CN216785570U - 一种支撑工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑工具，包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶包括基座、螺杆，所述基座在螺杆的下方，还包括传动轴和控制组件，所述传动轴竖直设置，一端和螺杆传动连接，另外一端和基座转动连接；所述控制组件包括传动链和推杆，所述推杆为杆状结构并水平设置，一端和基座连接，另外一端向远离基座的方向延伸；所述传动链为环形链，所述传动轴底部设置有第一齿轮，所述传动链和齿轮啮合；所述传动链的周长大于传动轴的周长。本实用新型解决了现有技术中如何解决移动支撑工具到夹缝中，并调节高度完成支撑的问题，避免了空间对支撑工具使用的限制。

Description

一种支撑工具

技术领域

本实用新型涉及机械支撑技术领域，尤其涉及一种支撑工具。

背景技术

在大型机械设备的组装和拆解过程中，常常需要各种支撑工具来完成各个部件的支撑。最常用的支撑工具就是焊接而成的金属架，但是在实际使用中，金属架往往不方便调节高度，当使用垫块来调整高度，每次调整高度也受垫块高度的限制。现有技术中，使用千斤顶来作为支撑工具，可以方便调节到所需要支撑的高度。但是，当需要支撑的位置在狭窄的夹缝之间，且位置较深超过人体手臂所能推动到的位置，则难以对千斤顶进行控制，无法得到需要的支撑效果，因此需要一种更好的支撑工具。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种支撑工具，其解决了现有技术中存在的如何解决移动支撑工具到夹缝中，并调节高度完成支撑的问题。

根据本实用新型的实施例，一种支撑工具，包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶包括个下支撑臂、两个上支撑臂、鞍座、螺杆和基座，所述两下支撑臂和两上支撑臂之间转动连接，所述两下支撑臂和两上支撑臂设置在鞍座和基座之间，所述螺杆水平设置，所述螺杆的两端分别和两下支撑臂与两上支撑臂连接的位置使用螺纹连接，所述基座在螺杆的下方，还包括传动轴和控制组件，所述传动轴竖直设置，一端和螺杆传动连接，另外一端和基座转动连接；

所述控制组件包括传动链和推杆，所述推杆为杆状结构并水平设置，一端和基座连接，另外一端向远离基座的方向延伸；所述传动链为环形链，所述传动轴底部设置有第一齿轮，所述传动链和第一齿轮啮合；所述传动链的周长大于传动轴的周长。

作为优选，所述推杆上均匀设置有若干支架，所述支架为条状结构，支架水平设置并和推杆垂直连接呈十字结构，连接位置在支架的中点；所述支架的两端分别设置有定位框，所述定位框包括有贯穿的定位孔，定位孔的朝向和推杆一致，所述传动链从推杆两侧依次穿过所述定位孔。

作为优选，所述定位框上倾斜设置有导入板，所述导入板的斜面上侧和定位孔底部边缘固定连接；所述定位孔两端开口均设置有导入板。

作为优选，所述传动轴由上传动轴、中传动轴和下传动轴组成，所述中传动轴分别和上传动轴、下传动轴使用套筒连接结构，且同轴滑动，且同轴滑动；所述上传动轴和鞍座转动连接，所述下传动轴和和基座转动连接，所述中传动轴和螺杆齿轮连接。

作为优选，所述螺杆从中间位置分为两段，所述中传动轴上设置有第二齿轮，分别和两段螺杆采用圆锥第二齿轮连接；所述螺杆上设置有安装盒，所述传动轴和螺杆的连接位置设置在安装盒内，所述安装盒设设置对应的过孔，所述过孔内设有固定套，使中传动轴和螺杆只能转动。

作为优选，所述基座为方形结构，所述基座的四个角均设置有滚轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、使用推杆把支撑工具推向夹缝深处，移动到所需要的支撑点，避免空间高度过小的因素限制了支撑工具的使用，提高了工具的适用性。使用人员把支撑工具移动到需要的位置后，可以在夹缝之外拉动传动链来调节支撑工具的高度。使用人员拉动传动链带动传动轴旋转，传动轴则带动螺杆旋转，螺杆的旋转则可以控制下支撑臂和上支撑臂之间的角度，从而改变顶部鞍座的高度。

2、本实用新型让使用人员可以远距离通过推杆以及传动链调节支撑高度和位置，避免出现支撑物垮塌或者零件掉落的情况而导致人员伤害的问题，提高生产过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的支架连接示意图。

图3为本实用新型实施例的中传动轴连接传动示意图。

上述附图中：1、上传动轴；2、中传动轴；3、下传动轴；4、基座；5、安装盒；6、螺杆；7、鞍座；8、推杆；9、支架；10、定位框；11、传动链；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第一齿轮；15、环形定位件；16、导入板；17、安装槽；18、下支撑臂；19、上支撑臂；20、连接块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种支撑工具，包括剪式千斤顶。剪式千斤顶包括两个下支撑臂18、两个上支撑臂19、鞍座7、连接块20、螺杆6和基座4，所述下支撑臂18底部和基座4铰接，上支撑臂19顶部和鞍座7铰接，所述下支撑臂18的上端和上支撑臂19的下端和连接块20铰接，两个下支撑臂18和两个上支撑臂19组成菱形，所述螺杆6水平设置，螺杆6的两端分别和连接块20丝杆连接，还包括传动轴和控制组件，所述传动轴竖直设置，一端和螺杆6传动连接以驱动螺杆6转动，另外一端和基座4转动连接，所述传动轴和上支撑臂19、下支撑臂18不接触。

