CN211443569U - 一种储罐电控氮封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐电控氮封装置，包括储罐、保安呼吸器、泄氮管和供氮管，所述储罐顶部的一端固定安装有辅助出气管，所述保安呼吸器固定安装在所述辅助出气管的顶端，且所述辅助出气管的内部设置有辅助电磁阀，所述泄氮管固定安装在所述储罐的顶部，且所述泄氮管位于所述辅助出气管的一侧，所述泄氮管的内部设置有泄氮电磁阀，所述储罐顶部的中间位置处固定安装有压力表，所述压力表位于所述泄氮管的一侧，且所述压力表的顶部固定安装有第一压力控制器和第二压力控制器，所述供氮管固定安装在所述储罐的顶部，所述供氮管的内部设置有供氮电磁阀。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有通气量大，泄漏量小，密封性能好等特点。

Description

一种储罐电控氮封装置

技术领域

本实用新型涉及储油罐技术领域，具体为一种储罐电控氮封装置。

背景技术

我公司有多台待包装品储油罐，容积在10～50m³不等。储罐为常压容器，安装有人孔、玻璃管液位计、进出口阀门、滤芯呼吸器等部件，为降低待包装油品储存期间品质劣变速度，提高待包装油品储存期间的稳定性，必须向罐内充注氮气用来 降低储罐空间留存氧和溶于油脂中的氧。

储罐进、出油和充注氮气时需开启呼吸器阀门，以保持储罐内外压力平衡，罐内外气体交换均通过呼吸器滤芯。在排气过程中，气体中含有的微量油雾会凝聚到滤膜表面，油膜会逐渐干燥并堵塞滤芯使呼吸器失效，造成罐内外压差过大而产生变形，如果罐内大量气体不能及时排放，所产生的正压超过储罐的极限耐压而造成储罐爆炸等威胁到人身安全的事故，还会给公司带来巨大的经济损失，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种储罐电控氮封装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储罐电控氮封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐电控氮封装置，包括储罐、保安呼吸器、泄氮管和供氮管，所述储罐顶部的一端固定安装有辅助出气管，所述保安呼吸器固定安装在所述辅助出气管的顶端，且所述辅助出气管的内部设置有辅助电磁阀，所述泄氮管固定安装在所述储罐的顶部，且所述泄氮管位于所述辅助出气管的一侧，所述泄氮管的内部设置有泄氮电磁阀，所述储罐顶部的中间位置处固定安装有压力表，所述压力表位于所述泄氮管的一侧，且所述压力表的顶部固定安装有第一压力控制器和第二压力控制器，所述供氮管固定安装在所述储罐的顶部，且所述供氮管位于所述压力表的一侧，所述供氮管的内部设置有供氮电磁阀。

优选的，所述储罐顶部的另一端固定安装有进料管。

优选的，所述供氮管的顶端设置有管道连接套。

优选的，所述第一压力控制器与所述泄氮电磁阀之间通过导线电性连接，所述第二压力控制器与所述供氮电磁阀之间通过导线电性连接，所述辅助电磁阀与所述保安呼吸器之间通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型是由压力控制器、电磁阀和保安呼吸器三部份组成。当储罐压力升高超过压力控制器设定值时，供氮电磁阀关闭，泄氮电磁阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮电磁阀处于关闭状态，供氮电磁阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态，通过将供氮管、泄氮管以及保安呼吸器并联安装，正常工作时由进氮管和泄氮管进出气体，在氮封装置失效时保安呼吸器开启，保证了罐内外压差在1000Pa以内，杜绝安全事故，进而使得本装置在实际示意的过程中，由于结构紧凑，通气量大，泄漏量小，密封性能好，耐用期长，材质性能稳定。该装置能够满足储罐正常使用要求，储存产品质量不受影响。氮封装置使待包装油品与氧气有效隔离，减缓待包装油品储存期间的氧化速度，延长安全储存时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、储罐；2、辅助出气管；3、辅助电磁阀；4、压力表；5、保安呼吸器；6、泄氮电磁阀；7、泄氮管；8、第一压力控制器；9、第二压力控制器；10、供氮电磁阀；11、供氮管；12、管道连接套；13、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种储罐电控氮封装置技术方案，包括储罐1、保安呼吸器5、泄氮管7和供氮管11，储罐1顶部的一端固定安装有辅助出气管2，保安呼吸器5固定安装在辅助出气管2的顶端，且辅助出气管2的内部设置有辅助电磁阀3，泄氮管7固定安装在储罐1的顶部，且泄氮管7位于辅助出气管2的一侧，泄氮管7的内部设置有泄氮电磁阀6，储罐1顶部的中间位置处固定安装有压力表4，压力表4位于泄氮管7的一侧，且压力表4的顶部固定安装有第一压力控制器8和第二压力控制器9，供氮管11固定安装在储罐1的顶部，且供氮管11位于压力表4的一侧，供氮管11的内部设置有供氮电磁阀10。

