CN211446917U - 一种手推式切桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推式切桩机,解决了现有技术中切桩机在切割过程中调整角度困难的问题,其技术要点是:一种手推式切桩机,包括机体、安装在机体上的底座、滑动设置在底座上切削组件,底座上还设置有用于驱动切削组件实现进给的驱动气缸,底座前端设置有将机体与桩子连接的定位机构,底座两侧转动设置有转移轮,两组转移轮升降安装在底座两侧,底座上设置有用于调节两组转移轮高度的调节件,底座下方竖直设置有两组用于支撑底座的支撑柱,所述支撑柱的底端设置有万向滚珠。通过上述方案,实现了在抬升转移轮后可利用支撑柱支撑底座并可直接利用万向滚珠进行转动,方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及切桩设备的技术领域,尤其是涉及一种手推式切桩机。
背景技术
基础制桩是建筑基础施工的一项重要工作,由于地面条件和制桩机械的原因,基础桩桩头高出基坑地面高低不等,切平这些高高低低的桩头是非常必要的,其工作量大又十分烦杂,目前,国内全部采用手工敲打完成,不仅效率低,而且质量难以控制。
授权公告号为CN206873447U的中国专利公开了一种手推式切桩机,旨在解决切削时需要人向前推动机体,劳动强度大的问题,其技术方案要点是:一种手推式切桩机,包括机体,所述机体包括底座,所述底座滑动设置有切削组件,所述底座上还设置有第二气缸,所述第二气缸的活动端连接于所述切削组件并用于驱动所述切削组件实现进给,所述底座前端设置有定位机构,所述定位机构包括用于将桩子卡住的卡箍。本实用新型的一种手推式切桩机,切削时自动固定,节省人力。
上述实用新型的一种手推式切桩机,切削时自动固定,节省人力。但当切削刀片的半径小于待切割桩子的直径时,切桩机无法一次切断桩子,进而需要将退出桩子的切削刀片以桩子为轴向转动至另一角度进行再次切割,而上述切桩机由于无法在周向上直接转动,使得切削刀盘与手推式切桩机的调整较为耗时,使得整体切割过程仍较为费力,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种使用方便、转动快捷的手推式切桩机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种手推式切桩机,包括机体、安装在所述机体上的底座、滑动设置在所述底座上切削组件,所述底座上还设置有用于驱动所述切削组件实现进给的驱动气缸,所述底座前端设置有将所述机体与桩子连接的定位机构,所述底座两侧转动设置有转移轮,两组所述转移轮升降安装在所述底座两侧,所述底座上设置有用于调节两组所述转移轮高度的调节件,所述底座下方竖直设置有两组用于支撑所底座的支撑柱,所述支撑柱的底端设置有万向滚珠。
通过采用上述技术方案,在进行桩子的切割时,定位机构可将桩子与本切桩机进行连接,进而开启切削组件以及驱动气缸即可实现对桩子的切割。当需要转动整体切桩机从另一角度对桩子进行切割时,由于切桩机底座两侧的转移轮呈升降设置,进而可在调节件控制下抬升两转移轮使其悬空,使切桩机整体由两组支撑柱以及其底部的万向滚珠进行支撑,此时即可直接将机体连同底座整体以所连接的桩子为轴进行转动,使桩子的整体切割过程更加方便快捷,节省人力。
进一步设置为:所述底座的底面两侧均设置有用于升降安装两组所述转移轮的安装块,两组所述安装块上水平贯穿开设有升降槽,所述升降槽在竖直方向延伸,两组所述安装块之间设置有用于安装所述转移轮的安装梁,所述安装梁水平两端的端面水平设置有插接并穿过所述升降槽内的插接块,两组所述转移轮分别转动安装在两组所述插接块的端面,所述调节件与所述安装梁连接并用于调节所述安装梁的高度。
通过采用上述技术方案,利用安装块上升降槽与安装梁两端的插接块配合,实现安装梁在底座下方的升降设置,并可通过调节件在竖直方向上对安装梁进行位置调节,进而最终可实现利用调节件在需要时将转动安装在安装梁两侧的转移轮进行升降调节,方便在需要时转动整体切桩机。
进一步设置为:所述调节件为所述底座底面上竖直转动安装的驱动丝杆,所述安装梁上贯穿开设有供所述驱动丝杆穿过并螺纹配合的螺纹孔,所述插接块的两侧与所述升降槽的两侧壁滑动抵触。
通过采用上述技术方案,安装梁的两端通过插接块与升降槽的配合实现仅能在竖直方向上进行升降移动,从而当转动驱动丝杆时,安装梁将由于螺纹配合而在驱动丝杆的轴向上进行升降移动,实现通过控制安装梁的转动来进行两侧转移轮的升降调节,驱动方式方便快捷,易于操作。
