CN211445775U - 一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置 - Google Patents
一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及皮革生产设备领域,具体涉及一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,其特征在于:包括机架以及依次设于机架上的输送机构、挤压机构,所述挤压机构包括两个水平设置的上压辊、三个水平设置的下压辊以及分别通过若干导辊绕设在上压辊、下压辊圆周外侧的上毛毡、下毛毡,各上压辊位于各下压辊的上端,各所述上压辊与下压辊交错分布,各所述上压辊安装在一升降机构上以实现上下升降,所述上毛毡与下毛毡的内侧均安装有吸水辊,位于各所述吸水辊圆周外侧位置的机架上设置有刮板,所述刮板与所述吸水辊的圆周外侧相挤压,各所述吸水辊的下方设置有集水槽。本实用新型应用于皮革生产中的挤水步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革生产设备领域,具体涉及一种一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置。
背景技术
在进行皮革加工的过程中,由于皮革中会保存有较多的游离水,在后续的皮革加工中,需要将这些游离水分除去,但放在阳光下暴晒和在高温下烤制会严重破坏皮革的品质,最优选的方式是通过机械挤水的方式将水分挤出来,在现在的皮革挤水设备中,往往为两个外圆上设置毡套的挤压辊,通过两个挤压辊之间的压力将游离水分挤出,而毡套则是为了将挤出的游离水分带走。
如CN 204981910 U所示,一种通过式蓝色皮双刀五辊挤水机,其创新点在于:包括支架、传送装置、伸展装置和挤压装置,所述支架竖直设置,支架一端安装有传送装置,传送装置后端安装有伸展装置,伸展装置后端安装有挤压装置;所述传送装置包括主动辊、辅助支撑辊和绕于主动辊和辅助支撑辊上的输送带,所述主动辊安装于支架的一端,辅助支撑辊水平分布安装于支架上进料口后端;所述伸展装置包括安装于辅助支撑辊正上方刀辊、安装于进料口上端的光电检测开关和安装于刀辊与光电检测开关之间的进皮胶辊,所述刀辊由两个水平分布的前刀辊和后刀辊构成,前、后刀辊分别通过连杆连接于前转轴和后转轴上,并通过前、后转轴来实现前、后刀辊动作的执行;所述挤压装置包括上压辊、下压辊、位于上压辊上端且与上压辊相连的驱动大油缸、上毛毡、下毛毡和辅助压辊;所述上、下压辊安装于伸展装置后端,上压辊由两个水平分布的压辊构成,下压辊由三个水平分布的压辊构成;所述上毛毡封闭围绕在上压辊上,下毛毡封闭围绕在下压辊上,所述辅助压辊安装于上压辊与伸展装置之间。
设备在使用时,通过上毛毡带走受压皮革的水分,但在持续性生产中,毛毡的吸水性终将随着设备的运行而饱和,无法持续性生产。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,解决了设备持续生产能力较差的问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,包括机架以及依次设于机架上的输送机构、挤压机构,所述挤压机构包括两个水平设置的上压辊、三个水平设置的下压辊以及分别通过若干导辊绕设在上压辊、下压辊圆周外侧的上毛毡、下毛毡,各上压辊位于各下压辊的上端,各所述上压辊与下压辊交错分布,各所述上压辊安装在一升降机构上以实现上下升降,所述上毛毡与下毛毡的外侧均安装有吸水辊,位于各所述吸水辊圆周外侧位置的机架上设置有刮板,所述刮板与所述吸水辊的圆周外侧相挤压,各所述吸水辊的下方设置有集水槽。
优选的,所述吸水辊包括内侧的金属内辊体以及包覆在所述金属内辊体外的吸水海绵外辊体,所述金属内辊体的圆周外表面均布有复数个吸气口,所述金属内辊体为中空结构,所述金属内辊体的轴向两侧连接有负压源。
优选的,位于所述吸水辊与上毛毡、下毛毡的接触位置的机架上设置有高压气枪,所述高压气枪的出气口正对所述上毛毡与下毛毡设置,所述高压气枪连接有气源。