优选的，储罐1顶部的另一端固定安装有进料管13，便于向储罐1的内部加入需要氮封的物料。

优选的，供氮管11的顶端设置有管道连接套12，便于连接供氮装置。

优选的，第一压力控制器8与泄氮电磁阀6之间通过导线电性连接，第二压力控制器9与供氮电磁阀10之间通过导线电性连接，辅助电磁阀3与保安呼吸器5之间通过导线电性连接，从而使得本装置中各个电磁阀有相应的控制件对其控制，使得本装置设计合理，便于使用。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中压力表4、压力控制器、电磁阀以及保安呼吸器5均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，该实用新型是由压力控制器、电磁阀和保安呼吸器5三部份组成。当储罐1压力升高超过第二压力控制器9设定值时，供氮电磁阀10关闭，泄氮电磁阀6打开，将储罐1内多余压力快速泄放。在储罐1内压力降低时，泄氮电磁阀6处于关闭状态，供氮电磁阀10打开，向储罐1内注入氮气并保证储罐1处于微正压的状态，通过将供氮管11、泄氮管7以及保安呼吸器5并联安装，正常工作时由供氮管11和泄氮管7进出气体，在氮封装置失效时保安呼吸器5开启，保证了罐内外压差在1000Pa以内，杜绝安全事故，进而使得本装置在实际示意的过程中，由于结构紧凑，通气量大，泄漏量小，密封性能好，耐用期长，材质性能稳定。该装置能够满足储罐1正常使用要求，储存产品质量不受影响。氮封装置使待包装油品与氧气有效隔离，减缓待包装油品储存期间的氧化速度，延长安全储存时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种储罐电控氮封装置，包括储罐（1）、保安呼吸器（5）、泄氮管（7）和供氮管（11），其特征在于：所述储罐（1）顶部的一端固定安装有辅助出气管（2），所述保安呼吸器（5）固定安装在所述辅助出气管（2）的顶端，且所述辅助出气管（2）的内部设置有辅助电磁阀（3），所述泄氮管（7）固定安装在所述储罐（1）的顶部，且所述泄氮管（7）位于所述辅助出气管（2）的一侧，所述泄氮管（7）的内部设置有泄氮电磁阀（6），所述储罐（1）顶部的中间位置处固定安装有压力表（4），所述压力表（4）位于所述泄氮管（7）的一侧，且所述压力表（4）的顶部固定安装有第一压力控制器（8）和第二压力控制器（9），所述供氮管（11）固定安装在所述储罐（1）的顶部，且所述供氮管（11）位于所述压力表（4）的一侧，所述供氮管（11）的内部设置有供氮电磁阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种储罐电控氮封装置，其特征在于：所述储罐（1）顶部的另一端固定安装有进料管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种储罐电控氮封装置，其特征在于：所述供氮管（11）的顶端设置有管道连接套（12）。

4.根据权利要求1所述的一种储罐电控氮封装置，其特征在于：所述第一压力控制器（8）与所述泄氮电磁阀（6）之间通过导线电性连接，所述第二压力控制器（9）与所述供氮电磁阀（10）之间通过导线电性连接，所述辅助电磁阀（3）与所述保安呼吸器（5）之间通过导线电性连接。

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