CN211454153U - Oca光学胶多层贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了OCA光学胶多层贴合装置,其包括减振基座和贴合装置,贴合装置安装在减振基座的上端,安装加热滚平机构,利用加热辊在光学胶贴合时边滚动挤压气泡,边对光学胶进行加热,微熔状态下的光学胶更容易排出气泡,冷却后与待贴基板间的粘结力增强,使光学胶与待贴基板连接更牢固安全,将在固定件A设计为中空结构,再在固定槽的上端开设透气孔,利用真空泵对固定槽和固定件B配合形成的密闭空间进行真空处理,杜绝上端的待贴基板进行光学胶贴合时空气进行,避免气泡的产生,从而提高产品的贴合良率;该OCA光学胶多层贴合装置,结构优异,使用便捷,贴合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板显示屏生产设备技术领域,具体为一种OCA光学胶多层贴合装置。
背景技术
OCA是触控屏终端的一种重要的贴合材料,是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型保护薄膜制作而成,是一种无基体材料的双面贴合胶带。其具有透光率达到99%以上的高透明度,在强光照射,高温高湿的环境下使用也无损外观。其可进行盖板玻璃与触控面板的贴合、触控面板与显示面板的贴合、彩膜基板与显示面板的贴合、偏光片与触控面板的贴合等等。现有的光学胶贴合分为软对软贴合、硬对硬贴合、软对硬贴合。
然而传统的光学胶多层贴合装置在光学胶贴合过程中,光学胶容易偏离预设位置,与其下方的待贴基板错位贴合,进而造成了光学胶的贴合良率下降,影响了生产效率;而且采用简单的挤压方式来赶走光学胶贴合面的气泡,容易导致溢胶,而胶体溢出造成的贴合良率下降,而触摸屏面板和液晶显示面板昂贵,导致贴合工厂承担巨大的成本压力。故,我们推出一种OCA光学胶多层贴合装置。
为了提高光学胶贴合装置的工作效率以和贴合光学胶的精准度,以及保证光学胶贴好后贴面层无气泡和出现溢胶现象,本实用新型通过设置加热辊对光学胶进行热处理,利用固定件A上端的固定槽和固定件B配合形成密闭空间,安装真空泵进行真空处理来实现目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种OCA光学胶多层贴合装置,通过设置加热辊对光学胶进行热处理,利用固定件A上端的固定槽和固定件B配合形成密闭空间,安装真空泵进行真空处理,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种OCA光学胶多层贴合装置,包括减振基座和贴合装置,贴合装置安装在减振基座的上端,所述减振基座包括底座、减振地脚、电源开关、真空开关、安装板、真空泵和导管,底座底部的四角处分别固定连接减振地脚,正面侧壁上分别设置电源开关和真空开关,安装板焊接于底座一端的侧壁上,安装板的上端安装真空泵,真空泵的输入端固定连接导管的一端,导管的另一端与贴合装置进行连接;
所述贴合装置包括第一贴合装置和第二贴合装置,第一贴合装置包括固定板、滑杆、滑块、安装孔、固定件A和加热滚平机构,固定板分别固定连接于底座上端的两侧,固定板间通过滑杆连接,滑块通过侧壁上开设的安装孔套接于滑杆的外壁上,滑块的上端固定连接固定件A,固定件A一端的上方设置加热滚平机构,加热滚平机构同侧的固定板的上方安装第二贴合装置;
所述第二贴合装置包括支撑柱A、连接杆A、转轴、固定件B、固定块和把手,支撑柱A分别固定连接于固定板外侧的底座的上端,支撑柱A间的内壁上设置连接杆A,连接杆A的外壁上套接转轴,转轴的外壁上固定连接固定件B,固定件B两侧的外壁上安装固定块,把手设置在固定件B非连接端靠近固定块的外壁上。
进一步地,所述加热滚平机构包括支撑柱B、连接杆B和加热辊,支撑柱B分别固定连接于固定件A一端外侧的底座的上端,支撑柱B间的内壁上设置连接杆B,连接杆B的外壁上套接加热辊。
进一步地,所述固定件A为中空结构,固定件A的上端开设有固定槽,固定槽的上端均匀开设有透气孔,透气孔均连通固定件A内部。
进一步地,所述固定件A与导管的一端固定连接。
进一步地,所述固定件B非连接端端口的上端设置有凸起结构,凸起结构与固定槽形成闭合空间。
