CN202900304U - 自平衡式水封防爆装置 - Google Patents
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Abstract
自平衡式水封防爆装置,属于防爆装置设备领域。包括筒体(4)以及设置在其一侧上方的进气口(1)和另一侧上方的出气口(5),进气口(1)和出气口(5)下方分别设置有排水阀(9)和液位计(6),筒体(4)上方设置有一个开口,开口处固定了一个环形压盖将安全防爆皮(3)固定在筒体(4)上方的开口处,开口处一侧设置有手动补水阀(2),筒体(4)正面下方设置有排污阀(10),其特征在于:筒体(4)背面设置有衡水筒体(8),衡水筒体(8)与筒体(4)相连通,保持筒体(4)内水位高度的平衡。实现了对自平衡式水封防爆装置的外部自动补水,具有维护简单、安全可靠的优点。
Description
技术领域
自平衡式水封防爆装置,属于防爆装置设备领域。具体涉及一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧时防止回火、防回气的装置。
背景技术
防爆装置属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施,适用于安装在瓦斯输送管系统,一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点,起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。但现有市场上的的水封防暴装置大多无自动衡水功能或采用内置衡水功能,这样对于日常维护维修极为不便。本实用新型将衡水筒体通过外连接方式而实现了罐体自动衡水功能,本产品结构简单,动作安全可靠。通过液封的原理将火源阻断,一旦发生火源事故,装置内压力可以将安全防爆皮冲开,以达到泄压防爆的目的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种实现对自平衡式水封防爆装置进行外部自动补水的,维护简单、安全可靠的自平衡式水封防爆装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自平衡式水封防爆装置,包括筒体以及设置在其一侧上方的进气口和另一侧上方的出气口,进气口和出气口下方分别设置有排水阀和液位计,筒体上方设置有一个开口,开口处固定了一个环形压盖将安全防爆皮固定在筒体上方的开口处,开口处一侧设置有手动补水阀,筒体正面下方设置有排污阀,其特征在于:筒体背面设置有衡水筒体,衡水筒体与筒体相连通,保持筒体内水位高度的平衡。
所述的衡水筒体为上方开口的圆筒状容器。
所述衡水筒体一侧设置有上下两根管道与筒体相连通,上方的管道的位置位于筒体内部水位的上方,下方的管道的位置位于筒体内部水位的下方。
所述衡水筒体相对于设置联通筒体的管道的另一侧设置有机械补水阀。
所述衡水筒体的内部设置有不锈钢浮球,不锈钢浮球在衡水筒体内部与机械补水阀相连。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、维护简单:本实用新型采用衡水筒体,在筒体外部实现了自动衡水功能,减少了日常维护工作量;
2、安全可靠:在火源事故发生时,随着罐体内压力增高,安全防爆皮也会随之爆裂,起到防爆的作用,工作安全可靠;
3、结构简单:本实用新型整体结构简单,安装、使用非常方便。
附图说明
图1是本实用新型结构剖视图示意图。
图2是本实用新型左视图示意图。
其中:1、进气口 2、手动补水阀 3、安全防爆皮 4、筒体 5、出气口 6、液位计 7、机械补水阀 8、衡水筒体 9、排水阀 10、排污阀 11、不锈钢浮球。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图1~图2所示,本实用新型的自平衡式水封防爆装置包括进气口1、手动补水阀2、安全防爆皮3、筒体4、出气口5、液位计6、机械补水阀7、衡水筒体8、排水阀9、排污阀10和不锈钢浮球11。
