CN204916768U - 一种封头式水封装置 - Google Patents

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周温
雷武
常强
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本实用新型涉及一种封头式水封装置,其结构包括上封头、下封头、进气口、出气口、排渣口、排渣管路、桶体及吊耳;采用上、下封头结构代替之前的上下平板结构,将排渣口改装于桶体的下封头底部,排渣口外接排渣管路。所提供的封头式水封装置,尤其结构决定抗压能力和抗变形能力增加,因此可选用较桶体材质较薄的材料制备,且降低运输难度,增加安全系数;将排渣口改装于,通过排渣管路伸出,可最大限度的将桶内的渣滓排除,使设备更加清洁。

Description

一种封头式水封装置
技术领域
本实用新型涉及一种水封装置,尤其是一种封头式水封装置。
背景技术
水封桶体上盖通常采用普通的法兰进行密封,用螺栓进行加固,而水封桶体的下板采用盖板进行一次性焊接,不可拆卸。上盖和下盖板为了防止变形及增加承压能力,均在内侧加焊筋板加固。采用现有的平盖板密封加固,虽然理论上也能实现基本的技术要求,但也存在很多的不足之处。由于其上盖板多是采用平板式,其结构容易发生变形而造成内部气体溢出,失去密封的作用,甚至发生将螺栓挣断,上盖板涨飞的危险状况,从而难以达到密封及防爆的作用,其下盖板也存在同样的问题;通过对盖板内侧增加筋板可以改善安全问题,但会增加产品重量,生产、运输成本也会随之增加;此外,现有的结构中排渣口在桶体外侧,由于结构的局限性,很难达到将渣滓全部排出的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:目前所使用的水封筒体结构,其盖板多为平板结构,通常采用普通法兰密封,用螺栓进行加固,普遍存在盖板结构易变形、甚至断裂,造成内部气体一处,密封性差等不足。
针对以上技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种新型的封头式水封装置,其结构包括上封头、下封头、进气口、出气口、排渣口、排渣管路、桶体及吊耳;采用上、下封头结构代替之前的上下平板结构,吊耳安装于上封头顶端,进气口与出气口位置相对,且进气口略低于出气口,将排渣口改装于桶体的下封头底部,排渣口外接排渣管路。
所述封头式水封装置,由于结构自身的特点,大大增加了结构的抗压能力和抗变形的能力,可选用较桶体材质较薄的材料制得;将排渣口改装于桶体底部,通过排渣管路伸出,可最大限度的将桶内的渣滓排除,使设备更加清洁。
本实用新型的有益效果是:采用封头结构代替之前的上下平板结构,提高了水封桶体的耐压性能,增加了产品的密封稳定性及可靠性,同时降低生产成本;更改其排水方式,底部排污,更干净,更实用,可长期使用在煤矿等粉尘较大的场所;改用新的结构后,能明显提高设备的抗压抗变形的能力,降低运输难度,增加安全系数。
附图说明
图1封头式水封装置的结构示意图;
图中:1、上封头;2、进气口;3、下封头;4、支架;5、排渣管路;6、排渣口;
7、桶体;8、出气口;9、吊耳。
具体实施方式
本实用新型提供一种新型的封头式水封装置,结构如图1所示,结构包括:上封头1、进气口2、下封头3、支架4、排渣管路5、排渣口6、桶体7、出气口8及吊耳9;采用上、下封头结构代替之前的上、下平板结构,吊耳9安装于上封头1顶端,进气口2与出气口8位置相对,且进气口2略低于出气口8,将排渣口6改装于桶体7的下封头3底部,排渣口6外接排渣管路5。
所提供的封头式水封装置,尤其结构决定抗压能力和抗变形能力增加,因此可选用较桶体材质较薄的材料制备;将排渣口改装于桶体的下封头底部,通过排渣管路伸出,可最大限度的将桶内的渣滓排除,使设备更加清洁。
采用封头结构代替之前的上下平板结构,提高了水封桶体的耐压性能,增加了产品的密封稳定性及可靠性,同时降低生产成本;更改其排水方式,底部排污,更干净,更实用,可长期使用在煤矿等粉尘较大的场所;改用新的结构后,能明显提高设备的抗压抗变形的能力,降低运输难度,增加安全系数。

Claims (1)

1.一种封头式水封装置,其结构包括上封头、下封头、进气口、出气口、排渣口、排渣管路、桶体及吊耳,其特征在于:水封装置采用上下封头结构,吊耳安装于上封头顶端,进气口与出气口位置相对,且进气口略低于出气口,将排渣口改装于桶体的下封头底部,排渣口外接排渣管路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108528938A (zh) * 2018-05-21 2018-09-14 兆德(南通)电子科技有限公司 一种水封桶

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