CN211444446U - 一种彩印袋堆叠设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩印袋堆叠设备，包括PLC控制器、传送组件、计数装置、滑槽和堆叠板。传送组件包括支撑架以及设在支撑架上的传动电机、主传送辊、从传送辊和传送带，传送带的两端分别套设在主传送辊和从传送辊上，传动电机与主传送辊的一端传动连接。滑槽设在传送带的右侧且位置低于传送带，滑槽向下倾斜设置。滑槽由滑板和设在滑板两侧的两块限位板组成，其中一侧的限位板上固定安装有传感器支架。计数装置包括计数显示屏和两个对射式传感器，两个对射式传感器固定安装在传感器支架上并分设在滑板的上下两侧，滑板上开设有供两个对射式传感器信号对射的通孔。本实用新型不仅可以实现彩印袋的自动堆叠，还可以对堆叠的彩印袋数量进行计数。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩印袋生产设备技术领域，特别涉及一种彩印袋堆叠设备。
背景技术
彩印袋是印刷有彩色图案的塑料袋或纸袋，现有技术中，一般是通过人工或者一些简单的堆叠设备进行彩印袋的堆叠，通过人工的方式进行堆叠费时费力，堆叠效率低，且需要人为地进行计数，容易出现错误。现有的用于彩印袋的堆叠设备结构呆板，功能单一，在计数等方面通常也需要人工配合，堆叠效果差。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种彩印袋堆叠设备，该设备不仅可以实现彩印袋的自动化堆叠，还可以对堆叠的彩印袋数量进行计数。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种彩印袋堆叠设备，包括PLC控制器、传送组件、计数装置、滑槽和堆叠板。所述的传送组件包括支撑架以及设在所述支撑架上的传动电机、主传送辊、从传送辊和传送带。所述主传送辊设在从传送辊的右侧，所述传送带的两端分别套设在主传送辊和从传送辊上，所述的传动电机通过皮带与所述主传送辊的一端传动连接。所述滑槽设在传送带的右侧且位置低于所述传送带，所述滑槽固定在滑槽架上并向下倾斜设置。所述滑槽由滑板和设在滑板两侧的两块限位板组成，其中一侧的限位板上固定安装有传感器支架。所述的计数装置包括计数显示屏和两个对射式传感器，两个对射式传感器固定安装在所述传感器支架上并分设在滑板的上下两侧。所述滑板上开设有供两个对射式传感器信号对射的通孔，所述的传动电机、计数显示屏和两个对射式传感器分别与所述PLC控制器连接，所述的堆叠板设在所述滑槽的右侧下方。
进一步地，所述堆叠板的右侧垂直固设有一块用于对滑下的彩印袋进行限位的挡板，所述的挡板沿高度方向均布设有若干个用于监测彩印袋堆叠厚度的电容式接近开关，最下方的电容式接近开关的位置低于所述滑板的底部，所述的若干个电容式接近开关分别与所述PLC控制器连接。
优选地，为了方便对剪式升降平台进行推拉，所述剪式升降平台的侧边固设有推拉杆。
优选地，为了方便对剪式升降平台进行移动，所述剪刀式升降平台的底部固设有若干个脚轮。
进一步地，所述滑板与水平面的锐角夹角为30～60°。
进一步地，为了使得彩印袋能够更顺畅地滑到堆叠板上，所述滑板的表面涂覆有一层用于润滑的PTFE涂层。
本实用新型具有如下有益效果：提供一种彩印袋堆叠设备，不仅可以实现彩印袋的自动堆叠，还可以对堆叠的彩印袋数量进行计数，计数结果通过计数显示屏显示，工作人员可以实时地了解已经堆叠的彩印袋数量；堆叠板通过剪式升降平台实现升降，堆叠板与滑板最底部之间设置好初始距离，以保证彩印袋能够在堆叠板上顺畅地堆叠，不会因高度太高而导致彩印袋出现折叠等异常；随着堆叠的持续不断，当彩印袋的堆叠达到一定高度时，挡板上最下方的电容式接近开关被触发，PLC控制器控制剪式升降平台下降一定的高度，防止待堆叠的彩印袋与已堆叠的彩印袋产生位置冲突，影响堆叠，同理，当彩印袋的堆叠高度达到第二高的电容式接近开关位置时，PLC控制器再次控制剪式升降平台下降一定的高度，当最高位置的电容式接近开关被触发时，说明堆叠的数量已经达到了极限，PLC控制器控制传动电机停止动作，工作人员通过推拉杆配合脚轮将剪式升降平台推走，重新换上一辆空车继续堆叠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为对射式传感器的安装示意图。