优选的,所述升降机构包括升降支架以及固定在升降支架上端机架上的液压缸,各所述上压辊安装在所述升降支架上。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置吸水辊配合刮板的结构,在上毛毡与下毛毡往复循环运动的过程中逐步对上毛毡与下毛毡进行吸水,能够延长上毛毡与下毛毡的吸水能力,减少停机清理的次数,提高设备的生产持续性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例吸水辊的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1及图2,一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,包括机架1以及依次设于机架1上的输送机构2、挤压机构3,所述挤压机构3包括两个水平设置的上压辊31、三个水平设置的下压辊32以及分别通过若干导辊绕设在上压辊31、下压辊32圆周外侧的上毛毡33、下毛毡34,各上压辊31位于各下压辊32的上端,各所述上压辊31与下压辊32交错分布,各所述上压辊31安装在一升降机构4上以实现上下升降,具体的,所述升降机构包括升降支架41以及固定在升降支架41上端机架上的液压缸42,各所述上压辊31安装在所述升降支架41上;通过液压缸42驱动所述升降支架41上下升降,实现上压辊31与下压辊32之间距离的调整,进而使上毛毡33与下毛毡34相互接触或分离;同时,本实施例中,所述上压辊31的圆径小于下压辊32的圆径,当上压辊31下压时,能够使每个上压辊31嵌置在两个下压辊32之间的部分更大,挤压的行程更长;
本实施例中,所述上毛毡33与下毛毡34的外侧机架上均安装有吸水辊5,位于各所述吸水辊5圆周外侧位置的机架上设置有刮板6,所述刮板6与所述吸水辊5的圆周外侧相挤压,各所述吸水辊5的下方设置有集水槽7。具体的,所述吸水辊5与所接触的毛毡转动方向均相反;同时,所述吸水辊5包括内侧的金属内辊体51以及包覆在所述金属内辊体51外的吸水海绵外辊体52,所述金属内辊体51的圆周外表面均布有复数(此处所述的复数个如图2所示,为正整数个,沿所述金属内辊体51的圆周外表面均布的数目较多,在此不进行具体限制)个吸气口53,所述金属内辊体51为中空结构,所述金属内辊体51的轴向两侧连接有负压源。通过设置吸气口53,能够在吸水辊5内部对山毛毡33或下毛毡34的水分进行一定的吸附,提高吸水海绵外辊体52的吸水性;
本实施例中,位于所述吸水辊5与上毛毡33、下毛毡34的接触位置的机架1上设置有高压气枪8,所述高压气枪8的出气口正对所述上毛毡33与下毛毡34设置,所述高压气枪8连接有气源。设置高压气枪8,能够对上毛毡33或下毛毡34的表面进行一定的气流挤压,具有将上毛毡33或下毛毡34内水分挤出的功能,能够更好的配合吸水辊5对上毛毡33或下毛毡34进行吸水。
本实用新型通过设置吸水辊配合刮板的结构,在上毛毡与下毛毡往复循环运动的过程中逐步对上毛毡与下毛毡进行吸水,能够延长上毛毡与下毛毡的吸水能力,减少停机清理的次数,提高设备的生产持续性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,其特征在于:包括机架以及依次设于机架上的输送机构、挤压机构,所述挤压机构包括两个水平设置的上压辊、三个水平设置的下压辊以及分别通过若干导辊绕设在上压辊、下压辊圆周外侧的上毛毡、下毛毡,各上压辊位于各下压辊的上端,各所述上压辊与下压辊交错分布,各所述上压辊安装在一升降机构上以实现上下升降,所述上毛毡与下毛毡的内侧均安装有吸水辊,位于各所述吸水辊圆周外侧位置的机架上设置有刮板,所述刮板与所述吸水辊的圆周外侧相挤压,各所述吸水辊的下方设置有集水槽。
2.根据权利要求1所述的环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,其特征在于:所述吸水辊包括内侧的金属内辊体以及包覆在所述金属内辊体外的吸水海绵外辊体,所述金属内辊体的圆周外表面均布有复数个吸气口,所述金属内辊体为中空结构,所述金属内辊体的轴向两侧连接有负压源。
3.根据权利要求2所述的环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,其特征在于:位于所述吸水辊与上毛毡、下毛毡的接触位置的相对一侧的机架上设置有高压气枪,所述高压气枪的出气口正对所述上毛毡与下毛毡设置,所述高压气枪连接有气源。
4.根据权利要求1或2或3所述的环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用挤水装置,其特征在于:所述升降机构包括升降支架以及固定在升降支架上端机架上的液压缸,各所述上压辊安装在所述升降支架上。
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