CN203882772U - 电力变压器的储油柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力变压器的储油柜，包括壳体、封盖、金属波纹管、弹性伸缩件及鼓风机，其中，封盖与壳体连接且封闭壳体的上端开口，金属波纹管设于壳体内，金属波纹管上下两端分别连接有上连接板和下连接板，弹性伸缩件设于金属波纹管内，其上下两端分别与上连接板和下连接板连接。壳体、金属波纹管、上连接板及下连接板四者之间构成有油液存储腔，壳体上设有输油管、注油管及排污管，输油管和注油管均与油液存储腔接通，壳体底部下凹构成有半球形状的集污槽，鼓风机连接有输气管，输气管和排污管均与集污槽内部接通。本实用新型应用便于收集油污和排出油污，能避免本实用新型内大量油污沉积，保证本实用新型应用于变压器上时能正常应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器防护领域，具体是电力变压器的储油柜。
背景技术
随着信息化社会的发展，人们对电力的依赖程度大大提升，对供电设备的质量要求越来越严格。油浸式变压器作为配电系统中的重要设备，保证其正常工作是进行各种生产活动的重要保证。现有油浸式变压器通常配备有储油设备作为安全部件，在众多油浸式变压器的储油设备中，外油式金属波纹管式储油设备应用较为广泛，外油式金属波纹管式储油设备是在储油设备内安装一个金属波纹管，油液存储于金属波纹管与储油设备壳体之间构成的空腔内，储油设备设置有呼吸器，通过呼吸器通气来保证金属波纹管内部压力与储油设备外压力相同，其应用时利用金属波纹管伸缩时内部容积所产生的变化来实现对变压器油的体积补偿。现有的外油式金属波纹管式储油设备应用时，储油设备内易沉积大量的浓稠状油污，浓稠状油污易堵塞储油设备与变压器油箱之间的输油管道，会影响储油设备在变压器上的正常应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便于排除油污，进而能避免大量浓稠状油污沉积而影响正常应用的电力变压器的储油柜。
本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现：电力变压器的储油柜，包括壳体、封盖、金属波纹管、弹性伸缩件及鼓风机，所述壳体构成桶体状，封盖与壳体连接且封闭壳体的上端开口，所述金属波纹管设于壳体内，金属波纹管上下两端分别连接有封闭其上端开口的上连接板和封闭其下端开口的下连接板，上连接板周边密封固定于壳体内壁上，所述弹性伸缩件设于金属波纹管内，其上下两端分别与上连接板下端面和下连接板上端面连接；所述壳体、金属波纹管、上连接板及下连接板四者之间构成有油液存储腔，所述壳体上设有输油管、注油管及排污管，输油管和注油管均与油液存储腔接通，壳体底部下凹构成有半球形状的集污槽，所述鼓风机连接有输气管，输气管和排污管均与集污槽内部接通。本实用新型应用时通过输油管与变压器的油箱接通，在油液存储腔存油量不足时由注油管向油液存储腔内注油。本实用新型在需排除浓稠状油污时排污管外接油泵，启动鼓风机向集污槽内鼓风，使大块的油污分解成小块，以便于油污排出，避免排污管堵塞。
进一步的，所述壳体底部相对构成集污槽区域外的区域构成上大下小的圆筒状结构。如此，本实用新型的壳体底部构成斜面，以便于浓稠状的油污沉积至集污槽内。
进一步的，所述注油管、排污管及输气管三者均设置有截止阀。如此，本实用新型在未使用注油管、排污管及输气管时，便于对这三根管道进行封堵，以保证油液存储腔的密封性能。
进一步的，电力变压器的储油柜，还包括竖直设置的导轨，所述导轨上下两端分别与上连接板和下连接板连接，所述下连接板连接有嵌入导轨内的滚轮。如此，本实用新型应用时由导轨对金属波纹管的移位进行导向，能避免金属波纹管移位时出现扭曲或偏移。
进一步的，所述壳体靠近上连接板连接壳体的部位设置有接通油液存储腔的排气管，排气管上设置有截止阀。如此，本实用新型通过注油管向油液存储腔注油时，可开启排气管上的截止阀，由排气管排出油液存储腔内气体，避免注油时油液存储腔内部增压。
为了取材便捷，进一步的，所述弹性伸缩件采用压缩弹簧。