筒体4顶部设置有一个开口,安全防爆皮3放置在该开口处并通过其上方的环形压盖压紧后通过螺栓固定,手动补水阀2设置在筒体4顶部开口的左侧。进气口1设置在筒体4的一侧,进气口1在筒体4内的部分向下弯曲延伸至筒体4内的液面以下,进气口1在筒体4外的部分前端设有连接头。出气口5设置在筒体4的另一侧,且与进气口1处在同一水平位置。进气口1同侧下方设置有排水阀9,用于将筒体4内的水排出,液位计6主体是一根玻璃管,设置在出气口5的同侧下方,用于检测筒体4内的液位。排污阀10设置在筒体4正面下方,直径比排水阀9略大。筒体4的背面设置有衡水筒体8。
衡水筒体8为上方开口的筒状容器,衡水筒体8的上方开口处放置有一个密封盖,通过两端的螺栓将密封盖固定在衡水筒体8上方的开口处。衡水筒体8的一侧设置有机械补水阀7,另一侧设置有上下两根管道与筒体4内部相连通,上方的管道位于筒体4内液面的上方,下方的管道位于筒体4内液面的下方。衡水筒体8内部设置有一个不锈钢浮球11,不锈钢浮球11通过一根连杆与机械补水阀7相连通。
由于筒体4和衡水筒体8通过管道相连通,所以其内的水位高度相同。当筒体4内水位下降时,衡水筒体8内水位同时下降,不锈钢浮球11的高度随着水位的下降而下降,当降低到一定位置时,不锈钢浮球11从内部将机械补水阀7开启,为筒体4内部注水,当水位上升到一定高度之后,通过不锈钢浮球将机械补水阀7关闭,停止注水。
工作原理与工作过程如下:自平衡式水封防爆装置安装于抽放系统与采掘工作面或储存系统连接,出气口5与抽放系统管路及附属设备连接,进气口1与抽放工作面管路及附属设备连接。当抽放系统工作时在出气口5处会形成一定负压,随着出气口5与进气口1压差变化,瓦斯气体从进气口1源源不断的冲破液封涌入罐体中,实现输送或排放工作,正常抽送排放过程中筒体4中的液体应及时补充,液体液位应高于进气口1,这样才可以起到水封的作用。衡水筒体8通过其内部的不锈钢浮球11控制机械补水阀7的开启和关闭,从而实现对控制筒体4内的补水操作。
手动补水阀2也可以为筒体4加水,这样外置的衡水筒体8在系统运行中可拆卸,不影响系统的运行,加大了抽采系统的利用率。
通过液位计6可以清楚的知道筒体4内的水位是否正常。排水阀9可以在必要时将筒体内的水放出,排污阀10直径较大,可以在经过较长一段时间后将筒体4水中的杂质排出。
当发生火源事故时,筒体4中的液体封住了进气口1,使的火源无法从进气口1影响到井下抽放管路及储存设备的安全,在火源事故发生时,随着罐体内压力增高,安全防爆皮3也会随之爆裂,起到防爆的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.自平衡式水封防爆装置,包括筒体(4)以及设置在其一侧上方的进气口(1)和另一侧上方的出气口(5),进气口(1)和出气口(5)下方分别设置有排水阀(9)和液位计(6),筒体(4)上方设置有一个开口,开口处固定了一个环形压盖将安全防爆皮(3)固定在筒体(4)上方的开口处,开口处一侧设置有手动补水阀(2),筒体(4)正面下方设置有排污阀(10),其特征在于:筒体(4)背面设置有衡水筒体(8),衡水筒体(8)与筒体(4)相连通,保持筒体(4)内水位高度的平衡。
2.根据权利要求1所述的自平衡式水封防爆装置,其特征在于:所述的衡水筒体(8)为上方开口的圆筒状容器。
3.根据权利要求1所述的自平衡式水封防爆装置,其特征在于:所述衡水筒体(8)一侧设置有上下两根管道与筒体(4)相连通,上方的管道的位置位于筒体(4)内部水位的上方,下方的管道的位置位于筒体(4)内部水位的下方。
4.根据权利要求1或2所述的自平衡式水封防爆装置,其特征在于:所述衡水筒体(8)相对于设置联通筒体(4)的管道的另一侧设置有机械补水阀(7)。
5.根据权利要求2所述的自平衡式水封防爆装置,其特征在于:所述衡水筒体(8)的内部设置有不锈钢浮球(11),不锈钢浮球(11)在衡水筒体(8)内部与机械补水阀(7)相连。
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