CN203906451U - 断路器液压机构自动排气报警装置 - Google Patents
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Abstract
断路器液压机构自动排气报警装置,包括容器,容器外侧设置电路板,电路板上设置强排气按钮和电路开关,容器的一侧设置油位显示窗口,电路板设置电源插头,容器内放置浮球,容器下部分别连接进液管和出液管,容器顶部设置排气阀,本实用新型在液压机构上加装了自动排气报警装置,使液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部积聚的一定气体可以排出,避免了由于液压油自润滑功能被气体削弱导致相关电器故障或机械故障等情况的发生。本实用新型的进液管和出液管之间设置连接管,当不需要排气报警装置是可以关闭第一阀门和第四阀门,打开第二阀门和第三阀门,使液体可以不经过自动排气报警装置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气报警装置,具体地说是一种断路器液压机构自动排气报警装置。
背景技术
高压断路器在电力系统中广泛使用,运行中发现部分液压传动的断路器机构不正常工作的缺陷时有发生,表露的现象主要是打压频繁或者建压不成功造成打压超时告警。传统的高压断路器不具备自动排气报警装置,液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部积聚了一定的气体。由于气体的存在,油泵不能有效的将液压油从低压部分输出到高压部分,进而出现油泵持续运转,但油压不能升高的情况。严重时油泵还会由于液压油自润滑功能被气体削弱导致相关电器故障或机械故障等情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种断路器液压机构自动排气报警装置,能够解高压断路器液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部积聚一定的气体导致相关电器故障或机械故障的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括容器,容器外侧设置电路板,电路板上设置强排气按钮和电路开关,容器的一侧设置油位显示窗口,电路板设置电源插头,,容器内放置浮球,容器下部分别连接进液管和出液管,容器顶部设置排气阀,排气阀包括支架、螺母、连接杆、弹簧、通孔、固定盒和橡胶塞,容器顶部开设透槽,容器顶部上表面位于透槽处设置固定盒,固定盒顶部设置通孔,固定盒内设置连接杆,连接杆穿过通孔和透槽,连接杆中部设置橡胶塞,橡胶塞与透槽配合,连接杆上部外周设置螺纹,连接杆上部通过螺纹与螺母配合,连接杆外周套装弹簧,弹簧位于螺母与固定盒之间,弹簧始终给螺母一个向下的拉力,容器的上表面连接支架的一端,支架的另一端连接电磁铁,电磁铁位于连接杆的上方。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述电磁铁的通断电由电路板上的强排气按钮控制。所述进液管和出液管之间设置连接管,进液管上位于连接管与容器之间设置第一阀门,出液管上位于连接管与容器之间设置第四阀门,连接管上设置第二阀门和第三阀门。
本实用新型的优点在于:本实用新型在液压机构上加装了自动排气报警装置,使液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部积聚的一定气体可以排出,避免了由于液压油自润滑功能被气体削弱导致相关电器故障或机械故障等情况的发生。本实用新型的进液管和出液管之间设置连接管,当不需要排气报警装置是可以关闭第一阀门和第四阀门,打开第二阀门和第三阀门,使液体可以不经过自动排气报警装置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的Ⅰ部放大图。
标注说明:1电源插头 2电磁铁 3容器 4浮球 5油位显示窗口 6油气导管 7油泵 8电路板 9强排气按钮 12电源开关 14进液管 15第一阀门 16第二阀门 17出液管 18第四阀门 19第三阀门 20支架 21螺母 22连接杆 23弹簧 24通孔 25固定盒 26橡胶塞 27透槽 28连接管。
具体实施方式