进一步地,所述加热辊贴近固定件A的上端面设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的OCA光学胶多层贴合装置,在固定件A的上端开设固定槽,利用固定槽的侧壁对光学胶进行位置限定,避免光学胶在贴合下端的待贴基板时出现错位贴合,进而影响到生产效率,提高了光学胶贴合的精准度。
2.本实用新型提出的OCA光学胶多层贴合装置,安装加热滚平机构,利用加热辊在光学胶贴合时边滚动挤压气泡,边对光学胶进行加热,微熔状态下的光学胶更容易排出气泡,冷却后与待贴基板间的粘结力增强,使光学胶与待贴基板连接更牢固安全。
3.本实用新型提出的OCA光学胶多层贴合装置,将在固定件A设计为中空结构,再在固定槽的上端开设透气孔,利用真空泵对固定槽和固定件B配合形成的密闭空间进行真空处理,杜绝上端的待贴基板进行光学胶贴合时空气进行,避免气泡的产生,从而提高产品的贴合良率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的减振基座结构示意图;
图3为本实用新型的第一贴合装置结构示意图;
图4为本实用新型的加热滚平机构结构示意图;
图5为本实用新型的第二贴合装置结构示意图。
附图标记说明
1、减振基座;11、底座;12、减振地脚;13、电源开关;14、真空开关;15、安装板;16、真空泵;17、导管;2、贴合装置;21、第一贴合装置;211、固定板;212、滑杆;213、滑块;214、安装孔;215、固定件A;216、加热滚平机构;2161、支撑柱B;2162、连接杆B;2163、加热辊;217、固定槽;218、透气孔;22、第二贴合装置;221、支撑柱A;222、连接杆A;223、转轴;224、固定件B;225、固定块;226、把手;227、凸起结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了OCA光学胶多层贴合装置,其包括减振基座1和贴合装置2,贴合装置2安装在减振基座1的上端,减振基座1包括底座11、减振地脚12、电源开关13、真空开关14、安装板15、真空泵16和导管17,底座11底部的四角处分别固定连接减振地脚12,正面侧壁上分别设置电源开关13和真空开关14,安装板15焊接于底座11一端的侧壁上,安装板15的上端安装真空泵16,真空泵16的输入端固定连接导管17的一端,导管17的另一端与贴合装置2进行连接。
请参阅图3,贴合装置2包括第一贴合装置21和第二贴合装置22,第一贴合装置21包括固定板211、滑杆212、滑块213、安装孔214、固定件A215和加热滚平机构216,固定板211分别固定连接于底座11上端的两侧,固定板211间通过滑杆212连接,滑块213通过侧壁上开设的安装孔214套接于滑杆212的外壁上,滑块213的上端固定连接固定件A215,固定件A215为中空结构,固定件A215的上端开设有固定槽217,固定槽217的上端均匀开设有透气孔218,透气孔218均连通固定件A215内部,固定件A215与导管17的一端固定连接,固定件A215一端的上方设置加热滚平机构216,加热滚平机构216同侧的固定板211的上方安装第二贴合装置22。
请参阅图4,第二贴合装置22包括支撑柱A221、连接杆A222、转轴223、固定件B224、固定块225和把手226,支撑柱A221分别固定连接于固定板211外侧的底座11的上端,支撑柱A221间的内壁上设置连接杆A222,连接杆A222的外壁上套接转轴223,转轴223的外壁上固定连接固定件B224,固定件B224两侧的外壁上安装固定块225,把手226设置在固定件B224非连接端靠近固定块225的外壁上,固定件B224非连接端端口的上端设置有凸起结构227,凸起结构227与固定槽217形成闭合空间。
请参阅图5,加热滚平机构216包括支撑柱B2161、连接杆B2162和加热辊2163,支撑柱B2161分别固定连接于固定件A215一端外侧的底座11的上端,支撑柱B2161间的内壁上设置连接杆B2162,连接杆B2162的外壁上套接加热辊2163,加热辊2163贴近固定件A215的上端面设置。