主要组件符号说明：1、PLC控制器；2、传送组件；21、支撑架；22、传动电机；23、主传送辊；24、从传送辊；25、传送带；26、皮带；31、计数显示屏；32、对射式传感器；4、滑槽；40、滑槽架；41、滑板；410、PTFE涂层；411、通孔；42、限位板；420、传感器支架；5、堆叠板；51、挡板；510、电容式接近开关；6、剪式升降平台；61、推拉杆；62、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，一种彩印袋堆叠设备，包括PLC控制器1、传送组件2、计数装置、滑槽4、堆叠板5和剪式升降平台6。
传送组件2包括支撑架21以及设在支撑架21上的传动电机22、主传送辊23、从传送辊24和传送带25。主传送辊23设在从传送辊24的右侧，传送带25的两端分别套设在主传送辊23和从传送辊24上，传动电机22通过皮带26与主传送辊23的一端传动连接。
滑槽4设在传送带25的右侧且位置低于传送带25，滑槽4固定在滑槽架40上并向下倾斜设置，滑槽4的顶部与传送带25的距离可以设置为1～10cm，具体可根据现场情况而定。滑槽4由滑板41和设在滑板41两侧的两块限位板42组成，滑板41与水平面的锐角夹角为30～60°，具体角度设置可依据现场情况酌情增加或减小。限位板42可以对彩印袋的前后两端起到一定的限位和矫正作用，其中一侧的限位板42上固定安装有传感器支架420。为了使得彩印袋能够更顺畅地滑到堆叠板5上，滑板41的表面涂覆有一层用于润滑的PTFE涂层410，PTFE涂层410在降低滑板41摩擦系数的同时，也可以提高滑板41的耐磨性，涂层不限于PTFE材质，只要能够降低滑板41的摩擦系数即可。
堆叠板5设在滑槽4的右侧下方，堆叠板5与滑槽4底部的初始距离可以设置在5～15cm，具体可根据彩印袋的尺寸和实验结果确定。堆叠板5的右侧垂直固设有一块用于对滑下的彩印袋进行限位的挡板51，挡板51沿高度方向均布设有若干个用于监测彩印袋堆叠厚度的电容式接近开关510，电容式接近开关510采用嵌入式的安装方式安装在挡板51上，最下方的电容式接近开关510的位置低于滑板41的底部，若干个电容式接近开关510分别通过PLC控制器1控制。电容式接近开关510可以通过一些可拔插的信号线等与PLC控制器1连接，例如，当需要更换剪式升降平台6时，直接拔掉信号线，换上空的剪式升降平台6后再重新将信号线插上即可。电容式接近开关510也可以通过别的方式与PLC控制器1进行连接，本方案不作具体限制。堆叠板5安装在剪式升降平台6的顶部，剪式升降平台6的侧边固设有推拉杆61，底部固设有若干个脚轮62。
计数装置包括计数显示屏31和两个对射式传感器32，计数显示屏31可以安装在支撑架21的前端，方便观察，两个对射式传感器32固定安装在传感器支架420上并分设在滑板41的上下两侧。对射式传感器32可选择但不限于倍加福品牌的LA31/LK31/25/31/115。滑板41上开设有供两个对射式传感器32信号对射的通孔411，传动电机22、计数显示屏31、剪式升降平台6和两个对射式传感器32分别通过PLC控制器1进行控制。
本实用新型的工作原理为：已经完成彩印、烘干、切割及封口的彩印袋经传送带25进入本实用新型的堆叠设备中，经过传送带25的彩印袋滑入滑槽4中，在重力的作用下，彩印袋沿着滑槽4滑下并在挡板51的限制下堆叠在堆叠板5上。每当有一个彩印袋滑过滑板41时，对射式传感器32就被触发一次，计数显示屏31上显示的数字也随之加1，工作人员可以实时了解到已经堆叠的彩印袋的具体数量。堆叠板5通过剪式升降平台6实现升降，随着堆叠的持续不断，当彩印袋的堆叠达到一定高度时，挡板51上最下方的电容式接近开关510被触发，PLC控制器1控制剪式升降平台6下降一定的高度(具体下降的高度可依据彩印袋的数量*厚度进行设定)，防止待堆叠的彩印袋与已堆叠的彩印袋产生位置冲突，影响堆叠。