CN209922870U - 一种压力桶灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力桶灌装阀，包括有上阀体，桶口固定阀；上阀体整体呈罩体，在罩体内中心位置向下凸出有销；桶口固定阀安装于压力桶上；桶口固定阀内部为空腔，上、下均为敞口，在空腔中容纳有阀芯，阀芯分为头部、中部及下部，在空腔上端，沿内壁设置第一限位凸起，阀芯中部卡在第一限位凸起下侧，阀芯头部伸出第一限位凸起；在阀芯下部，穿设有第一弹簧；桶口固定阀的侧壁连接有出水管，在出水管中，设置有芯体，出水管处于第二限位凸起中。本实用新型可直接与现有技术中的水灌装生产线配合，用来灌装溶气液体。在内膜袋与压力桶之间充气提供避免气体逸出所用的压力，压力保证溶气液体上部有一定量的多余气体以保持液体中气体含量。

Description

一种压力桶灌装阀

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体属于一种压力桶灌装阀。

背景技术

有些溶有气体的液体，储存时，需要在容器中存有一定压力，才能保证溶入的气体不易逸出，保证液体内的气体含量，如含氢饮用水、含氧水等；在灌装含有气体的液体时，本身气体易于逸出以及灌装桶内具有压力，因此，在灌装时，能够实现自动化灌装，复合饮用水行业规定，至关重要。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种压力桶灌装阀，以达到实现工业自动化灌装以及方便饮用的目的，在灌装过程中以及在运输贮存时，保证压力桶内压力，从而保证液体内的含气量。

一种压力桶灌装阀，其特征在于，包括有上阀体，桶口固定阀；所述的上阀体与液体灌装输送管连接；所述的上阀体整体呈罩体，在罩体内中心位置向下凸出有销；所述的桶口固定阀安装于压力桶上，上阀体下落扣合在桶口固定阀上；所述的桶口固定阀内部为空腔，上、下均为敞口，在空腔中容纳有阀芯，所述的阀芯分为头部、中部及下部，所述的中部直径大于头部与下部；在空腔上端，沿内壁设置第一限位凸起，阀芯中部卡在第一限位凸起下侧，阀芯头部伸出第一限位凸起；在阀芯下部，穿设有第一弹簧，桶口固定阀的下侧安装于压力桶上；所述的桶口固定阀的侧壁连接有出水管，在出水管中，设置有芯体，所述的芯体前端为封堵端，后端为圆柱体，圆柱体上套设有第二弹簧；在桶口固定阀的的外侧，设置有第二限位凸起，所述的出水管处于第二限位凸起中。

进一步的，所述的压力桶结构为：桶体为承压密封桶，在桶体上部设置为内膜袋入口，封盖将入口密封，在封盖上设置有与内膜袋内连接的进水管及充气孔；进水管螺纹连接桶口固定阀；充气孔连接内膜袋与桶体内空间。

进一步的，所述的进水管连接有延伸管，延伸到铝箔袋最底部。

进一步的，所述的上阀体的进液口处于侧壁上，位于上侧密封圈之上。

进一步的，所述的上阀体罩体底端内侧，与桶口固定阀的上端外侧，分别设置有倒角。

进一步的，所述的出水管口部连接插接式快接接头。

进一步的，所述的出水管中，出水管前端空腔直径小于后端直径，出水管前端为向下弯折，形成直壁或为台阶状，向前凸出。

进一步的，所述的上阀体内壁，设置有两圈密封凸起；所述的阀芯中部上端套设有密封圈；所述的芯体前端的封堵端上设置有密封垫。

本实用新型的压力桶灌装阀的有益效果为：

本实用新型的压力桶灌装阀，可直接与现有技术中的水灌装生产线配合，用来灌装溶气液体。压力桶中，在内膜袋与压力桶之间充气提供避免气体逸出所用的压力，在溶气液体灌装后，贮存或者运输过程中，压力保证溶气液体上部有一定量的多余气体以保持液体中气体含量。在饮用时，使用方便，将快接管直接插入插接式快接接头，即可饮用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大图；

图3为实施例3中结构示意图；

图4为本实用新型中，上阀体的仰视图；

图5为本实用新型中，桶口固定阀的俯视图；

图6为本实用新型中，压力桶结构示意图。

图中：1、上阀体；2、桶口固定阀；3、销；4、阀芯；5、第一限位凸起；6、第一弹簧；7、出水管；8、芯体；9、第二弹簧；10、第二限位凸起；11、密封凸起；12、进液口；13、密封圈；14、封盖；15、内膜袋；16、充气孔；17、延伸管。