综上所述:本实用新型提出的OCA光学胶多层贴合装置,在固定件A215的上端开设固定槽217,利用固定槽217的侧壁对光学胶进行位置限定,避免光学胶在贴合下端的待贴基板时出现错位贴合,进而影响到生产效率,提高了光学胶贴合的精准度;安装加热滚平机构216,利用加热辊2163在光学胶贴合时边滚动挤压气泡,边对光学胶进行加热,微熔状态下的光学胶更容易排出气泡,冷却后与待贴基板间的粘结力增强,使光学胶与待贴基板连接更牢固安全;将在固定件A215设计为中空结构,再在固定槽217的上端开设透气孔218,利用真空泵16对固定槽217和固定件B224配合形成的密闭空间进行真空处理,杜绝上端的待贴基板进行光学胶贴合时空气进行,避免气泡的产生,从而提高产品的贴合良率。该OCA光学胶多层贴合装置,结构优异,使用便捷,贴合效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种OCA光学胶多层贴合装置,包括减振基座(1)和贴合装置(2),贴合装置(2)安装在减振基座(1)的上端,其特征在于:所述减振基座(1)包括底座(11)、减振地脚(12)、电源开关(13)、真空开关(14)、安装板(15)、真空泵(16)和导管(17),底座(11)底部的四角处分别固定连接减振地脚(12),正面侧壁上分别设置电源开关(13)和真空开关(14),安装板(15)焊接于底座(11)一端的侧壁上,安装板(15)的上端安装真空泵(16),真空泵(16)的输入端固定连接导管(17)的一端,导管(17)的另一端与贴合装置(2)进行连接;
所述贴合装置(2)包括第一贴合装置(21)和第二贴合装置(22),第一贴合装置(21)包括固定板(211)、滑杆(212)、滑块(213)、安装孔(214)、固定件A(215)和加热滚平机构(216),固定板(211)分别固定连接于底座(11)上端的两侧,固定板(211)间通过滑杆(212)连接,滑块(213)通过侧壁上开设的安装孔(214)套接于滑杆(212)的外壁上,滑块(213)的上端固定连接固定件A(215),固定件A(215)一端的上方设置加热滚平机构(216),加热滚平机构(216)同侧的固定板(211)的上方安装第二贴合装置(22);
所述第二贴合装置(22)包括支撑柱A(221)、连接杆A(222)、转轴(223)、固定件B(224)、固定块(225)和把手(226),支撑柱A(221)分别固定连接于固定板(211)外侧的底座(11)的上端,支撑柱A(221)间的内壁上设置连接杆A(222),连接杆A(222)的外壁上套接转轴(223),转轴(223)的外壁上固定连接固定件B(224),固定件B(224)两侧的外壁上安装固定块(225),把手(226)设置在固定件B(224)非连接端靠近固定块(225)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的OCA光学胶多层贴合装置,其特征在于:所述加热滚平机构(216)包括支撑柱B(2161)、连接杆B(2162)和加热辊(2163),支撑柱B(2161)分别固定连接于固定件A(215)一端外侧的底座(11)的上端,支撑柱B(2161)间的内壁上设置连接杆B(2162),连接杆B(2162)的外壁上套接加热辊(2163)。
3.根据权利要求1所述的OCA光学胶多层贴合装置,其特征在于:所述固定件A(215)为中空结构,固定件A(215)的上端开设有固定槽(217),固定槽(217)的上端均匀开设有透气孔(218),透气孔(218)均连通固定件A(215)内部。
4.根据权利要求1所述的OCA光学胶多层贴合装置,其特征在于:所述固定件A(215)与导管(17)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的OCA光学胶多层贴合装置,其特征在于:所述固定件B(224)非连接端端口的上端设置有凸起结构(227),凸起结构(227)与固定槽(217)形成闭合空间。
6.根据权利要求2所述的OCA光学胶多层贴合装置,其特征在于:所述加热辊(2163)贴近固定件A(215)的上端面设置。
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