进一步设置为:两组所述支撑柱的顶端固定连接有水平的升降梁,所述升降梁的两端与所述底座之间设置有相同的所述安装块,所述升降梁两端面均固定设置有相同的所述插接块,所述底座底面竖直转动设置有第二组所述驱动丝杆,所述驱动丝杆穿过所述升降梁的同时与其螺纹配合,两组所述驱动丝杆的底部均同轴固定连接有传动齿轮,两组传动齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,利用传动齿轮使与安装梁连接的驱动丝杆在转动时带动与升降梁连接的驱动丝杆反向转动,进而使安装梁在上升的同时安装有支撑柱的升降梁下降,最终实现两组支撑柱对切桩机整体进行支撑,从而可方便快捷的转动切桩机调整切割角度,整体操作过程控制与安装梁连接的驱动丝杆转动即可,操作简单易于实施,同时转移轮与支撑柱两者不共同使用,降低磨损、延长使用寿命。
进一步设置为:所述驱动丝杆的底端端面同轴固定连接有转动手轮。
通过采用上述技术方案,便于操作人员转动驱动丝杆,进而实现对底座两侧的转移轮进行升降调节,方便省力。
进一步设置为:所述底座上贯穿开设有用于安装所述支撑柱的安装孔,所述安装孔周向内壁上设有螺纹结构,所述支撑柱周向外壁上设置有与所述安装孔螺纹配合的螺纹结构,所述支撑柱顶端穿过所述安装孔。
通过采用上述技术方案,通过支撑柱与底座的螺纹配合,使得在支撑柱设置在底座下方的同时,可在底座的下方进行升降设置,实现在无需转动切桩机时可将支撑柱与其底端的万向滚珠收起,避免磨损,延长使用寿命。
进一步设置为:所述底座上设置有降尘机构,所述降尘机构包括固定设置于所述底座上的水箱,所述水箱上连接有水管,所述水管上连接有喷头,所述喷头正对所述切削组件设置。
通过采用上述技术方案,降尘机构包括固定设置在底座上的水箱,在水箱上连接有水管,在水管上连接有喷头,并且喷头正对切削组件设置,这样喷头将水箱内的水以雾状喷出,可以有效降低在切割桩子时所产生的粉尘。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)可在切桩机需要以桩子为轴进行转动时,通过将转移轮抬升并使支撑柱支撑切桩机,实现借助支撑柱底端的万向滚珠进行支撑切桩机,进而可方便快捷的将切桩机绕桩子进行转动,节省人力;
(2)支撑柱与其低端的万向滚珠可在无需使用时向上收起,避免持续由其进行切桩机的支撑,使得其使用寿命得到有效控制,降低成本。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一的调节件的结构示意图;
图3是实施例二的整体结构示意图。
附图标记:1、机体;2、底座;3、转移轮;4、扶手;5、滑座;6、切削组件;7、定位机构;8、驱动气缸;9、水箱;10、水管;11、喷头;12、安装块;13、升降槽;14、安装梁;15、插接块;16、驱动丝杆;17、转动手轮;18、升降梁;19、支撑柱;20、万向滚珠;21、传动齿轮;22、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为本实用新型公开的一种手推式切桩机,包括机体1,机体1包括呈水平设置的底座2,底座2的两侧转动设置有转移轮3,底座2的一端设置有倾斜的扶手4,在底座2上还横向滑移设置有滑座5,滑座5上设置有切削组件6,在底座2的前端设置有定位机构7,当进行切削时,定位机构7可以固定在桩子上并便于切削组件6对桩子的切削。同时,底座2上还设置有驱动气缸8,驱动气缸8的伸缩杆与滑座5的一侧固定连接,进而在驱动气缸8的伸缩杆进行伸缩时可驱动滑座5与切削组件6进行移动,进而对桩子进行切割。此外,底座2上设置有降尘机构,降尘机构包括固定设置于底座2上的水箱9,水箱9上连接有水管10,水管10上连接有穿过底座2的喷头11,喷头11正对切削组件6设置。
底座2两侧的转移轮3同时呈升降安装在底座2上,为实现两组转移轮3升降安装在底座2的两侧,在底座2的底面两侧均固定设有两组垂直于底座2底面的安装块12,两组安装块12在垂直于滑座5的滑动方向上水平贯穿开设有升降槽13,升降槽13在竖直方向延伸。两组安装块12之间设置有用于安装转移轮3的安装梁14,安装梁14水平两端的端面与两组安装块12贴触,且安装梁14的端面上水平设置有插接并穿过升降槽13的插接块15,插接块15的两侧与升降槽13的两侧壁滑动抵触。两组转移轮3则分别转动安装在两组插接块15的端面,进而借助升降槽13与安装梁14上插接块15的配合实现两组转移轮3底座2两侧下方的升降安装。同时,在底座2上还设置有用于调节安装梁14高度的调节件,进而借助调节件实现调节两组转移轮3的高度。
调节件为垂直转动安装在底座2底面上的驱动丝杆16,安装梁14上贯穿开设有供驱动丝杆16穿过并螺纹配合的螺纹孔,同时驱动丝杆16的底端同轴固定连接有转动手轮17。进而通过驱动丝杆16与安装梁14的螺纹配合,且安装梁14的两端在升降槽13限制下,使得当驱动丝杆16转动时将驱动安装梁14沿驱动丝杆16轴向进行升降,实现两组转移轮3在底座2两侧的升降设置。