具体实施方式

实施例1

参见附图，本实用新型提供了一种压力桶灌装阀，其特征在于，包括有上阀体1，桶口固定阀2；所述的上阀体1与液体灌装输送管连接；所述的上阀体1整体呈罩体，在罩体内中心位置向下凸出有销3所述的上阀体的进液口12处于侧壁上，位于上侧密封圈11之上；进液口接输液管道；所述的上阀体1内壁，设置有两道密封凸起11，在灌装过程中，与桶口固定阀密封；所述的桶口固定阀2安装于压力桶的出水口处，上阀体1下落扣合在桶口固定阀2上；所述的桶口固定阀2内部为空腔，上、下均为敞口，在空腔中容纳有阀芯4，所述的阀芯4分为头部、中部及下部，所述的中部直径大于头部与下部；在空腔上端，沿内壁设置第一限位凸起5，阀芯中部卡在第一限位凸起5下侧，阀芯头部伸出第一限位凸起5；所述的阀芯中部上端套设有密封圈13；在阀芯4下部，穿设有第一弹簧6，桶口固定阀2的下侧螺纹安装于压力桶的进水管上，且压力桶的进水管直径大于阀芯下部直径，使第一弹簧6与出水管接触，在上阀体1回位后，在第一弹簧6作用下，将阀芯4回位；所述的桶口固定阀2的侧壁连接有出水管7，在出水管7中，设置有芯体8，如图2，所述的芯体前端为封堵端，封堵端的尺寸大于后端，前端为圆锥体，后端为圆柱体，在圆锥体上，套设有密封垫；圆柱体上套设有第二弹簧9，所述的出水管中，出水管前端空腔直径小于后端直径，出水管前端为向下弯折，形成直壁，前端与圆锥体配合，起到密封作用；在桶口固定阀2的的外侧，设置有第二限位凸起10，限制上阀体1下落高度；所述的出水管7处于第二限位凸起10中，增加出水管7与通孔固定阀2的连接强度。

所述的上阀体1罩体底端内侧，与桶口固定阀2的上端外侧，分别设置有倒角。

所述的出水管口部连接插接式快接接头。所述的插接式快接接头选用PC气动接头。

实施例2

实施例1中所述的压力桶结构为：桶体为承压密封桶，在桶体上部设置为内膜袋15入口，内膜袋15可选用铝箔袋，封盖14将入口密封，在封盖14上设置有与内膜袋15内连接的进水管及充气孔16；进水管螺纹连接桶口固定阀；充气孔连接铝箔袋与桶体内空间。

所述的进水管连接有延伸管17，延伸到铝箔袋最底部。

实施例3

如图3，在实施例1结构的基础上，与实施例1的结构区别为，所述的封堵端为圆销，套设密封垫；所述的出水管7前端为台阶状，向前凸出，圆销与台阶状处配合密封。

在现有技术中的罐装水生产线上，上阀体1与液体灌装输送管连接，桶口固定阀2安装在压力桶上的进水管上，压力桶位置处于上阀体1下端，在上阀体1下落过程中，销3作用在阀芯4头部，使阀芯头部受力，阀芯4整体回落，第二限位凸起10限制上阀体的下落高度；在下落时，上阀体1罩体底端内侧，与桶口固定阀2的上端外侧的倒角，对上阀体的下落方向起到导向作用；灌装过程中，密封凸起11与桶口固定阀2侧壁密封，防止漏水；

在上阀体1上端输液管道上安装的压力传感器，感应到桶内压力小于设定的压力值，反馈信号给控制器，控制器打开输液管道上的电磁阀，从而液体自管道中流向压力桶中，压力桶中与输送管道内压力随着灌装量的增加而逐渐增高，压力桶中灌装完成后，压力达到设定值，压力传感器将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭输液管道；上阀体1抬起脱离桶口固定阀2，桶口固定阀中的阀芯4在第一弹簧6作用下弹回，封闭压力桶。其中，与上阀体1连接的管道中设置的电磁阀、压力传感器以及控制器、控制上阀体抬起装置均属于现有罐装水生产线中结构；

在压力桶中的含氢饮用水饮用时，将快接管插入到插接式快接接头中，快接管将芯体顶回，实现出水，快接管连接至饮水机等饮水设备进行饮用。

Claims (8)

1.一种压力桶灌装阀，其特征在于，包括有上阀体，桶口固定阀；所述的上阀体与液体灌装输送管连接；所述的上阀体整体呈罩体，在罩体内中心位置向下凸出有销；所述的桶口固定阀安装于压力桶上，上阀体下落扣合在桶口固定阀上；所述的桶口固定阀内部为空腔，上、下均为敞口，在空腔中容纳有阀芯，所述的阀芯分为头部、中部及下部，所述的中部直径大于头部与下部；在空腔上端，沿内壁设置第一限位凸起，阀芯中部卡在第一限位凸起下侧，阀芯头部伸出第一限位凸起；在阀芯下部，穿设有第一弹簧，桶口固定阀的下侧安装于压力桶上；所述的桶口固定阀的侧壁连接有出水管，在出水管中，设置有芯体，所述的芯体前端为封堵端，后端为圆柱体，圆柱体上套设有第二弹簧；在桶口固定阀的外侧，设置有第二限位凸起，所述的出水管处于第二限位凸起中。

2.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的压力桶结构为：桶体为承压密封桶，在桶体上部设置为内膜袋入口，封盖将入口密封，在封盖上设置有与内膜袋内连接的进水管及充气孔；进水管螺纹连接桶口固定阀；充气孔连接内膜袋与桶体内空间。

3.根据权利要求2所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的进水管连接有延伸管，延伸到铝箔袋最底部。

4.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的上阀体内壁，设置有两圈密封凸起；所述的阀芯中部上端套设有密封圈；所述的芯体前端的封堵端上设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的上阀体的进液口处于侧壁上，位于上侧密封圈之上。

6.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的上阀体罩体底端内侧，与桶口固定阀的上端外侧，分别设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的出水管口部连接插接式快接接头。

8.根据权利要求1所述的压力桶灌装阀，其特征在于，所述的出水管中，出水管前端空腔直径小于后端直径，出水管前端为向下弯折，形成直壁或为台阶状，向前凸出。

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