所述控制组件包括传动链11和推杆8，所述推杆8为杆状结构并水平设置，一端和基座4使用螺纹连接，另外一端向远离基座4的方向延伸；所述传动链11为环形链，所述传动轴底部设置有第一齿轮14，所述传动链11和第一齿轮14啮合，所述基座4内部设置有水平的安装槽17，所述安装槽17位于传动轴途经过的位置，所述第一齿轮14设置在安装槽17内，传动轴的底部和基座4的底部转动连接，所述下支撑臂18连接在基座4的上顶面，可避免第一齿轮14和下支撑臂18干涉；所述传动链11的长度远大于传动轴的周长，使用人员可以在远离传动轴的位置拉动传动链11。

如图2所示，作为优选，所述推杆8上均匀设置有若干支架9，所述支架9为条状结构，所述支架9选用塑料便于减轻整体重量，支架9水平设置并和推杆8垂直连接呈十字结构，连接位置在支架9的中点；所述支架9的两端分别设置有定位框10，所述定位框10使用耐磨材质，所述定位框10有贯穿的定位孔，定位孔的朝向和推杆8一致，所述传动链11从推杆8两侧依次穿过所述定位孔，所述定位孔的截面形状配合传动链11的截面形状，便于传动链11在定位孔内滑动。

作为优选，所述定位框10上倾斜设置有导入板16，所述导入板16的斜面上侧和定位孔底部边缘固定连接，连接位置光滑过渡，避免有台阶卡住传动链11的滑动；所述定位孔两端开口均设置有导入板16。因传动链11是若干零件组装而成，每个零件之间都会有间隙，两定位框10之间的传动链11的中间位置会向下垂，为减少传动链11和定位孔高度差引起的摩擦，故设置导入板16对传动链11进行支撑。

作为优选，所述传动轴由上传动轴1、中传动轴2和下传动轴3组成，所述中传动轴2分别和上传动轴1、下传动轴3使用套筒连接结构，且同轴滑动。本实例中，中传动轴2的内部设置有轴向贯穿的方孔，所述上传动轴1的下端和下传动轴3的上端从两端分别插入方孔中，上传动轴1的顶部和支撑工具上端鞍座7的底部转动连接，下传动轴3的底部和基座4转动连接，所述上传动轴1和下传动轴3在方孔内的部分形状配合方孔，使得上传动轴1和下传动轴3在方孔内受到转动方向的限制，仅能轴向滑动；所述下传动轴3和基座4转动连接；所述中传动轴2和螺杆6齿轮连接。

如图3所示，作为优选，所述螺杆6从中间位置分为两段，分别为左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆在相临的一端设置有同轴的第三齿轮13，所述中传动轴2上设置有第二齿轮12，所述第二齿轮12和分别和左螺杆、右螺杆上的第三齿轮13采用圆锥齿轮连接；所述螺杆6上设置有安装盒5，所述安装盒5为方形结构，其内部设置有安装孔，所述传动轴和螺杆6的连接位置设置在安装盒5的安装孔内，所述安装盒5设置对应的过孔使传动轴和螺杆6经过，所述过孔内设有固定套，所述定位套的内径上设置有同轴的环形槽，所述中传动轴2、左螺杆和右螺杆在对应的位置设置有环形定位件15，所述环形定位件15和环形槽尺寸适配，环形定位件15设置在环形槽内，使中传动轴2、左螺杆和右螺杆只能相对安装盒5转动。

作为优选，所述基座4为方形结构，所述基座4的四个角均设置有滚轮。避免支撑工具太重，地面不光滑导致摩擦力较大，推拉困难，减小了使用人员的工作强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种支撑工具，包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶包括两个下支撑臂、两个上支撑臂、鞍座、螺杆，所述两下支撑臂和两上支撑臂之间转动连接，所述两下支撑臂和两上支撑臂设置在鞍座和基座之间，所述螺杆水平设置，所述螺杆的两端分别和两下支撑臂与两上支撑臂连接的位置使用螺纹连接，其特征在于：还包括传动轴和控制组件，所述传动轴竖直设置，一端和螺杆传动连接，另外一端和基座转动连接；

所述控制组件包括传动链和推杆，所述推杆为杆状结构并水平设置，一端和基座连接，另外一端向远离基座的方向延伸；所述传动链为环形链，所述传动轴底部设置有第一齿轮，所述传动链和第一齿轮啮合；所述传动链的周长大于传动轴的周长。

2.如权利要求1所述的一种支撑工具，其特征在于：所述推杆上均匀设置有若干支架，所述支架为条状结构，支架水平设置并和推杆垂直连接呈十字结构，连接位置在支架的中点；所述支架的两端分别设置有定位框，所述定位框有贯穿的定位孔，定位孔的朝向和推杆一致，所述传动链从推杆两侧依次穿过所述定位孔。

3.如权利要求2所述的一种支撑工具，其特征在于：所述定位框上倾斜设置有导入板，所述导入板的斜面上侧和定位孔底部边缘固定连接；所述定位孔两端开口均设置有导入板。

4.如权利要求1所述的一种支撑工具，其特征在于：所述传动轴由上传动轴、中传动轴和下传动轴组成，所述中传动轴分别和上传动轴、下传动轴使用套筒连接结构，且同轴滑动；所述上传动轴和鞍座转动连接，所述下传动轴和和基座转动连接，所述中传动轴和螺杆齿轮连接。

5.如权利要求4所述的一种支撑工具，其特征在于：所述螺杆从中间位置分为两段，所述中传动轴上设置有第二齿轮，分别和两段螺杆采用圆锥第二齿轮连接；所述螺杆上设置有安装盒，所述传动轴和螺杆的连接位置设置在安装盒内，所述安装盒设置对应的过孔，所述过孔内设有固定套，使中传动轴和螺杆只能转动。

6.如权利要求1所述的一种支撑工具，其特征在于：所述基座为方形结构，所述基座的四个角均设置有滚轮。

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