上，且磁吸座301内壁嵌入有磁吸块302，磁吸块302外壁上端连接有弧形漏斗303，弧形漏斗303通过磁吸块302与磁吸座301之间为磁吸连接，且磁吸块302外壁与磁吸座301内壁紧密贴合，这样的设置可以在需要对钢壳2内灌注电解液时，将套筒1套设在钢壳2的完毕上，然后通过磁吸块302配合磁吸座301的磁吸连接下将弧形漏斗303卡入到套筒1内，弧形漏斗303的注入嘴插入到钢壳2的注入口内，然后将电解液使用注入装置导入到套筒1内，在弧形漏斗303的辅助下，可以将电解液完全的导入到钢壳2内，避免了电解液的泄露，有效地提高了该装置的工作稳定性和便捷性；
限位机构4安装在套筒1的内壁下端，限位机构4包括弹簧401、限位块402、活动架403和提拉环404，弹簧401焊接在套筒1的内侧壁上，且弹簧401顶端连接有限位块402，限位块402底端连接有活动架403，且活动架403外壁上端连接有提拉环404，限位块402通过弹簧401与套筒1构成伸缩结构，且弹簧401以限位块402的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以在将套筒1插入到钢壳2的外壁上后，可以通过限位块402配合弹簧401与套筒1的弹性伸缩结构下，通过限位块402与钢壳2外壁进行挤压贴合，使套筒1可以牢牢固定在钢壳2的外壁上，避免在灌注电解液过程中套筒1产生松动影响灌注效率，有效地提高了该装置的稳定性。
工作原理：在需要使用该一种圆柱锂离子电池注液套杯时，首先，在需要对钢壳2内灌注电解液时，将套筒1套设在钢壳2的完毕上，然后通过磁吸块302配合磁吸座301的磁吸连接下将弧形漏斗303卡入到套筒1内，弧形漏斗303的注入嘴插入到钢壳2的注入口内，然后将电解液使用注入装置导入到套筒1内，在弧形漏斗303的辅助下，可以将电解液完全的导入到钢壳2内，避免了电解液的泄露，其次，在将套筒1插入到钢壳2的外壁上后，可以通过限位块402配合弹簧401与套筒1的弹性伸缩结构下，通过限位块402与钢壳2外壁进行挤压贴合，使套筒1可以牢牢固定在钢壳2的外壁上，避免在灌注电解液过程中套筒1产生松动影响灌注效率，就这样，一种圆柱锂离子电池注液套杯的使用说明就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆柱锂离子电池注液套杯，其特征在于：包括套筒(1)、漏斗机构(3)和限位机构(4)，所述套筒(1)内壁套设有钢壳(2)，所述漏斗机构(3)安装在套筒(1)的内壁中，所述限位机构(4)安装在套筒(1)的内壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池注液套杯，其特征在于：所述漏斗机构(3)包括磁吸座(301)、磁吸块(302)和弧形漏斗(303)，所述磁吸座(301)安装在套筒(1)的内侧壁上，且磁吸座(301)内壁嵌入有磁吸块(302)，所述磁吸块(302)外壁上端连接有弧形漏斗(303)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱锂离子电池注液套杯，其特征在于：所述弧形漏斗(303)通过磁吸块(302)与磁吸座(301)之间为磁吸连接，且磁吸块(302)外壁与磁吸座(301)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池注液套杯，其特征在于：所述限位机构(4)包括弹簧(401)、限位块(402)、活动架(403)和提拉环(404)，所述弹簧(401)焊接在套筒(1)的内侧壁上，且弹簧(401)顶端连接有限位块(402)，所述限位块(402)底端连接有活动架(403)，且活动架(403)外壁上端连接有提拉环(404)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂离子电池注液套杯，其特征在于：所述限位块(402)通过弹簧(401)与套筒(1)构成伸缩结构，且弹簧(401)以限位块(402)的中轴线为轴对称设置。
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