同理，当彩印袋的堆叠高度达到第二高的电容式接近开关510位置时，PLC控制器1再次控制剪式升降平台6下降一定的高度，当最高位置的电容式接近开关510被触发时，说明堆叠的数量已经达到了极限，PLC控制器1控制传动电机22停止动作。工作人员通过推拉杆61配合脚轮62将剪式升降平台6推走，重新换上一辆空的剪式升降平台6继续堆叠，堆叠完成的彩印袋可送入下一工序中(如打包、封装等)。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：包括PLC控制器、传送组件、计数装置、滑槽和堆叠板，所述的传送组件包括支撑架以及设在所述支撑架上的传动电机、主传送辊、从传送辊和传送带，所述主传送辊设在从传送辊的右侧，所述传送带的两端分别套设在主传送辊和从传送辊上，所述的传动电机通过皮带与所述主传送辊的一端传动连接，所述滑槽设在传送带的右侧且位置低于所述传送带，所述滑槽固定在滑槽架上并向下倾斜设置，所述滑槽由滑板和设在滑板两侧的两块限位板组成，其中一侧的限位板上固定安装有传感器支架，所述的计数装置包括计数显示屏和两个对射式传感器，两个对射式传感器固定安装在所述传感器支架上并分设在滑板的上下两侧，所述滑板上开设有供两个对射式传感器信号对射的通孔，所述的传动电机、计数显示屏和两个对射式传感器分别与所述PLC控制器连接，所述的堆叠板设在所述滑槽的右侧下方。
2.如权利要求1所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：还包括剪式升降平台，所述的堆叠板安装在所述剪式升降平台的顶部，所述的剪式升降平台与所述PLC控制器连接。
3.如权利要求2所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：所述堆叠板的右侧垂直固设有一块用于对滑下的彩印袋进行限位的挡板，所述的挡板沿高度方向均布设有若干个用于监测彩印袋堆叠厚度的电容式接近开关，最下方的电容式接近开关的位置低于所述滑板的底部，所述的若干个电容式接近开关分别与所述PLC控制器连接。
4.如权利要求3所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：所述剪式升降平台的侧边固设有推拉杆。
5.如权利要求4所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：所述剪式升降平台的底部固设有若干个脚轮。
6.如权利要求1所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：所述滑板与水平面的锐角夹角为30～60°。
7.如权利要求1所述的一种彩印袋堆叠设备，其特征在于：所述滑板的表面涂覆有一层用于润滑的PTFE涂层。
Priority Applications (1)
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| CN201921986103.4U CN211444446U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种彩印袋堆叠设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112919206A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-08 | 涡阳县利达塑料包装制品有限公司 | 一种稳定可靠的塑编袋计数装置 |
| CN112938600A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-11 | 涡阳县利达塑料包装制品有限公司 | 一种具有整合功能的塑编袋生产用接袋装置 |
| CN112978474A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-18 | 南通市通州兴辰机械有限公司 | 无刀码布机 |
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