同时,在安装梁14的另一侧设置有平行于安装梁14的升降梁18,升降梁18的两端设置有与安装梁14一致的插接块15,并在底座2的底面设置有相同的安装块12用于升降安装升降块的两端。升降梁18的两端底面上固定连接有垂直底座2的支撑柱19,支撑柱19的底端端面上装设有万向滚珠20。此外,在底座2底面上垂直转动设置有第二组驱动丝杆16,该驱动丝杆16穿过升降梁18并与升降梁18螺纹配合,同时在两组驱动丝杆16的底部杆体上同轴固定连接有传动齿轮21,且两组传动齿轮21啮合连接,实现在安装梁14所连接的驱动丝杆16进行转动时,第二组驱动丝杆16同步反向转动。进而在安装梁14上升时,升降梁18下降,最终实现将两组转移轮3抬升后,利用两组支撑柱19与其底端的万向滚珠20对底座2进行支撑。进而在此时即可快捷方便的转动机体1,使切桩机从另一角度对定位机构7所连接的桩子进行切割。
实施例二:
与实施例一区别之处在于,本实施例中两组支撑柱19的周向外壁上一体成型有螺纹结构,同时在底座2上开设有供两组支撑柱19螺纹配合并穿过的安装孔22,进而使两组支撑柱19垂直活动安装在底座2上,并在支撑柱19穿过底座2的顶端上固定连接有转动手轮17。进而可根据需要通过转动两组支撑柱19使其进行底座2的支撑,并将底座2两侧的转移轮3抬升,实现可快速转动整体切桩机,从另一角度对桩子进行切割。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手推式切桩机,包括机体(1)、安装在所述机体(1)上的底座(2)、滑动设置在所述底座(2)上切削组件(6),所述底座(2)上还设置有用于驱动所述切削组件(6)实现进给的驱动气缸(8),所述底座(2)前端设置有将所述机体(1)与桩子连接的定位机构(7),其特征在于:所述底座(2)两侧转动设置有转移轮(3),两组所述转移轮(3)升降安装在所述底座(2)两侧,所述底座(2)上设置有用于调节两组所述转移轮(3)高度的调节件,所述底座(2)下方竖直设置有两组用于支撑所述底座(2)的支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底端设置有万向滚珠(20)。
2.根据权利要求1所述的一种手推式切桩机,其特征在于:所述底座(2)的底面两侧均设置有用于升降安装两组所述转移轮(3)的安装块(12),两组所述安装块(12)上水平贯穿开设有升降槽(13),所述升降槽(13)在竖直方向延伸,两组所述安装块(12)之间设置有用于安装所述转移轮(3)的安装梁(14),所述安装梁(14)水平两端的端面水平设置有插接并穿过所述升降槽(13)内的插接块(15),两组所述转移轮(3)分别转动安装在两组所述插接块(15)的端面,所述调节件与所述安装梁(14)连接并用于调节所述安装梁(14)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种手推式切桩机,其特征在于:所述调节件为所述底座(2)底面上竖直转动安装的驱动丝杆(16),所述安装梁(14)上贯穿开设有供所述驱动丝杆(16)穿过并螺纹配合的螺纹孔,所述插接块(15)的两侧与所述升降槽(13)的两侧壁滑动抵触。
4.根据权利要求3所述的一种手推式切桩机,其特征在于:两组所述支撑柱(19)的顶端固定连接有水平的升降梁(18),所述升降梁(18)的两端与所述底座(2)之间设置有相同的所述安装块(12),所述升降梁(18)两端面均固定设置有相同的所述插接块(15),所述底座(2)底面竖直转动设置有第二组所述驱动丝杆(16),所述驱动丝杆(16)穿过所述升降梁(18)的同时与其螺纹配合,两组所述驱动丝杆(16)的底部均同轴固定连接有传动齿轮(21),两组传动齿轮(21)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种手推式切桩机,其特征在于:所述驱动丝杆(16)的底端端面同轴固定连接有转动手轮(17)。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的一种手推式切桩机,其特征在于:所述底座(2)上贯穿开设有用于安装所述支撑柱(19)的安装孔(22),所述安装孔(22)周向内壁上设有螺纹结构,所述支撑柱(19)周向外壁上设置有与所述安装孔(22)螺纹配合的螺纹结构,所述支撑柱(19)顶端穿过所述安装孔(22)。
7.根据权利要求1所述的一种手推式切桩机,其特征在于:所述底座(2)上设置有降尘机构,所述降尘机构包括固定设置于所述底座(2)上的水箱(9),所述水箱(9)上连接有水管(10),所述水管(10)上连接有喷头(11),所述喷头(11)正对所述切削组件(6)设置。
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