进一步的，电力变压器的储油柜，还包括导气管，所述导气管依次穿过壳体和上连接板且与金属波纹管内部接通。本实用新型在增设导气管后，由导气管与外界接通保证金属波纹管内部压力均衡。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型包括壳体、封盖、金属波纹管及鼓风机，其中，金属波纹管设于壳体内，金属波纹管上下两端分别连接有上连接板和下连接板，壳体、金属波纹管、上连接板及下连接板四者之间构成有油液存储腔，壳体上设有排污管，壳体底部下凹构成有半球形状的集污槽，鼓风机连接有输气管，输气管和排污管均与集污槽内部接通，本实用新型采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型应用时，油液存储腔内产生的浓稠状油污进入集污槽内，在需排污时使排污管导通，启动鼓风机向集污槽内吹气，将大块的油污吹散，以便从排污管排出，本实用新型排污时操作便捷，便于污物排出，能避免大量浓稠状油污沉积而影响本实用新型的正常应用，进而能避免因本实用新型内沉积大量浓稠状油污而影响本实用新型在变压器上的正常应用。
（2）本实用新型还设有位于金属波纹管内的弹性伸缩件，其上下两端分别与上连接板下端面和下连接板上端面连接，如此，本实用新型应用时金属波纹管的伸缩不完全依赖于其自身的结构，其还依赖于弹性伸缩件的性能，在弹性伸缩件的辅助作用下，能避免金属波纹管伸缩超限而损坏，保证本实用新型的正常应用。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为：1、壳体，2、封盖，3、金属波纹管，4、输油管，5、注油管，6、排污管，7、导气管，8、弹性伸缩件，9、油位计，10、排气管，11、上连接板，12、下连接板，13、导轨，14、滚轮，15、集污槽，16、鼓风机，17、输气管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型做进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，电力变压器的储油柜，包括壳体1、封盖2、金属波纹管3、导气管7、弹性伸缩件8、油位计9及鼓风机16，其中，壳体1构成上端开口的桶体状，封盖2与壳体1连接且封闭壳体1的上端开口，油位计9设置在壳体1上。金属波纹管3竖直设置于壳体1内，金属波纹管3上端连接有封闭其上端开口的上连接板11，金属波纹管3下端连接有封闭其下端开口的下连接板12，上连接板11周边密封固定于壳体1内壁上。弹性伸缩件8设于金属波纹管3内，其上下两端分别与上连接板11下端面和下连接板1上端面连接，为了取材便捷，弹性伸缩件8采用压缩弹簧。导气管7依次穿过壳体1和上连接板11且与金属波纹管3内部接通，其中，导气管7穿过壳体1的部位位于壳体1连接上连接板11的部位上方。本实施例的壳体1、金属波纹管3、上连接板11及下连接板12四者之间构成有油液存储腔，其中，壳体1上设有输油管4、注油管5及排污管6，输油管4和注油管5均与油液存储腔接通，壳体1底部下凹构成有半球形状的集污槽15，集污槽15为油液存储腔的一部分，鼓风机16连接有输气管17，输气管17和排污管6均与集污槽15内部接通。为了便于对注油管5、排污管6及输气管17的通断进行控制，本实施例在注油管5、排污管6及输气管17三者的管路上均设置有截止阀。
本实施例应用时，由排水管16保证金属波纹管3内部与外界气流流通，通过输油管4接通变压器的油箱，当变压器油热胀时，油液由变压器油箱进入本实施例的油液存储腔，金属波纹管3压缩，当变压器油冷缩时，油液由本实施例的油液存储腔流向变压器油箱，金属波纹管3伸长。本实施例应用时若需注入油液，打开注油管5上的截止阀进行油液注入；若需排出油液容置腔内的浓稠状油污，将排污管6外接油泵，打开排污管6上的截止阀和输气管17上的截止阀，再启动鼓风机16向集污槽15吹气一段时间，然后启动油泵抽取集污槽15内油污，进而将油污排出。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的壳体1底部相对构成集污槽15区域外的区域构成上大下小的圆筒状结构。如此，本实施例的壳体1底部形成有斜面，便于油污沉积在集污槽15内。
实施例3：
为了避免金属波纹管3伸缩时出现偏移、扭曲或变形，本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定：本实施例还包括竖直设置的导轨13，其中，导轨13上下两端分别与上连接板11下端面和下连接板12上端面连接，下连接板12连接有嵌入导轨13内的滚轮14，本实施例中导轨13的数量有多条，滚轮14与导轨13的数量相同，每条导轨13分别嵌入一个滚轮14。
实施例4：
本实施例在实施例1～3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的壳体1上设置有接通油液存储腔的排气管10，排气管10上设置有截止阀，其中，排气管10在壳体1上的设置部位靠近上连接板11连接壳体1的部位。本实施例在向油液存储腔内注油时打开排气管10上的截止阀，以排出油液存储腔内气体。