断路器液压机构自动排气报警装置,如图1、图2所示,包括容器3,容器3外侧设置电路板8,电路板8上设置强排气按钮9和电路开关12,容器3的一侧设置油位显示窗口5,电路板8设置电源插头1,,容器3内放置浮球4,容器3下部分别连接进液管14和出液管17,容器3顶部设置排气阀,排气阀包括支架20、螺母21、连接杆22、弹簧23、通孔24、固定盒25和橡胶塞26,容器3顶部开设透槽27,容器3顶部上表面位于透槽27处设置固定盒25,固定盒25顶部设置通孔24,固定盒25内设置连接杆22,连接杆22穿过通孔24和透槽27,连接杆22中部设置橡胶塞26,橡胶塞26与透槽27配合,连接杆22上部外周设置螺纹,连接杆22上部通过螺纹与螺母21配合,连接杆22外周套装弹簧23,弹簧23位于螺母21与固定盒25之间,弹簧23始终给螺母21一个向下的拉力,容器3的上表面连接支架20的一端,支架20的另一端连接电磁铁2,电磁铁2位于连接杆22的上方。所述电磁铁2的通断电由电路板8上的强排气按钮9控制。所述进液管14和出液管17之间设置连接管28,进液管14上位于连接管28与容器3之间设置第一阀门15,出液管17上位于连接管19与容器3之间设置第四阀门18,连接管28上设置第二阀门16和第三阀门19。本实用新型在工作时,先打开第一阀门15和第四阀门18,关闭第二阀门16和第三阀门19,液压机的液体进入容器3内,浮球4在浮力的作用下浮起,工作人员透过显示窗口5看容器3内的浮球来确定是否开启排气阀。橡胶塞26在弹簧23的作用下与透槽27紧密配合,当容器3内部压强增加,增加的气压给橡胶塞26一个向上的力,这个向上的力大于弹簧的拉力时,橡胶塞26被顶起,从而使容器3通过透槽27与大气连通,自动排出容器3内气体。电路板8上设置强排气按钮9电源开关12,电源开关控制电磁铁2的供电,强排气按钮9控制电磁铁2的开启和关闭,电磁铁2通电后电磁铁2对连接杆22产生向上的吸力,此时连接杆受到的向上的力大于向下的力,使橡胶塞26被顶起从而使容器3通过透槽27与大气连通,排出容器3内气体。本实用新型在液压机构上加装了自动排气报警装置,使液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部积聚的一定气体可以排出,避免了由于液压油自润滑功能被气体削弱导致相关电器故障或机械故障等情况的发生。本实用新型的进液管14和出液管17之间设置连接管28,当不需要排气报警装置是可以关闭第一阀门15和第四阀门18,打开第二阀门16和第三阀门19,使液体可以不经过自动排气报警装置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (3)
1.断路器液压机构自动排气报警装置,其特征在于:包括容器(3),容器(3)外侧设置电路板(8),电路板(8)上设置强排气按钮(9)和电路开关(12),容器(3)的一侧设置油位显示窗口(5),电路板(8)设置电源插头(1),容器(3)内放置浮球(4),容器(3)下部分别连接进液管(14)和出液管(17),容器(3)顶部设置排气阀,排气阀包括支架(20)、螺母(21)、连接杆(22)、弹簧(23)、通孔(24)、固定盒(25)和橡胶塞(26),容器(3)顶部开设透槽(27),容器(3)顶部上表面位于透槽(27)处设置固定盒(25),固定盒(25)顶部设置通孔(24),固定盒(25)内设置连接杆(22),连接杆(22)穿过通孔(24)和透槽(27),连接杆(22)中部设置橡胶塞(26),橡胶塞(26)与透槽(27)配合,连接杆(22)上部外周设置螺纹,连接杆(22)上部通过螺纹与螺母(21)配合,连接杆(22)外周套装弹簧(23),弹簧(23)位于螺母(21)与固定盒(25)之间,弹簧(23)始终给螺母(21)一个向下的拉力,容器(3)的上表面连接支架(20)的一端,支架(20)的另一端连接电磁铁(2),电磁铁(2)位于连接杆(22)的上方。
2.根据权利要求1所述的断路器液压机构自动排气报警装置,其特征在于:所述电磁铁(2)的通断电由电路板(8)上的强排气按钮(9)控制。
3.根据权利要求1所述的断路器液压机构自动排气报警装置,其特征在于:所述进液管(14)和出液管(17)之间设置连接管(28),进液管(14)上位于连接管(28)与容器(3)之间设置第一阀门(15),出液管(17)上位于连接管(19)与容器(3)之间设置第四阀门(18),连接管(28)上设置第二阀门(16)和第三阀门(19)。
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