如上所述，可较好的实现本实用新型。
Claims (7)
1.电力变压器的储油柜，其特征在于，包括壳体（1）、封盖（2）、金属波纹管（3）、弹性伸缩件（8）及鼓风机（16），所述壳体（1）构成桶体状，封盖（2）与壳体（1）连接且封闭壳体（1）的上端开口，所述金属波纹管（3）设于壳体（1）内，金属波纹管（3）上下两端分别连接有封闭其上端开口的上连接板（11）和封闭其下端开口的下连接板（12），上连接板（11）周边密封固定于壳体（1）内壁上，所述弹性伸缩件（8）设于金属波纹管（3）内，其上下两端分别与上连接板（11）下端面和下连接板（1）上端面连接；所述壳体（1）、金属波纹管（3）、上连接板（11）及下连接板（12）四者之间构成有油液存储腔，所述壳体（1）上设有输油管（4）、注油管（5）及排污管（6），输油管（4）和注油管（5）均与油液存储腔接通，壳体（1）底部下凹构成有半球形状的集污槽（15），所述鼓风机（16）连接有输气管（17），输气管（17）和排污管（6）均与集污槽（15）内部接通。
2.根据权利要求1所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，所述壳体（1）底部相对构成集污槽（15）区域外的区域构成上大下小的圆筒状结构。
3.根据权利要求1所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，所述注油管（5）、排污管（6）及输气管（7）三者均设置有截止阀。
4.根据权利要求1所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，还包括竖直设置的导轨（13），所述导轨（13）上下两端分别与上连接板（11）和下连接板（12）连接，所述下连接板（12）连接有嵌入导轨（13）内的滚轮（14）。
5.根据权利要求1所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，所述壳体（1）靠近上连接板（11）连接壳体（1）的部位设置有接通油液存储腔的排气管（10），排气管（10）上设置有截止阀。
6.根据权利要求1所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，所述弹性伸缩件（8）采用压缩弹簧。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的电力变压器的储油柜，其特征在于，还包括导气管（7），所述导气管（7）依次穿过壳体（1）和上连接板（11）且与金属波纹管（3）内部接通。
Priority Applications (1)
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| CN201420314867.XU CN203882772U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 电力变压器的储油柜 |
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| CN203882772U true CN203882772U (zh) | 2014-10-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587798A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 泉州市西决三维科技有限公司 | 一种基于视觉的建筑预制板制造用水泥布料机 |
| CN112382475A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-19 | 北京华柏思科技有限公司 | 一种波纹管式呼吸器及变压器储油箱 |
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2014
- 2014-06-13 CN CN201420314867.XU patent/CN203882772U/zh not_active Expired - Fee Related
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